Способ изготовления теплоизоляционных материалов

Способ изготовления теплоизоляционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий или монолитной теплоизоляции. С целью повышения прочности при сжатии, способ включает приготовление пеномассы при вибрировании в горизонтальной плоскости с частотой 16 - 20 Гц, амплитудой 0,4 - 0,6 мм, перемешиванием ПАВ с водой до кратности пены 3 - 5, введение вяжущего в пеномассу при вибрации с частотой 6 - 12 Гц и амплитудой колебания 0,7 - 0,9 мм, дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21 - 25 Гц и амплитудой 2 - 4 мм под давлением 0,3 - 0,7 МПа в течение 2 - 4 мин и заполнением барокамеры 0,3 - 0,5 ее объема. Плотность полученного материала составляет 300 - 400 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, а прочность при сжатии 1,65 - 1,86 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСГ1У ЕЛИ К

„„SU „„1574578

А1 (51) С 04 В 38/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 теплоизоляционных изделий или монолитной теплоизоляции. С целью повышения прочности при сжатии способ включает приготовление пеномассы при вибрировании в горизонтальной плоскости с частотой 16-20 Гц, амплитудой

0,4-0,6 мм, перемешиванием ПАВ с водой до кратности пены 3-5, введение вяжущего,в пеномассу при вибрации с частотой 6-12 Гц и амплитудой колебания 0,7-0,9 мм, дополнительное нспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм под давлением

0,3-0,7 МПа в течение 2-4 мин и заполнением барокамеры 0,3-0,5 ее объема. Ж

Плотность полученного материала составляет 300-400 кг/м, а прочность при сжатии 1,65-1,86 МПа. 1 табл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоеРетениям и отнРытиям пРи Гннт сссР

И A ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4373897/31-33 (22) 04,02.88 (46) 30.06 ° 90. Бюл. ¹ 24 (71) М осковский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбвппева (72) А.П.Меркин, Т.Е.Кобидзе и Е.А.Зудяев (53) 666.97.3.2.15(088.8) (56) Рабинович Ф-.Н. Бетоны, дисперсно армированные волокнами. — Строительные материалы, 1975, № 4, с. 36-38.

Авторское свидетельство СССР № 1392061, кл. С 04 В 38/10, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ .(5?) Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс и может быть использовано для изготовления

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс и может Сыть использовано для изготовления теплоизоляционных иэделий или монолитной теплоизоляции, Цель изобретения — повышение прочности при сжатии.

Способ осуществляют следукпцим образом.

В смесителе из водного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) приготавливают пену кратностью 3-5 при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 16-20 Гц и амплитудой 0,4-0,6 мм в процессе перемешивания ПАВ и воды. Затем производят минерализацию пены вяжущим способом сухой минералиэации при вибрации в горизонтальной плоскости с частотой 6-12 Гц и амплитудой 0,7-0 9 мм при водотвердом отношении, равном

0,25-0,35 и расходе ПАВ 0,15-0,253 .от массы воды.

После этого пеномассу загружают в барокамеру на 0,3-0,5 ее объема и подвергают дополнительному вспениванию при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с частотой

21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм в течение 2-4 мин под давлением воздуха

0,3-0,7 МПа. Затем ее разливают в формы или конструктивные элементы

С. %

° М

All

4ь

СЛ М

Об

1574578 для устройства монолитной тепловой изоляции, Залитую в формы пеномассу подвергают тепловой обработке, например сушат при 50-55оС при использовании в качестве вяжущего гипса.

Приготовление пеномассы из пены низкой кратности 3-5 позволяет, максимально испбльзуя воэможности способа сухой минералиэации, получить на первом этапе пеномассу высокой средней плотности (более 900 кг/м ) при минимальном водотвердом отношении (О, 25-0,35) и расходе ПАВ О, 150,25% от массы воды.

В соответствии с предлагаемым способом изготовления теплоизоляционных материалов готовят образцы и испыты- вают согласно существующим методи20 кам. При этом в качестве вяжущего использовали гипс Г-10 и цемент М-ЗО, а в качестве ПА — "Прогресс", формование производилось заливочным спо- 2 со бом.

Показатели

Пример

1 2 3 4 эвестный пособ

4 5

0,30 0,35

0,25

0,25

0,55

0,20

0,15

0,25

0,15

0,8

20 16

0,4 0 5

16

0,6

17

0,5

17

0 5

0,90

0,75

12

0,70

0,90

0,75

21

0,3

23.

21

0,5

0,7

0,3

Р

0,5

0,4

0i3

0 5

300 400

400 350

350

1,86

1,73

1,65

2, 10

0,051

0,05

0,049 0,052

0,052

Кратность пены

Водотвердое отношение

Концентрация

ИЛВ(мас.Х)

Приготовление пены с частотой, Гц амплитудой, мм

Иинерализация пены вяжущим с частотой, Гц амплитудой, мм

Дополнительное вспенивание с частотой, Гц амплитудой, мм под давлением воздуха, MIla в течение времени, мин

Заполнение баро- . камеры относительно ее объема

Свойства материала:

Средняя плотность, кг/м

Прочность при сжатии, Mila

Коэффициент теплопроводпости, Вт/м. С

Результаты испытаний и параметры способов приведены в таблице, Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоля1 ционных материалов, включающий при; готовление пены при вибрационном воздействии в горизонтальной плоскости с амплитудой колебания 0,4-0,6 мм на смесь поверхностно-активного вещества с водой, введение вяжущего в пену при вибрации с амплитудой 0,7-0,9 мм формование и сушку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, готовят пену кратностью 3-5 при частоте вибрации 16-20 Гц, введение вяжущего в нее производят при частоте вибрации 6-12 Гц, а перед формованием осуществляют дополнительное вспенивание в барокамере при перемешивании и вибрации в горизонтальной плоскости с .частотой 21-25 Гц и амплитудой 2-4 мм под давлением 0,3-0,7 NIIà в течение

2-4 мин, причем барокамеру заполняют

),3-0,5 ее объема.