Магнитожидкостное уплотнение

Магнитожидкостное уплотнение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для герметизации вращающихся валов машин и механизмов при передаче движения в газовые и жидкостные среды с перепадом давления. Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения. В корпусе 1 размещен магнитный узел, образующий с валом 4 рабочие зазоры, заполненные магнитной жидкостью. На магнитном узле выполнены концентраторы (К) 7, 8, образующие рабочие зазоры с корпусом 1, заполненные магнитной жидкостью. Ширина К равна 0,05-0,2 ширины полюсных наконечников (Н) 5, 6, что позволяет распределить магнитные потоки в зазорах. Магнитный узел м.б. размещен в корпусе 1 из магнитного материала и выполнен в виде постоянного магнита 3 с Н 5, 6, причем К 7, 8 выполнены на наружной цилиндрической поверхности Н 5, 6. Магнитный узел может быть размещен в корпусе из немагнитного материала и выполнен в виде магнита с Н, охваченными втулкой из магнитного материалоа, при этом К выполнены на этой втулке и образуют зазоры, заполненные магнитной жидкостью, герметизирующей вместо прокладки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) F 16 J 15/40

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h (21) 4393057/31-29 (22) 11.01.88 (46) 30.06.90. Бюл. М 24 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.М.Адамов, В.Г. Баштовой, М, С. Краков, В,П.Михалев, А,Г,Рекс, Е,M.Òàéö и В.А.Чернобай (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 653470, кл. F 16 Л 15/40, 1977. (54) МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение м.б. использовано для герметизации вращающихся валов машин и механизмов при передаче движения в газовые и жидкостные среды с перепадом давления.

Цель изобретения — повышение надежности работы уплотнения. В корпусе 1 размещен магнитный узел, образующий с валом 4 ра„., ЯЯ„„1574966 А1 бочие зазоры, заполненные магнитной жидкостью. На магнитном узле выполнены концентраторы (К) 7, 8, образующие рабочие зазоры с корпусом 1, заполненные магнитной жидкостью. Ширина К равна 0,05 — 0,2 ширины полюсных наконечников(Н) 5, 6, что позволяет распределить магнитные потоки в зазорах. Магнитный узел м.б. размещен в корпусе 1 из магнитного материала и выполнен в виде постоянного магни-. та 3 с Н 5,6, причем К 7,8 выполнены на наружной цилиндрической поверхности Н

5, 6, Магнитный узел м,б. размещен в корпусе из немагнитного материала и выполнен в виде магнита с Н, охваченными втулкой иэ магнитного материала, при этом К выполнены на этой втулке и образуют зазоры, заполненные магнитной жидкостью, герметизирующей вместо прокладки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1574966

Фиг. 2

Составитель И.Бельцова

Редактор И,Касарда Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 1174 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для герметизации вращающихся валов машин и механизмов при передаче движения

В газовые и жидкостные среды с перепадом давления.

Цель изобретения — повышение надежности работы уплотнения, На фиг.1 изображено уплотнение при

ыполнении корпуса из магнитного материла, разрез; на фиг.2 — то же, при выполнении корпуса из немагнитного материала. ! !

Уплотнение включает корпус 1 иэ магнитного материала, в котором установлены немагнитная втулка 2, кольцевой постоянный магнит 3, вал 4, кольцевые полюсные наконечники 5 и 6, На наружных цилиндрических поверхностях последних выполнены аполнительные концентраторы 7 и 8 магнитного поля, В этом случае полюсные наконечники образуют рабочие зазоры 9 и 10 р валом 4 и корпусом 1 соответственно, заполненные магнитной жидкостью, герметизирующие вращающийся вал 4 и посадочный зазор в корпусе вместо прокладки. Магнитный поток при этом разделяется. на два: первый замыкается через вал 4, торой — через корпус 1. Соотношение ширины дополнительных концентраторов 8 и полюсных наконечников 5 и 6 выбирается в пределах 0,05 — 0,2, что позволяет оптимально распределить магнитные потоки в рабочих уплотняемых зазорах.

При размещении магнитного узла в немагнитном корпусе 11 между немагнитной втулкой 12 и корпусом 11 установлена втулка 13 из магнитного материала, а дополнительные концентраторы 14 и 15 магнитного поля образуют дополнительные зазоры 16

5 и 17, заполненные магнитной жидкостью, герметизирующей посадочный зазор вместо прокладки.

Формула изобретения

1, Магнитожидкостное уплотнение, со10 держащее размещенный в корпусе магнитный узел, образующий "с валом рабочие зазоры, заполненные магнитной жидкостью,отличающееся тем,что,с целью повышения надежности работы уплотне15 ния, на магнитном узле выполнены дополнительные концентраторы, образующие дополнительные рабочие зазоры с корпусом, в которых размещена магнитная жидкость, при этом ширина дополнительных

20 концентраторов равна 0,05 — 0,2 ширины пол юсных наконечников.: 2. Уплотнение по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что магнитный узел размещен в корпусе иэ магнитного материала и выпол25 нен в виде постоянного магнита с полюсными наконечниками, а дополнительные концентраторы выполнены на наружной цилиндрической поверхности полюсных наконечников.

30 3. Уплотнение по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что магнитный узел размещен в

Корпусе иэ немагнитного материала и выполнен в виде магнита с полюсными наконечниками, охваченными втулкой иэ

35 магнитного материала, а дополнительные концентраторы выполнены на втулке.