Станок для сваривания ламповых колб при их ремонте

Станок для сваривания ламповых колб при их ремонте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 15747

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ.3 а

C. 534

ОПИСАНИЕ станка для сваривания ламповых колб при их ремонте

К патенту М. С. Лихачева и Д. И. Ландеховского, заявленному

21 мая 1928 года (заяв. свид. № 27950).

О выдаче патента опубликовано ЗО июня 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от ЗО июня 1930 года.

Предлагаемый станок предназначается для сваривания частей вскрытой для ремонта ламповой колбы после восстановления в ней испорченных частей.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид станка в вертикальном раз-резе и фиг. 2 — вид сверху.

Подготовленная к сварке лампа вставляется в нижнюю с коническим отверстием зубчатку 4, помещенную в нижней державке 25. Цоколь лампы зажимается в патроне 11, который оттягивается пружиной 12 книзу, благодаря чему нижняя часть колбы плотно удерживается в зубчатке 4. Верхняя часть колбы поддерживается верхней с коническим отверстием зубчаткой 8, установленной в державке 3.

Зубчатка 8 вращается шестеренкой 14 и имеет, одновременно с воащательным движением, также и продольное, вертикальное движение по колонке 2 и валу 5 (фиг. 1). Грубое вертикальное перемещение верхней зубчатки 8 производится от руки путем передвижения вверх и вниз в прорезе колонки 2 винта,15 (фиг. 2) в хомуте 21, служащего мертвым соеди- нением верхней державки 3 со штоком 19.

Точное вертикальное перемещение зубчатки 8 производится поворотом вправо и влево винта 20, насаженного на вал 28 с конической шестеренкой 23, которая передает вращение хомутику 6 посредством сцепления с конической шестеренкой 24. Передача движения от хомутика 6 к вертикально передвигающемуся штоку 19 производится путем перемещения ролика 22 в наклонном вырезе хомутика 6 при вращении последнего. Зубчатка 4 для нижней части колбы по конструкции аналогична зубчатке 8 для верхней части колбы и закреплена на винтах к колонке 2 и станине 1, при чем к каждому сварочному станку делается набор зубчаток с разными диаметрами конусных отверстий, в зависимости от формы и размера свариваемых колб. Верхняя и нижняя зубчатки вращаются с одинаковой скоростью и одновременно через зубчатые передачи 13, 14, насаженные на общий вал 5 от шкива 17, приводимого во вращение ременной передачей от мотора. Зубчатое колесо 14 во время вращения свободно передвигается по валу 5 вместе с зубчаткой 8. Сварка места соединения верхней и нижней частей колбы производится шестью газовыми горел