Способ нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды

Способ нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления перламутровых пигментов на основе слюды, используемых в лакокрасочной, косметической, полиграфической областях, в технике стройматериалов, в производстве пластмасс. Цель - упрощение процесса нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды. Слюду предварительно вспучивают до объемной массы 20 - 150 кг/м<SP POS="POST">3</SP> с последующим осаждением слоев двуокиси титана из раствора солей титана 0,5 - 12%-ной концентрации, сушкой пропитанной слюды и обжигом ее. При этом для повышения коэффициента отражения слюды осаждение слоев MIO<SB POS="POST">2</SB> осуществляют дополнительно на полученную слюду после обжига. Коэффициент отражения слюды 70%, упрощается способ за счет отсутствия необходимости предварительного измельчения слюды, фракционирования (классификации), обработки солями олова с промывкой и сушкой (что предусматривается в прототипе). 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„1574614 (51) 5 С 09 С 1/36 E/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4258737/23-26 (22) 08.06.87 (46) 30.06.90. Бюл. и 24 (71) Государственный всесоюзный про. ектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) В.А.Муромцев, Б.З.Чистяков, Н.М.Золотухина и М.Х.Анкудинова (53) 667.662.118 22:666.658 (088.8) (56) Заявка ФРГ N 1467468, кл. С 09 С 1/00, 1971.

Патент США 1т 4038099, кл. С 09 С 1/00, 1977. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОТРАЖАКМЦЕГО

ПОКРЫТИЯ НА ЧЕШУЙКИ СЛЮДЫ (57) Изобретение относится к технологии изготовления перламутровых пигментов на основе слюды, используемых в лакокрасочной, косметической, полиИзобретение относится к технологии изготовления перламутровых пигментов .-на основе слюды, которая может быть использована в промышленности строительных материалов, в лакокрасочной, косметической, полиграфической промышленности, в производстве пластмасс.

Целью изобретения является упрощение процесса нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Кристаллы слюдыфлогопит Ковдорского месторождения в виде навески 100 г вспучивали раст2 графической промышленности, в производстве стройматериалов, пластмасс.

Цель - упрощение процесса нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды. Слюду предварительно вспучивают до объемной массы 20-150 кг/мз с последующим осаждением слоев двуокиси титана из раствора солей титана 0,512 ной концентрации, сушкой пропитанной слюды и обжигом ее. При этом для повышения коэффициента отражения слюды осаждение слоев Mi0 осуществляют дополнительно на полученную слюду после обжига. Коэффициент отражения слюды 704, упрощается способ за счет отсутствия необходимости предварительного измельчения слюды, фракционирования (классификации), обработки солями олова с промывкой и сушкой (что предусматривается в прототипе).

2 з.п. Ф-лы, 2 табл. вором перекиси водорода до объемной массы в пределах 20-150 кг/мз и высушивали. Вспученные кристаллы пропитывали 2,5%-ным раствором Т1С1„ в Н О

24 в пересчете на М О . На 100 г требуется около 1500 мл раствора. Пропитанную слюду сушили при 150 С в течение 2 ч, прокапивали при 850 С

3 мин, диспергировали и классифицировали.

Содержание TiO на слюде представ" пено в табл. 1 по классам крупности.

ll р и м е р 2. По примеру 1 слюду пропитывали 104-ным раствором тетра1574614

Таблица 1

Класс крупности, мкм

Ti0

6,3

3,9

9,7

11,0

315 +125

-125 +63

-63 +40

-40

Табл и ца 2

Обработка

3,9

12,7

16,3

22,6

27,0

27,0

48,2 раз раза раза раза раза раз этилата титана 84 М10 ..Содержание

Т10 на слюде в общей фракции 4 .

Пример 3. Обрабатывали слюду по примеру 1. Обжиг проводили сразу

) после пропитки. Содержание TiG на слюде в общей фракции 6,13.

Пример 4. Слюду обрабатывали по примеру 1, Затем последовательно

9 раз обрабатывали 51-ным раствором

Ti(0C H ) - ТЭТ 12ь М10, при перео мешиванйи при 40-80 С в течение 1 ч.

8 табл. 2 представлено содержание

Т10 на слюде фракции - 125+63 мкм в зависимости от количества циклов обработки.

Пример 5. Слюду обрабатывали по примеру 2. После обжига кристаллы обрабатывали раствором TiC1+ в Н О

84 М О при перемешивании в течение

1 ч. Рассчитанное содержание Т10 в растворе по отношению к слюде составляло 154. Содержание Ti0 в конечном продукте 114.

Пример 6. По примеру 1 слюду обрабатывали 14-ным раствором Т10 »

"Н О 0,5Ф М О . Содержание оксида титана по отношению к слюде 203. Содержание Т10 в конечном продукте 8r,.

Изобретение обеспечивает упрощение процесса нанесения отражающего.покрытия на частицы слюды за счет отсутствия необходимости предварительного измельчения слюды, Фракционирования (классификации), обработки солями олова с промывкой и сушкой. При этом имеет место и повышение производительности процесса благодаря сокращению времени получения готового продукта за счет использования предварительно вспученной до объемной массы 20

150 кг/мз слюды, обеспечивающей беспрепятственное вхождение в нее пропитывающих растворов гидролизатов.

Вспучивание слюды до объемной массы менее 20 кг/мз труднодостижимо, 45 более 150 кг/мэ - оставляет слюду в

По примеру 1

5ь-ным раствором ТЭТ. 1

3

4

9 еще достаточно плотной упаковке, что затрудняет проникновение растворов гидролизатов между всеми слоями.

Операция нанесения последующих слоев Ti0 на обожженную слюду из тех же растворов гидролизатов предназначена для повышения качества готового продукта, т.е. повышения коэффициента его отражения. Получен пигмент с коэффициентом отражения

7.0/ .

Формула изобретения

1. Способ нанесения отражающего покрытия на чешуйки слюды осаждением слоев двуокиси титана из раствора солей титана с последующей сушкой пропитанной слюды и обжигом ее, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, слюду предварительно вспучивают до объемной массы 20-150 кг/мз и осаждение осуществляют при содержании в растворе двуокиси титана 5-404 к массе слюды.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что растворы солей титана используют 0,5-124-ной концентрации.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше" ния коэффициента отражения слюды, осаждение слоев двуокиси титана осу- . ществляют дополнительно на полученную слюду после обжига.