Способ обработки литых изделий из термопластов

Способ обработки литых изделий из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии полимерных изделий и может быть использовано при обработке литых изделий из полистирола. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость изделия за счет погружения в инертный хладагент - 23 - 24 мас.% гидроксид калия в снегу - на 30 - 120 мин и выдержки на воздухе до нормальной температуры. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1574474 (51)5 В 29 С 71 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г:;,. г б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

f (21) 4397216/23-05 (22) 01.02.88 (46) 30.06.90. Бюл. Р 24 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) А.А.Штурман и С.В.Леонов (53) 678.06:62l.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

I1 715295, кл, В 24 В 1/00,1980.

Авторское свидетельство СССР

В 161896, кл. В 29 С 31/02, 1971.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и касается вопроса повышения механических свойств формованных полимерных деталей.

Цель изобретения — повышение ударной вязкости при сохранении уровня других механических свойств изделий из ударопрачного полистирола.

Пример. Обработке подвергают стандартные бруски 80«10«4 мм и стандартные лопатки из ударопрочного полистирола марки УПМ 0612Л, которые изготовляют литьем под давлением на термопластавтомате при температуре расплава 210-230 С, температуре формы

50-70 С, давлении литья 100-120 МПа и вьдержке под давлением 20-30 с.

Через 24 ч после изготовления часть образцов помещают в криокамеру, понижают температуру до 248-258 К и выдерживают в течение 30-180 мин, извлекают и выдерживают на воздухе до достижения образцами комнатной температуры.

2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ JIHTWX ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к технологии полимерных изделий и может быть использовано при обработке литых изделий из полистирола. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость изделия за счет погружения в инертный хладагент — 23-24 мас.% гидроксид калия в снегу — на 30"120 мин и выдержки на воздухе до нормальной температуры. 2 табл.

Механические свойства приведены. в табл.1.

Вторую часть образцов иэ ударопроч- С ного полистирола марки УПМ-06 12Л ломе° щают в емкость со смесью гидроксида калия (30-.31,5 мас.ч.) и.снега (100 мас.ч.), »ь закрывают сосуд крышкой и вьдерживают в течение 20 мин, извлекают и вьдерживают на воздухе до достижения образ- „р цами комнатной температуры., 4ь

В результате обработки показатели механических свойств достигают величин, приведенных в табл.2.

Формула и з о б р е т ения

Способ обработки литых изделий из термопластов путем погружения в инерт- В», ный хладоноситель, термостатирования й. и выдержки на воздухе до достижения нормальной температуры, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при сохранении уровня других механических

1574474 свойств изделий из ударопрочного полистирола, в качестве хладоносителя используют смесь снега с 23-24 мас.%

Микротвердость, МПа

Ударная вязкость, краж/и

Образец

19,9

36,3 26,9

103

37,0

37,8

38,7

37,0

26,9

27,5

28,3

26,1

107

109

104

19,5

22,3

20,1

18,4

38,5

39,1

39,5

36 5

106

111

113

108

20,7

23,3

20,4

18,1

27,3

28,5

28,0

25,8

26,3

27,2 . 29,1

24,9

18,9

20,9

19,1

18,4

106

113

110

37,5

37,1

38,2

35,9

Таблица 2

Образец

Ударная вязкость, кДж/м

Разрушающее напряжение, ИПа, при

Микротвердость, МПа изгибе растяжении

19,9

36,3

26,9

103

15,0

19,6

24,8

36,0

37,9

37,7

40,4

35,0

20,2

34,1

39,8

26,2

16 4

26,9

27,2

25,9

26,7

25,2

104

106

126

110

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1750 Тираж 530 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул ° Гагарина, 101

Исходный (необработанный) .Обработанный термически в инертной среде (азот): по известному способу при 258 К в течение, мин 30

120, 180 при 253 К в течение, мин 30

180 при 248 К в течение, мин 30

180

Исходный (необработанный)

Термически обработанный в воздушной среде при

80 С в течение 120 мин

Обработанный по предлагаемому способу (2324 мас.й гидроксида калия, 251-253 К) в течение, мин 20

180 гидроксида каЛия, а термостатирование осуществляют при 251-253 К в течение

30-120 мин.

Таблица 1

Разрушающее напряжение, МПа, при изгибе растяжении

Составитель А.Кондратов

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Самборская