Электролит хромирования

Электролит хромирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к износостойкому хромированию, и может найти применение в различных областях машиностроения. Цель изобретения - повышение пластичности и улучшение кроющей способности электролита. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид 200 - 300, серную кислоту 1,5 - 2,5, иодат калия 1 - 10, сернокислый алюминий (на металл) 0,1 - 2,0, ниоксим 0,2 - 2,0, щавелевую кислоту 12 - 14,8. Повышение пластичности покрытия обусловлено присутствием в электролите ниоксима, снижающего количество поглощенного осадком водорода. В сочетании с щавелевой кислотой ниоксим способствует также повышению кроющей способности электролита. Электроосаждение ведут при плотности тока 25 - 70 А/дм<SP POS="POST">2</SP> и температуре 48 - 60°С. 1 табл.

союз сонетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 25 D 3 04

ГОсудАРстВенный номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4361014/23-02 (22) .09.12.87 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 ,(71) Одесский конструкторско-технологический Институт по поршневым кольцам (72) Г.И.Дукач и А.Д.Соколов (53) 621.357.7.669.268 (088.8) (56) Твердые износостойкие гальванические и хи«лические покрытия. — М.:

ЩНТП им. Ф.Э.Дзержинского, 1984, с. 59-61.

PR Коррозия и защита от коррозии, 1980, № 10, рер. 10К247П. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОИИРОВЛНИЯ (57) Изобретение относится к гальваностегии„ в частности к износостойИзобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению иэносостойких хромовых покрытий.

Цель изобретения — повьппение пластичности и улучшение кроющей способности электролита.

Электролит содержит хромовый ангидрид, серную кислоту, иодат калия, сернокислый алюминий, щавелевую кислоту и ниоксим.

Электроосаждение ведут при плото ности тока 25-70 Л/дм и 48-60 С.

Повышение пластичности покрытий и обусловлено присутствием в электролите ниоксима, снижающего количество поглощенного осадком водорода. В со„.,зФ„, «Блюю А1

2 кому хром«лрованию, и может найти применение в различ««ых областях машиностроения. Цель изобретения — повышение пластичности и улучшение кроющей способности электролита. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид

200-300, серную кислоту 1,5-2,5, иодат калия 1-10, сернокиспый алюминий (на металл) 0,1-2,0. ниоксим 0,2-2,0, щавелевую кислоту 12-14,8. Повышение пластичности покрытия обусловлено присутствием в электролите ниоксима, снижающего количество поглощенного осадком водорода. В сочетании с щавелевой кислстой «иоксим способствует также повышению кроющей способности электролита. Электроосаждение.ведут при плотности тока 25-70 А/дм2 и

48-60 С. 1 табл. четании с щавелевой кислотой ниоксим способствует также повышению кроющей способности электролита.

Конкретные составы представлены в таблице.

Кроющую способность электролитов оце««ивалй:. методом углового катода.

Образцы пластинки из стали 45 размером 50««100 мм, согнутые под углом

60, подвешивали в ванну в качестве катода так, что расстояние между вер.шиной угла и плоским анодом было равно 100 мм. Противоположную сторону, пластины изолировали. Толщину осадка принимали равной 15 мкм. Чтобы выявить непокрытые участки, образцы

1574686 после хромирования погружались в раст" вор медного купороса. Для оценки работы ванны в глубину принималось отношение захромированной площади образца ко всей его площади, выраженное в процентах, Пластичность определялась методом микровдавливания на покрытиях, полу/ ченных на поршневых кольцах из се- 10 рого легированного чугуна ° Толщина исследуемого покрытия во всех случаях составила 300 мкм.

Испытуемое покрытие деформировали непрерывным вдавливанием индентора, определяли работу, затраченную на упругое и пластичное деформирование по диаграмме вдавливания, и определяют хрупкость как отношение работы, затраченной на упругое дефор- 2О мирование, к рабоФе, затраченной на пластическое деформирование.

Прочность сцепления с основой определяли методом прямого отрыва конусных штифтов, износ на машины тре;нйя СМЦ-2 по схеме рама — колодка при граничном трении по чугуну„ давлении 1,75 МПа и скорости 1 3 м/с.

Предлагаеиьпi электролит может быть применен . в различных областях толщины, где к деталям, подверженным интенсивному износу и работе при знаЛ

0,1-2,0

12-14,8

0,2-2,0

Состав электролита, г/л, режимы электролиза, свойства покрытий

Примеры

270 200 220

221516

11,0 13,0 14,0

0,1 20 1,0

250 300

2,0 2,5

14,8 14,2

0,2 0,8

220 220

1,8 1,7

15,2 12,0

2,2 2,0

1,8 1,5 2,0

40 10 5

55 55 55

0,1 1,0 1,3 1,5

55 55 55 55

60 60 60 60 60 60 60

89,3 93,4 93, 1 93,8 94,0 93,0 93,0

1,51 1,5 1,53 1,5

1,5

1,52

1,7

36 36 38 37

5,8 5,2 5,4 5,5

76 72 84 83

38

5,2

37

5,4

36 5,6

16 15

14 15

Хромовый ангидрид

Серная кислота

Щавелевая кислота

Ниоксим

Сернокислый алюминий

Иодат калия

О

Температура, С

Плотность тока, А/дм

Кроющая способ" ность Х

Хрупкость, отн.ед.

Скорость осаждения, мкм/ч

Износ, мг

Адгезия, ИПа

Остаточные напряжения, ИПа копеременных и ударных нагрузках, предъявляются повышенные требования к пластичности и прочности сцепления с основой.

Формула изобретения.

Электролит хромирования, содержащий хромовый ангидрид, серную кислоту, карбоновую кислоту, соединения иода и аэотсодержащую органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и улучшения кроющей способности электролита, он дополнительно содержит сернокислый алюминий, а в ка- честве соединения иода, карбоновой кислоты и азотсодержащей органической добавки — иодат калия, щавелевую кислоту и ниоксим соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хромовый ангидрид 200-3ОО

Серная кислота 1,5-2,5

Иодат калия 1,0-10,0

Сернокислый алюминий (в пересчете на алюминий)

Щавелевая кислота Ниоксим

1574686

:Продолжение таблицы

Примеры

3 3 3 3

3 3

900 900 900 940

15,8 15,8 16,7 16,5

950 950 950

15,8 16,7 16,3

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1760

Тираж 553

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðîä, ул. Гагарина,101

Состав электролита, г/л, режимы электро лиза, свойства покрытий

Пористость, пор/см

Микротвердость, кгс/мм

Выход по току, Е

Составитель В.Игнатьев

Техред M.Äèäûí. Корректор О.Ципле