Поджимное приспособление устройства для пропитки волокнистого ковра

Поджимное приспособление устройства для пропитки волокнистого ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для пропитки ковровых изделий на основе минеральных волокон. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет сокращения времени пропитки. Приспособление выполнено в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами. Планки имеют длину 0,1 - 0,12 диаметра барабана и установлены под углом к касательной и барабану в сторону вращения его 112 - 114°. Прижимные планки устанавливают с планками с иглами соответственно от 5:1 до 4:1 при соотношении их толщин и окон между ними от 1:1:1 до 1,1:1,1:0,8. При взаимодействии планок и иголок с ковром связующее легко проникает вовнутрь ковра при одновременном выводе воздуха из него. 2 ил., 1 табл.

союз Советсних социАлистичесних

РЕС!Ъ БЛИН (51)5 В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ лО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР! (21) 4419413/23-33 (22) 29. 03. 88 (46) 30.06.90. Бюл. М 24 (71) Московский инженерно-строительный институт им. B В.Куйбьппева (72) Ю.П.Горлов, Л.АеХаритонова, А.Д.Жуков, Н.A.Äóáîâèê, В.М.Завьялов, И.В.Рубцов, В.Г.Сиваш, И.П.Супрун, M.È.ÏðóññKèé и П.В.Барьппников (53) 662.998 (088.8) (56) Сапожников М.Я. и др. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. M.: СИ, 1970, с. 239.

Горлов Ю.П. и др. Технология теплоизоляционных материалов. М.: СИ, 1980, с. 188, рис. 7.21.. (54) ПОДЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО

КОВРА (57) Изобретение относится к устройИзобретение относится к строительным материалам, а именно к устройствам для пропитки ковровых изделий на основе минеральных волокон.

Цель изббретения — повышение эффективности работы за счет сокращения времени пропитки.

На фиг.l изображено предлагаемое приспособление, вид сбоку-, на фиг.2— то же, вид сверху.

Поджимное приспособление выполнено в виде горизонтального беличьего колеса 1, рабочая поверхность 2 которогр образована чередующимися в соответствии от 5:i до 4:1 прижимными .

„„80„„1574453 А 1

2 ствам для пропиткн ковровых изделий на основе минеральных волокон. Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет сокращения времени пропитки. Приспособление выполнено в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами. Планки имеют длину 0,1-0,12 диаметра барабана и установлены под углом к касательной к барабану в сторону вращения его 112 о

114 . Прижимные планки устанавливают с планками с иглами соответственно от 5: 1 до 4:1 при соотношении их толщин и окон между ними от 1:1:! до 1,1: 1,1:0,8. При взаимодействии планок и иголок с ковром связующее легко проникает вовнутрь ковра при одновременном неводе воздуха нз него. С, 2 ил., табл.

Сл планками 3 и пл.анками 4 с установленными на них под углом иглами 5.

Угол устанавливают 112-114 к касао тельной к поверхности барабана (к поверхности ковра) в сторону вращения барабана, длину игл выполняют равной 0,1-0,i2 диаметра барабана, соотношение прижимных планок, планок с иг лами, а также окон б между ними равно от 1:f:1 до 1,1:1,1:0,8. Диаметр ейд барабана равен 10-12 толщины ковра, Длину барабана выполняют равной ширине пропитываемого ковра 7.

При перемещении в ванне со связую-. щим ковра 7 в результате взаимодей1574453 ствия его поверхности с рабочей пов ерхнос тью 2 барабана посл едкий приходит во вращение в сторону движения ковра. При этом на ковер последовательно воздействуют прижимные планки 3, подпрессовывающие ковер по толщине, и затем иглы 5, которые выпол няют сквозные отверстия в ковре, а также их планки 4, также поджимающие ковер. В результате быстро удаляется защемпенный воздух в ковре и быстро насьпцается ковер связующим через его поверхность и отверстия, об1 разованные иглами на всю его толщи", 1,5 ну. При этом установка игл под углом

t12-114 к касательной к образующей барабана в сторону вращения его позволяет создать условия равномер oro входа и плавного выхода игл из ковра., 20 без деформации. последнего. Угол усо тановки игл менее 112 ведет к деформации ковра при выходе иглы, а более 114 — к деформации ковра при входе, неравномерной его пропитке 25 и. снижению скорости пропитки. Длина игл менее 0,1 диаметра барабана ведет к снижению скорости пропитки, а более

О, 12 — к поломке нгл и деформации ковра. Образование рабочей поверхности барабана путем установки планок с иглами и прижимных планок в последовательности от 5: 1 до 4: 1 вызвана необходимостью получения оптимальной площади отверстий в ковре и прижимной площади. При уменьшении числа

35 планок с иглами скорость пропитки уменьшается„ а прн увеличении — снижается эффективность работы устройства эа счет снижения прочности изделий. Кроме того, соотношение ширины планок с иглами, прижимных планок и окон межцу ними должно быть от 1: 1:1 до 1,1:1, 1:0,3. При уменьшении ширины окон между планками уменьшается скорость пропитки за счет ограничения доступа связующего к ковру и ухудшения условий вывода воздуха. При увеличении ширины окон происходит уменьшение времени воздействия рабочей поверхности барабана на ковер, что ведет к увеличению времени пропитки,.

В таблице приведены примеры реализации изобретения.

Для эффективного и равномерного отжатия (вывода) воздуха из ковра необходима одинаковая прижимная площадь (ширина) как планок с иглами, так и беэ них, имеющих одно и то же поджимное усилие. Кроме того, такая конструкция проще в исполнении.

Диаметр барабана выполняют в зависимости от толщины пропитываемого ковра, т.е. он равен 10-12 толщинам . ковра. При увеличении диаметра происходит деформация ковра и остановка его иэ-за увеличения количества точек (площади) взаимодействия барабана с ковром, а при уменьшении диаметра возможен наплыв ковра на барабан, что также ведет к снижению эффективности работы устройства.

При этом диаметр иглы зависит от количества их на планке, так как общая площадь отверстий в ковре не должна превышать допустимую с точки зрения прочности изделий и быть не меньше с точки зрения скорости пропитки.

Для установления зависимости диаметра барабана, угла установки игл и толщины непропитанного ковра выводят формулу

1 = t/cos P

R соя — R соэ P+ t = 0;

cos P = 0,5 ò . 0,25-t/R, где t — толщина уплотняемого ковра, мм „

R — радиус барабана, м, (— угол наклона игл;

1 — длина иглы, мм.

Предлагаемая конструкция позволяет сократить время пропитки за счет возможности быстрого вывода воздуха и ввода в ковер вяжущего на всю его толщину.

Формула.изобретения

Поджимное приспособление устройства для пропитки волокнистого ковра, содержащее горизонтально установленный под его подающим транспортером барабан, о т л и ч а ю щ е -. е с я тем, что, с целью повьппения эффективности работы эа счет сокраще" ния времени пропитки, барабан выполнен в виде беличьего колеса, рабочая поверхность которого образована чередующимися прижимными планками и планками с иглами, закрепленными под

0 углом 112-114 к касательнои поверхности барабана в сторону его вращения, причем длина игл составляет 0,15

0,12 диаметра барабана, планки с иг23ами чередуются с прижимными планками в соотношении 5:1 + 4:1, а . отно1574453 6 шение ширины планок с иглами, прижимных планок и зазоров между ними составляет 1: 1: 1 1; t: 1, 1:0,8.

ПротоПоказатели

Предлагаемое приспособление по принеран тип

I 7 ?

40 40

4 4,4

0t ID 0, l lD

5,2

О, !30

4 ° В

О, 12D

4,4

0I l lD

4,4

О, I ID

3,6

0 09D

5! I

4!1 5:1

112 13

25 20

100 100

5:1

5:1 э:!

6:1

114

115

1 13

l l 3

35

31

29

3I вв

75

О, 79

0,86

0,56

0,6

0,78 0,В

0,84 0,87

0,55

0,47

0,63

0,58

0,57

0,55

0,60

0,53

200 204

202

I59

120

130

125

120

Паранетри

Диаметр барабана, сн

Дляна втл, нн эавнсиность от D

Саотнолеиие нирван планок с нглаю!, призинвнк планок я охоя неллу инни

Соотвовение количества плавок с игпани н призиивьпс плаяок

Угол установка игл, град.

СвоАства наделяй

Ирена пропитки, с

Пропитав ковра по топливе, 2

Прочяость, НПа лря средиеА плотности изделий 400 кг/!!» при сзатни лри изгибе

Терностойкость, пики, 1:1!1 1 ° 05:1 ° 05!0,9 I, 1 и!,1!0,8 1,05:1,05:0,9 I,05ç1,05:0,9 0,9:0,9:1 ° 1 1,2:1 ° 2!0,7

1574453

Составитель Б,Коган

Редактор Т.Пар енова Техред М.Ходанич . Корректор C Чер""

Заказ 1749 тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101