Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера

Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить надежность и производительность. Устройство содержит установленный на раме 1 привод с кривошипом /К/ 3 на выходном валу, связанный с К3 одним концом толкатель /Т/ 4 с рабочим органом на другом конце и шарнирно связанное с Т4 водило /В/5, установленное на раме 1 через ось. На раме смонтирована сблокированная с приводом электромеханическая защелка 8 исходного положения Т4. При этом В5 шарнирно соединено с Т4 в точке, равноудаленной от его концов, а Т4 имеет двойную длину В5. Длина К3 определяется из зависимости L<SB POS="POST">кр</SB> = 0,46L<SB POS="POST">вод</SB>, где L <SB POS="POST">кр</SB> - длина кривошипа

L<SB POS="POST">вод</SB> - длина водила. Прямая, проходящая через выходной вал двигателя и ось установки В5, расположена под углом к продольной оси конвейера, равным 110 - 115°. Расстояние между выходным валом двигателя и осью установки В5 равно 3,26L<SB POS="POST">кр</SB>. При подходе лесоматериалов на конвейере к месту сброски включается привод и защелка 8 освобождает Т4. От привода через К3 происходит перемещение Т4 к лесоматериалу и в направлении перемещения последнего на конвейере. Рабочий орган Т4 перемещается с лесоматериалом и поперек него. После сбрасывания лесоматериала с конвейера Т4 возвращается в исходное положение и стопорится защелкой 8. 3 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Q) (11) 1 1)5 В 65 Г 47/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4609188/27-03 (22) 24 .11.88 (46) 30.06.90, Бюп. ¹ 24 (71) Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт водного лесотранспорта (72) В,В.Минин и Е.И.Добродеев (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 360295, кл. В 65 С 47./00, 1971, Заявка РГ № 2620036, кл. В 65 С 47/76, опублик, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ- ЛЕC0HATEPÈÀË0Â С КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить надежность и производительность. Устройство содержит установленный на раме 1 привод с кривошипом (К) 3 на выходном валу, связанный с К 3 одним концом толкатель (Т) 4 с рабочим органом на другом конце и шарнирно связанное. с Т 4 водило (В) 5, установленное на

Вид 4

2 раме 1 через ось. На раме смонтиро.вана сблокированная с приводом электромеханическая защелка 8 исходного положения Т 4. При этом В 5 шарнирно соединено с Т 4 в точке, равноудаленной от его концов, а Т 4 имеет двойную длину

В 5. Длина К 3 определяется из зависимости 1„= 0,461 где 1 длина кривошипа; 1 — длина водила.

Прямая, проходящая через выходноч вал двигателя и ось установки В 5, расположена под углом к продольноч оси конвейера, равным 110-115 . Расстояние между выходным валом двигателя и осью установки В 5 равно 3,261„ .

При подходе лесоматериалов на конвейере к месту сброски включается привод и защелка 8 освобождает Т 4. От привода через К 3 происходит перемещение Т 4 к лесоматериалу и в направлении перемещения последнего на конвейере. Рабочий орган Т 4 перемещается с лесоматериалом и поперек него.

После сбрасывания лесоматериала с конвейера Т 4 возвращается в исходное положение и стопорится защелкой 8.

3 ил.

1574514

Изобретение относится к лесной и деревообрабатываюцей промьш ленности и может быть использовано на нижних складах, биржах сырья и деревообрабатывающих предприятиях, там где имеются сортировочные конвейеры.

Пель изобретения — повышение на дежности и производительности.

На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 — вид А на фиг. i; на фиг. 3 — кинематическая схема описываемого устройства.

Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера состоит из раmr 1 со смонтированным на ней приводом 2, соединенным с рычажным сбрасывателем. Выходной нал вертикально установленного однооборотного привода 2 закянчинается кривошипом 3, шарнирно связанным с концом толкателя 4, рабочий конец которого снабжен рабочим органом в виде гребенки.

Сре;:,-.:i частью толкатель 4 шарнирно опирается на водило 5, поворотное во::руг вертикальной оси 6 рамы 1.

Для предотнрацения пронисания толкатс. я 4 под действием вертикальных к;, g,:.>,»: водило 5 снабжено роликом 7, or .;i>яюцимся на раму 1. Кривошип 3, толк...гель 4 и водило 5 образуют жестк ". : ". в-ртикальной плоскости рычажньо-; рех: венный механизм, у которого т: ..,пь ;. имеет двойную длину водила 5, и соединен шарнирно с ним в точке, равноудаленной от его концов.

Кривошип 3, соединеннья с валом приводя, имеет длину 1„, определяемую зависимостью 1 = 0,46 16оА, где

1 „ -длина водила.

При повороте кривошипа 3 на один оборот рабочий конец толкателя 4 описывает замкнутую кривую (Б-В-Г-ДБ) с мертвой точкой В. Конец водила 5 при этом перемещается по дуге окружности (Ж-3). В исходном положен -. и водило 5 взаимодействует с электромеханической защелкой 8, исходного положения толкателя, смонтированной ня раме 1 и сблокированной с приводом 2. Конструкция защелки 8 может быть любой, однако она должна четко фиксировать водило 5, а следовательно, и весь рычажный сбрасыва— тель н исходном положении. При подаче команды электромеханическая за—

„=..»кя 8 должна освобождать механизм, .я препятствуя рабочему ходу. Устройство для сбрасывания лесоматериа10 r5

35 0

55 лов смонтировано относительно осевой конвейера тяк, что прямая, соединяюцая выходной вал привода или оси кривошипа (О) и ось водила (02 ), образует с продольной осью конвейера а тупой угол ф, = 110-115, при этом расстояние между этими осями равно

3,26*1 „

Кривую (Б — В-Г-Д-Б) рабочего конца толкатель 4 условно можно разбить на несколько характерных участков.

Участок (В-Г) — рабо п и ход при

Р котором происходит сброс лесоматериала при совместном его движении с тол- кателем, Траектория ( — Г) близка к прямой линии, пересекающей ось конвейера под острым углом. Кинематика предлагаемого устройства такова, что сброс лесоматериала на этом участке происходит частично за счет тягового усилия конвейера.

Участок (Г-Д) — толкатель продолжает движение по ходу конвейера с выходом из зоны движения лесоматериалов, лежащих на конвейере.

Участок (Д-Б) — возврат в исходное положение. Конец толкателя при этом перемещается вне конвейера. Крайнее положение водила 5 контролируется защелкой 8.

Приведенные выше параметры: 1 кр — 0,46 1 ЕОА, расстояние между осями водила и кривошипа равное 3 26 1,, kp соотношение длин водила и толкателя, точка их соединения, а также тупой

О-— угол о = 110-115 между осью конвейера и прямой, соединяемой оси кри— вошипа и водила необходимы и доста.точны для получения траекторий (БВ-Г-Д-Б) перемещения конца толкателя и позволяют достигнуть поставленную цель. Даже небольшое изменение приведенных зависимостей приводит к резкому изменению характера траектории (Б-В-Г-Д-Б) или к заклиниванию рычажноro сбрясь.вятеля.

При сброске короткомерных лесоматериалов рабочий конец толкателя снабжается горизонтальной планкой.

Каждое место сброски длинномерных лесоматериалов комплектуется двумя устройствами сбрасывания, устанавливаемыми вдоль конвейера на расстоянии, определяемом длиной сбрасываемых лесоматериалов и работающих совместно, Устройство для сбрасывания работа- ет следующим образом.

5 157

При подходе лесоматериалов, лежащих на конвейере к месту сброски (толкатель находится в исходном положении) подается команда на сброс, Электромеханическая защелка 8 освобождает водило 5, привод поворачивает кривошип 3. Конец толкателя проходит мертвую точку В движителя по участку В-Г до встречи с лесоматериалом лежащим на конвейере. Толкатель подходит к лесоматериалу и в дальнейшем совместном движении сталкивает его с конвейера. Далее толкатель выходит из зоны движения лесоматериалов, лежащих на конвейере, и приходит в исходное положение, при этом срабатывает защелка 8.

Устройство готово к следующему циклу сброски, Формула изобретения

Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера, включающее установленный на раме привод с криво4514

6 шипом на вьг<одном валу, подвижный от привода толкатель с рабочим орга-. ном на конце и шарнирно связанное с толкателем и установленное на раме через ось водило, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено смонтированной на рамс и сблокированной с приводом электромеханической защелкой исходного положения толкателя, который соединен с кривошипом свободным от рабочего элемента концом, а с водилом— в точке, равноудаленной от его концов, при этом толкатель имеет двойную длину водила, а длина кривошипа определяется из зависимости 1„ = 0,4б 1щ, где 1„ — длина кривошипа, 1 д) длина водила, причем прямая, spoxoдящая через выходной вал двигателя и ось установки водила на раме, расположена относительно продольной оси о конвейера под углом c4 = 110-115, а расстояние между выходным валом и осью установки водила на раме равно

3,26 1

1574514

Составитель Б.Толчанов

Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Кабаций Заказ 1752 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101