Теплофикационная турбина

Теплофикационная турбина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области энергетики. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности теплофикационных турбин - достигается тем, что в паровпускной камере 7 цилиндра низкого давления у противоположной от выходного участка байпасного трубопровода 3 стенки под углом к вертикальной плоскости установлена сепарирующая решетка 8, а над днищем - перфорированная решетка 9. При этом полости между стенками паровпускной камеры 7, сепарирующей решеткой 8 и перфорированной перегородкой 9 сообщены между собой. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6I) 1143864 (21) 4482935/24-06 (22) 6.09.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова (72) В. А. Хаимов, М. В Бакурадзе, П. В. Храбров, В. И. Камнев и Ю. А. Воропаев (53) 621.165.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !143864, кл. Г 01 D 25/08, F 01 К 17/00, 1983.

„„SU„„1574838 A2 (51)5 F01 D2508 FOl К!? 00

2 (54 } ТЕПЛОФИКАЦИОННАЯ ТУРБИНА

,57) Изобретение относится к области энергетики. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности теплофикационных турбин — достигается тем, что, в паровпускной камере ? цилиндра низкого давления у противоположной от выходного участка байпасного трубопровода 3 стенки под углом к вертикальной плоскости установлена сепарирующая решетка 8, а над днищем— перфорированная решетка 9. При этом полости между стенками паровпускной камеры 7, сепарирующей решеткой 8 и перфорированной перегородкой 9 сообщены между собой.

E ил.!

574838

1О

30

Формула изобретения

Составитель Ю. Радин

Редактор О. Спесивых 1ехред Л. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 1768 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, I() I

Изобретение относится к паротурбостроению и может быть использовано при экс плуатации.

Целью изобретения является повышение надежности путем исключения попадания на лопаточный аппарат эрозионно-активной влаги.

На чертеже представлен поперечный разрез теплофикационной турбины по паро. впускной камере цилиндра низкого давле, :ния.

На ресиверах 1, соединяющих цилиндры среднего и низкого давления турбины, уста:; новлены запорные органы 2. Байпасный тру, бопровод 3, содержащий на входном участке регулирующий орган (паровой клапан)

4, на вертикальном участке — пароохладитель 5 и на выходном участке влагоотделитель 6, подключен к паровпускной камере 7 цилиндра низкого давления. В па ровпускной камере 7 напротив выходного участка байпасного трубопровода 3 установ . лена наклонно к вертикальной плоскости . сепарирующая решетка 8, а над днищем

, камеры — перфорированная перегородка 9, примыкающая к нижней кромке решетки 8 и образующая вместе с ней и ближайшими стенками паровпускной камеры 7 общую зону влагоотделения, имеющую в нижней части дренажный отвод 10.

Работу теплофикационной турбины осуществляют следующим образом.

П ри переводе турбины в режим теплофикации с полным отбором пара регулирующие органы 2 закрываются и пар из цилиндра среднего давления направляется в сетевой подогреватель. Часть пара по ресиверу 1 через регулирующий орган 4 поступает в байпасный трубопровод 3, где увлажняется в пароохладителе 5 и направляется через влагоотделитель 6 в паровпускную камеру 7. Движущийся с большой скоростью влажный пар ударяет в сепарирующую решетку 8, где в результате инерционных эффектов происходит отделение от пара преимущественно крупнодисперсной части капель и перемещение их вместе с долей пара в пространство за сепарирующей решеткой, откуда они направляются в нижнюю влагосборную зону под перфорированной перегородкой 9. В этой зоне пар движется с низкими скоростями, что способствует интенсивному осаждению капель на днище паровпускной камеры и отводу их в дренаж 10. Осушенный таким образом пар, поступивший через решетку 8 во влагосборную зону, возвращается в основной объем паровпускной камеры через отверстия в перфорированной перегородке 9. Высокая сепарирующая эффективность ре1петки 8 обеспечивается за счет того, что поток охлаждающего влажного пара поступает на нее под большим углом, благодаря чему реализуется полное влагоотделение из этой части пара, что проходит через решетку, а также — преимущественно крупных капель — из основной части пара, что резко разворачивается перед сепарирующей решеткой и, увлекая с собой мелкодисперсные капельные спектры, безопасные в эрозионном отношении, поступает в направляющие каналы диафрагм 11. Расположение решетки 8 под углом к вертикальной плоскости, с одной стороны, обеспечивает оптимальные условия движения и сепарации влаги за решеткой, а с другой стороны — не вызывает дополнительных гидравлических потерь на входе в диафрагмы при работе турбины на конденсационных режимах, когда пар в паровпускную камеру поступает через ресиверы 1.

Теплофикационня турбина по авт. св. № 1143864, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения попадания на лопаточный аппарат эрозионноопасной влаги, паровпускная камера цилиндра низкого давления дополнительно снабжена сепарирующей решеткой и перфорированной перегородкой, при этом сепарирующая решетка установлена у стенки камеры паровпуска, противоположной выходному участку байпасного паропровода под углом к вертикальной плоскости, а соединенная с ней перфорированная перегородка — над днищем камеры паровпуска, причем полости, образованные решетками и стенками камеры, сообщены одна с другой.