Способ получения кускового торфа

Способ получения кускового торфа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к торфяной промышленности и предназначено для получения кускового торфа. Цель - повышение качества кускового торфа путем уменьшения его проницаемости за счет удаления газовой фазы. Способ получения кускового торфа включает экскавацию из залежи торфяной массы и ее перемешивание. В процессе перемешивания на торфяную массу действуют вертикальной нагрузкой под давлением 0,02-0,2 кг/см<SP POS="POST">2</SP> посредством поршня со сквозными отверстиями. Получают однородную смесь. Затем производят формование кусков и их сушку. Давление 0,02-0,2 кг/см<SP POS="POST">2</SP> является наиболее рациональным, обеспечивая эффективность способа получения кускового торфа и уменьшения крошимости готовой продукции.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4488342/31-03 (22) 29.09.88 (46) 30.06.90..Бюл. № 24 (71) Калининский политехнический институт (72) Л. С. Амарян, Г. Н. Корзин,.

Л. Н. Самсонов, Б. Ф. Зюзин и Б. Б. Воронков (53) 622.331 (088.8) (56) Антонов В. Я. и Копенкин В. Д. Технология и комплексная механизация торфяного производства. М.: Недра, 1972, с. 56 — 59.

Авторское свидетельство СССР № 1229348, кл. Е 21 С 49/00, 1983.

Способ относится к торфяной промышленности и предназначен для получения кускового торфа.

Цель изобретения — повышение качества кускового торфа путем уменьшения его крошимости за счет удаления газовой фазы.

Способ получения кускового торфа включает экскавацию из залежи торфяной массы, перемеши ванне ее, формование кусков и сушку, при этом перемешивание торфомассы ведут под вертккальной нагрузкой при давлении 0,02 — 0,2 кг/см2 посредством поршня с отверстиями.

Пример 1. После экскавации из залежи торфяной массы (верховой торф степени разложения R=25% и массой 40 кг) ее подают в мешалку и перемешивают под давлением

0,1 кг/см в течение 30 с. Получается однородная смесь плотностью 0,7 кг/смз, которая транспортируется на поле сушки. Фи„„SU„„1574817 A 1 (51)5 Е 21 С 49 00, С 10 F 7 04

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОГО

ТОРФА (57) Изобретение относится к торфяной промышленности и предназначено для получения кускового торфа. Цель — повышение качества кускового торфа путем уменьшения его проницаемости за счет удаления газовой фазы. Способ получения кускового торфа включает экскавацию из залежи торфяной массы и ее пермешивание. В процессе перемешивания на торфяную массу действуют вертикальной нагрузкой под давлением 0,02 — 0,2 кг/см посредством поршня со сквозными отверстиями. Получают однородную смесь. Затем производят формов ание кусков и их сушку. Давление,0,02 — 0,2 кг/см является наиболее рациональным, обеспечивая эффективность способа получения кускового торфа и уменьшения крошимости готовой продукции. зико-механические свойства торфяного куска улучшаются, т.е. крошимость торфяного куска после сушки у перемешанного торфа Щ под давлением в мешалке составляет 9% против 11% у перера бота нного без да вления.

Пример 2. Аналогично первому примеру 00 массу верхового торфа, равную 40 кг и степенью разложения R=25%, перемешивают в мешалке под давлением 0,1 кг/см в течение 45 с. Получают однородную смесь плотностью 0,8 г/см, которая как и в примере 1, проходит дальнейший технологический процесс.

В результате получается торфяной кусок, крошимость которого 7% против 10% у перемешанного торфа без давления.

Пример 3. Аналогично примерам 1 и 2 масса верхового торфа, равная 40 кг и степени разложения R=25% проходит переме1574317 ч с) кl . i и "li ! е;1икто;! О С,! г:иии!, Зикии lrнт и и; i i-, Б1111И11И 1 и,, 1иигтиииии: ." «i ."и., и С, и и, и"...,... к; кс ии .; ii Yii Ki. l .".i :.1:

11рси!зиииг!í IIIK -ии !и!и. ..;:.Ii ги ", oi ...::, ".".rt, «1ии!. .и 1 ги|„и, . | шивание под давлением 0,02 кг/см в !e«CHHe

60 с. В результате получается смесь плотностью 0,8 г/см, которая, как и в примере 1, проходит дальнейший технологнческ! и гро-. цесс. В конечном итоге получается то,)QIIHo" кусок с крошимостью 7% против 4% у перемешанного под давлением 0,1 кг/см в те ц. ние 60 с, Пример 4. После экскавации и=, =-алежн торфяной массы верховой торф сгепени разложения R=25% и массой 40 кг поступает в мешалку и перемешивается под давлением 0,2 кг/см в течение 60 с, В результате получается смесь плотностью 1,0 г, см . которая проходит дальнейший технолс гнчсский процесс. Крошимость полученнгно тор фяного куска 6% против 4% из прих ера,"

Пример 5. После экскавации и-;:-.à!I.æè торфяной массы верховой "îo;;ô степ "I.H ра=,ложения 1с= — 25,г и массой 40 KI посту а: в мешалку и перемешивается под дав,1енк:-"

0,3 кг/см1 в течение 60 с В рс;вльтятс 7 получается смесь плотностью 0,9 кг, см, которая проходит даль!!ей!!!Нй тсхнолс;гическнй процесс. Крошимость получс иного гсрфяного куска 7 l против;;... «з пр:.;мера

Пример 6 (IIo прототипу) .

После экскавации из залежи торфяной массь. Верховой торф степе!H разложения

К== — 25% и массой 40 кг поступает в мешалку и перемешивается без давления в течение

60 с. Б ре=,.г!агате получается смесь плотнсстью 0.8 г,гсм, которая, как и в примере 1, ",.ðîõîдит дальнейший технологическии процесc. В кон.-..чном итоге получается торфяной кусок крошимостью 8% против 4% у перемешанного давлением.

ПроведеHèå эксперимента показало, чтс рациональным является давление 0,,02— (i,2 кг/CM-, новь!шается эффективность cnoCOD8 1!ОЛ !РННН КХ СКОВОГО ТОРСРЯ и УМЕНЬ-!!1 "E iCß !

Ilo р н и,1и и-, об ре те -Ius

,IiOC0I ПОЛ ЧЕНИЯ 1СУСКОВОГО ТОРфЯ, PKJiIO юши и аксая i".з цию нз зале)к i op(5HHOM ма ссь!. с е .IС1 емче lннв а ii!i». фор мова ние к с кс!V, Н .;;; СУ!Н КУ, ОтЛисиЮ ЦиИЕЯ тЕМ, ЧтО, с цс«1 .;.ю i,с1вы1 .:ВHHH кя - ес гьа кусковоГО:op1 ,,Эа и. ГЕ ::. 1