Полимерная композиция м.м.ахмедзянова для изготовления плит полов животноводческих помещений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления плит полов животноводческих помещений. Цель изобретения - повышение морозостойкости и твердости. Полимерная композиция содержит, мас.%: полиэтилен 51 - 56, пиролизная смола пропанбутановой фракции нефти 6 - 8 зола-унос тепловых электростанций 5 - 7 хлорид натрия 6 - 9 ил сточных вод мехового производства на основе шерстяных обрывов 8 - 10 древесный наполнитель - остальное. Получаемый материал характеризуется морозостойкостью 30 - 40°С, твердостью 65 - 68 усл.ед., пределом прочности при сжатии 9,8 - 10,4 МПа, набуханием в воде и масле за 24 ч 1,7 - 2,1 и 0,8 - 1,1% соответственно. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К В ГО ЕКОМ СВ ткпьСтвМ
Y ф! ВЮЭ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
t (21) 4404934/29-33 (22) 04. 02,88 (46) 30.06.90. Бюл. Ь"- 24 (72) M.М. Ахмедзянов (53) 678.721.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1982.
Авторское свидетельство СССР
Е 1175942, кл. С 08 L 23/06, 1985. (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ M.M. АХМЕДЗЯНОВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ
ПОЛОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления плит полов животноИзобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления плит животноводческих помещений.
Цель изобретения — повышение морозостойкости и твердости.
Состав композиции изготавливают следующим образом.
Отдозированные компоненты: полиэтилен, пиролизную смолу- пропан-бутановой фракции, порошкообразные продукты отхода сточных вод мехового производства, хлорид натрия, золу-унос тепловых электростанций и древесный наполнитель смешивают в указанной последовательности в мешалке барабанноro типа при нормальном давлении и температуре в течение 0,5 ч. Полученные таким образом смеси в определенных количествах укладывают в мнОгоместную пресс-форму, после чего осуll9lSU(Ill 1 5 4 щ) С 04 В 26/00, С 08 Т. 23/06
2 водческих помещений. Цель изобретения — повышение морозостойкости и твердости. Полимерная композиция содержит, мас.7: полиэтилен 51-56, пиролизная смола пропанбутановой фракции нефти 6-8; зола-укос тепловых электростанций 5-7; хлорид натрия
6-9; ил сточных вод мехового производства на основе шерстяных обрывов
8-10; древесный наполнитель — остальное. Получаемый материал характеризуется морозостойкостью 30-40 С, твердостью 65-68 усл.ед., пределом прочности при сжатии 9,8-10,4 МПа, набуханием в воде и масле за 24 ч 1;7-2,1 и 0,8-1,1Х соответственно. табл.
I ществлявт процесс прессования следующим образом.
Нагрев осуществляют с 35-40 до
175 С в течение 12-15 мин, Стабилизируют при 1751.! С в течение 5 мин, создают удельное давление 3,5 МПа.
Затем стабилизируют давление в течео ние 5 мин и охлаждают до 35-40 С в течение 5-7 мин, после чего охлаждают до комнатной температуры.
Составы и свойства полученных образцов на их основе приведены в таблице.
В качестве составляющих полимер— ной композиции используют следующие материалы: гранулированные полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16366-77.) и высокого давления (ТУ 6-01-1042-80) с размером гранул 0,01
7,0 мм; пиролизную смолу пропан-бу4
1574566
8 — 10 сточных вод
Древесный наполнителв
О ст аль но е
Состав
Показатели
Известный
П редл ага емый
) 1 2 3
56
51
4 .6, 4
9
0,8
12
22
16
36
24
l0,4 10,4 10,4
1,7 1,4
2,1 тановой фракции нефти с .температурой кипения 45-50 С, удельным весом
1,04-1,08 г/см, динамической вязкостью при 50 С вЂ” 57, 28 сП, темперао о турой вспышки 55 С; золу-унос тепловых электростанций с химическим составом, мас.%: Si 40-45, С 32-46, МпО 4-5, СаО 3-5, Н О 2-3, остатки несгоревшего топлива — остальное, объемной массой 800 кг/м и теплопроводнОстью 0,2 ккал-ч ° С; HJIoBbIA TIpoдукт отхода сточных вод мехового производства состава,.мас.%; шерстяные обрывы размером 2-20 мм 80; иловые и песчано-грунтовые включения 5.,5; мездра 5; навоз 3,5; бичева 2,8; обрывки шкур с шерстью размером 3—
5 мм 3, жировые остатки остальное.
Формула и э о б р е т е н и я
Полимерная композиция для изготовления плит полов животноводческих
Содержание компонентов, мас.%:
Полиэтилен
Пиролизная смола пропан-бутановой фракции нефти, Фенольная смола
Зола-унос ТЗЦ
Минеральная вата
Песок
Асбест
° Мел
Хлорид натрия
Порошкообразный продукт отхода сточных вод мехового производства
Алюминиевая пудра
Древесный наполнитель о
Морозостойкость С
Твердость, усл.ед.
Предел прочности при сжатии, МПа
Набухание за .24ч,% в воде помещений, включающая полиэтилен, смолу, древесный и минеральный наполнители, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и твердости, она содержит в качестве смолы пиролиэную смолу пропан-бутановой фракции нефти, в качестве минерального наполнителя золуунос тепловых электростанций .и дополнительно хлорид натрия и ил сточных вод мехового производства на основе шерстяных обрывов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэтилен 51-56
Указанная смола 6-8
Зола-унос тепловых электростанций 5-7
20 Хлорид натрия 6-9
Укаэанный ил
1574566
Продолжение таблицы
Состав
Показатели
Известный
Предлагаемый (1
1 2 3 в машинном масле
Предел прочности в сухом состоянии ,при прогибе
1/50, МПа
Горючесть (точка о воспламенения), С
0,8 0,8 О, 66
&7,5 67„5 69,5
207 207 200
207
Составитель С. Воронина
Техред М,Дидык
Корректор М. Кучерявая
Редактор Т. Лазоренко
Заказ 1754 Тираж 562 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101