Устройство для формирования обратной стороны шва

Устройство для формирования обратной стороны шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки прямолинейных и криволинейных швов и позволяет формировать обратную сторону шва. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, сокращение эксплуатационных затрат и снижение трудоемкости обслуживания. В желоб 2 с окнами 8 и перемычками 9 укладывают керамические подкладки 1 до упора 7, размещают желоб в пружинящей съемной скобе 10 с выступами, которые через прорези в в подкладках фиксируют их положение . Устройство закрепляют на свариваемых листах с помощью магнитов 4 и освобождают его от скобы 10 нажатием на выступы. Далее крепят таким же путем следующий участок желоба на всю длину свариваемого шва. Гибкость желоба обеспечивают за счет наличия окон 8, что позволяет выполнять сварку с качественным формированием обратной стороны шва на изделиях различной кривизны в любых пространственных положениях. Съемная скоба позволяет выполнять сварку с помощью устройства при его многоразовом использовании. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1574424 А1 (я)5 В 23 К 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4404612/40-27 (22) 05.04.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (72)Е.Г.Киперник, О.П,Карпов, И.А.Яворский и Б.В.Гизер (53) 621.791,75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 651929, кл. В 23 К 37/06, 25.04.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ LLlBA (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки прямолинейных и криволинейных швов и позволяет формировать обратную сторону шва. Цель изобретения— расширение технологических возможностей, сокращение эксплуатационных затрат и снижение трудоемкости обслуживания. В желоб 2 с окнами 8 и перемычками 9 укладывают керамические подкладки 1 до упора

7, размещают желоб в пружинящей съемной скобе 10 с выступами, которые через прорези s в подкладках фиксируют их положение.

Устройство закрепляют на свариваемых листах с помощью магнитов 4 и освобождают его от скобы 10 нажатием на выступы. Далее крепят таким же путем следующий участок желоба на всю длину свариваемого шва.

Гибкость желоба обеспечивает за счет наличия окон 8, что позволяет выполнять сварку с качественным формированием обратной стороны шва на изделиях различной кривизны в любых пространственных положениях, . Съемная скоба позволяет выполнять сварку с помощью устройства при его многоразовом использовании. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

1574424

Изобретение относится к оборудованию для сварки прямолинейных и криволинейных швов и позволяет формировать обратную сторону шва.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, сокращение эксплуатационных затрат и снижение трудоемкости обслуживания, На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-B на фиг. 1.

Устройство содержит керамические подкладки 1 с канавкой для формирования и удержания расплавленного металла и прорезью в для выхода образовавшихся в процессе сварки газов, Подкладки 1 размещены в желобе 2 крепежного элемента, горизонтальные участки 3 которого с помощью магнитов 4 крепятся к свариваемым листам 5,6, В торце крепежного элемента имеется упор 7,.

Вертикальные стенки желоба 2 на переходе в днище имеют окна 8, а горизонтальные участки желоба 2 вне прорезей в в подкладке 1 скреплены необходимым для жесткости желоба количеством пружинящих перемычек 9. По днищу желоба 2 по его осевой выполнена прорезь в>, Для удобства при установке желоб 2 с набранными керамическими подкладками 1 размещен в пружинящей съемной скобе 10 с выступами 11.

Выступы 11 через прорези,в в керамических подкладках 1 фиксируют их положение в желобе 2.

Устройство работает следующим образом, В желоб 2, имеющий прорезь по осевой линии, с окнами 8 и перемы4ками 9 укладывают керамические подкладки 1, сдвигая их до контакта с упором 7. Прорезь в желобе 2 совпадает с прорезью в подкладках 1. Желоб 2 с подкладками 1 размещают в пружинящей съемной скобе 10, выступы 11 которой через прорези в в, подкладках 1 фиксируют их положение в"желобе 2, Устройство устанавливают вдоль свариваемых кромок листов 5 и 6 с обратной стороны, противоположной кромкам, предназначенным для сварки.

Устанавливают магниты 4 на свободном горизонтальном участке 3. Освобождают

5 желоб 2 от скобы 10 нажатием на выступы

11 и крепят магнитами другой горизонтальный участок 3 желоба 2, После выполнения сварного шва снимают магниты 4 и убирают желоб 2 с подкладками 1.

10 Устройство позволяет сократить эксплуатационные расходы за счет установки пакета керамических подкладок 1, собранных в желобе 2, Гибкость желоба 2, оснащенного упором 7, позволяет осуществить

15 его крепление и выполнение сварного шва в различных пространственных положениях, а также на деформированных свариваемых листах.

Предлагаемое устройство пригодно для

20 ручной, механизированной и автоматической сварки плавящимся электродом в защитных газах самозащитной проволокой, под флюсом и покрытыми электродами.

Применение устройства позволяет исполь25 зовать дешевые составы керамики и благодаря этому получить дополнительную ,экономию.

Формула изобретения

1, Устройство для формирования обрат30 ной стороны шва, содержащее подкладки с канавкой и прорезями, а также крепежный элемент, выполненный в аиде желоба для размещения подкладок и скрепленный перемычками, отл и ча ю щеес я тем, что, с

35 целью расширения технологических возможностей и сокращения эксплуатационных затрат, крепежный элемент снабжен упором и выполнен с продольной прорезью и окнами, расположенными в местах стыковки подкла40 док, а перемычки выполнены в виде пружинящих элементов.

2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е, с я тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания, крепежный элемент снабжен

45 пружинящей съемной скобой, расположенной вдоль желоба, и выполненной с фиксирующими. выступами, установлен н ы ми в прорезях подкладок.

1574424

А-А

ФЫ.2 б-б

Фиг. 4

Составитель Т.Арест

Редактор Т.Парфенова . Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Заказ 1747 Тираж б48 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "-Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101