Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано в машиностроении, в стекольной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение износостойкости при температуре 500°С и понижение скорости потери массы в расплаве стекла. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,5 - 0,8

кремний 2,9 - 3,2

марганец 0,3 - 0,5

хром 0,01 - 0,3

железо - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ги

1 (54) СТАЛЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4471327/31-02 (22) 05.08.88 (46) 30.06.90. Бюл. N 24 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (72) О.Б.Колотилкин, И.П.Волчек и С.А.Уваров (53) 669.14.018.256-194 (088.8) (56) ГОСТ 14959-79, сталь 60С2.

ГОСТ 14959-79. Сталь 70С3А.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано в машиностроении, в стекольной промьппленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение износостойкости при температуре 500 С и понижение скорости потери массы в расплаве стекла.

Выплавку стали производили в индукционной печи.

Химический состав и результаты испытаний стали приведены в таблице.

Заливку металла осуществляли в песчаные литейные формы, получая отлив- . ки диаметром 50 мм и длиной 210 мм.

Из отливок вырезали образцы для металлографических исследований на износостойкость при высоких температущ) С 22 С 38/18, В 22 С 38/34 (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано в машиностроении, в стекольной промьппленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение иэносостойкости при температуре

500 С и понижение скорости потери массы в расплаве стекла. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7: углерод 0,5-0,8; кремний 2,9-3,2; марганец 0,3-0,5; хром 0,01-0,3; железо - остальное.

1 табл. рах и способность сопротивляться действию агрессивной среды.

Изготовленные образцы подвергали термической обработке (закалка с температуры 860 С в масло и отжиг при температуре 470 С ).

Износостойкость определяли на стандартных цилиндрических образцах диаметром 40 мм и шириной 10 мм при нагрузке P 490,5 Н. В зону контакта образцов подводили газовую горелку, которая разогревала образцы до темо пературы 500 С. Скорость вращения верхнего образца составляла И,)

10,46 с, а скорость нижнего об1 .разца И = 20,92 с . Износ определя. ли путем взвешивания массы на аналитических весах до и после испытаний.

О способности стали сопротивлять-. ся действию расплавленной стекломас1574674 сы судили по скорости потери массы образцов, периодически контактирующих с ней.

Скорость потери массы образцов также определяли по формуле: нию надежности долговечности деталей стеклоформ, снижает затраты на их изготовление, снижает простои стеклоформующих машин и, в конечном итоге, снижает затраты на изготовление стеклоизделий, вырабатываемых этими стеклоформами. шг- шл

V =

S ° t

Формула изобретения

L 1

Содержание компонентов, мас.7.

Износостойкость

500 С, г/мг ч

Скорость потери массы в

Сталь

Углерод Кремний Марганец Хром )Келеэо расплаве стекла, г/м ° ч

Предложенная

0,5

0,6

0,8

2,9

3,1

3,2

0,3

0,4

0 5

82,0

72,2

79,3

8,9

8,0

8,4

0,01

0,1

0,3 ост. ост. ост., Известная

2,6

0,1

0,7

96,1

10,1

0,1 ост.

Составитель E.Ðûñàêîâà

Техред M.Äèäûê Корректор Н,Король

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1760

Тираж 485

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óæãopîä, ул. Гагарина, 101 где m — масса образца до испытаний, г;

m — масса образца после испытал ний;

S — площадь поверхности образца, контактирующего со стекломассой; — время контакта образца со стекломассой, ч.

Использование предлагаемой стали для изготовления ряда деталей стеклоформ эа счет повышенной износостойкости при температуре 500 С

d и повышенной стойкости в расплавленной стекломассе спбсобствует повышеСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром и железо, о т— личающая ся тем, что, с целью повышения иэносостойкости при о температуре 500 С и понижения скорости потери массы в расплаве стекла, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Ж:

Углерод 0,5-0,8

Кремний 2,9-3,2

Марганец 0,3-0,5

Хром 0,01-0,3

Железо Остальное