Патент ссср 157498

Патент ссср 157498

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0II NOAH NE

ИЗОЬ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 157498

Класс 41с, 2

МПК А 42с

Заявлено 26.Х11.1962 (М 810277)28-12) Опубликовано ОЗ.Х.1963. Бюллетень X 18

ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЪ|ТИп

СССР

УДК

Под шсная группа № 1б2

li

Заявитель! кожевенной

Центральное конструкторское бюро Управления обувной и промышленности Мосгорсовнархоза

Авторы изобретения

Л. В. Розеншейн, Н. В. Шаров, H. А. Григорук, Л. В. Дорогушкин, В. Н. Козлов, Б. И. Чацкий и И. С. Попов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШАПОК

Известное устройство для правки шапок имеет корпус, главный вал с приспособлением для перемещения основания с установленным на нем штоком, который несет электроформу, состоящую из отдельных, раздвигаемых в радиальном направлении, секторов, приспособление для удержания шапки на форме, выполненное в виде кольцевых заложек, приспособление для правки шапок на заданный размер и пневмопривод с включенной в него системой пневмоцилиндров.

В предлагаемом устройстве главный вал установлен с возможностью периодических перемещений и снабжен жестко укрепленными дисками- — верхним и,нижним, несущим, например, двенадцать шарнирно укрепленных оснований электроформ и соосно расположенные над ними приспособления для правки шапок в осевом направлении, которые укреплены на верхнем диске. Для вывода и наклона штока с электроформой в направлении рабочего при подходе ее к исходному положению каждое из оснований снабжено роликом, который взаимодействует с направляющей, установленной в корпусе.

Приспособление для правки шапок в осевом направлении выполнено в виде подпружиненного стержня с укрепленной на нем опорной площадкой, взаимодействующей с кольцевой заложкой.

Приспособление для правки шапок на заданный размер выполнено в виде торцовой кулачковой муфты, взаимодействующей с ограничителем, укрепленным на штоке, причем муфта несет поворотную рукоятку н указатель размеров шапок.

Для обеспечения периодических поворотов диска с формами устройство снабжено храповым механизмом.

Шток электроформы и приспособление для правки шапок в осевом направлении снабжены эксцентриковыми фиксаторами, взаимодействующими с упорами, укрепленными в корпусе.

Для ускорения процесса сушки при формовании шапок в устройстве применен вентилятор.

Указанные отличительные особенности устройства обеспечивают повышение производи¹ 157498 тельности, улучшение качества обработки и удобство в обслу?кивании.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — электроформа, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, общий вид; на фиг. 4 — приспособление для правки шапок в осевом направлении.

В корпусе устройства установлен с возможностью периодических перемещений главный вал 1 (фиг, 1), снаб?кенный жестко укрепленными дисками — верхним 2 и ни?кним 8. На нижнем диске расположены по кругу и шарнирно укреплены, например, двенадцать ос»ований 4 со штоками 5, несущими электроформы б. На верхнем диске соос»о с электроформами б расположены приспособления 7 для правки шапок в осевом направлении. Для периодического поворота диска 8 с формами б устройство снабжено храповым механизмом, состояшим из храпового колеса 8 с собачкой 9.

Электроформа состоит из отдельных, раздвигаемых в радиальном направлении секторов 10, которые соединены серьгами ll с основанием 4 электроформы (фиг. 2). Каждое из оснований 4 снабжено роликом 12, взаимодействующим с направляющей 18, установленной в корпусе устройства.

Приспособление для удержания шапки на электроформе выполнено в виде кольцевой заложки 14 (фиг. 1).

Приспособление для правки шапок на заданный размер (фиг. 1 и 3) выполнено в виде торцовой кулачковой муфты 15, которая взаимодействует с ограничителем lб, укрепленным на штоке 5. Муфта 15 несет поворотную рукоятку 17 и указатель размеров шапок 18.

Приспособление для правки шапок в осевом направлении (фиг. 4) имеет вид подпружиненного стержня 19 с укрепленной на нем опорной площадкой 20, взаимодействующей с кольцевой заложкой 14. В опорной площадке

20 смонтирован ряд зубьев 21, удерживающих шапку в процессе формования.

Шток 5 электроформы и приспособление 7 для правки шапок в осевом направлении снабжены эксцентриковыми фиксаторами 22 и 28, которые взаимодействуют с клиновыми упорами 24, укрепленными а пути движения эксцентриковых фиксаторов.

Ускорение процесса сушки осуществляется вентилятором 25 путем обдувания нагретым воздухом поверхности шапок в период их формования.

B устройстве предусмотрено регулирование температуры нагрева электроформ с помощью терморегуляторов 26 (фиг. 2), обеспечивающих постоянство заданного режима сушки правленых шапок.

Перемещения дисков 2 и 8 с электроформами б из одной позиции в другую производится пневмоприводом с включенными в него пневмоцилиндрами 27, 28 и 29 (фиг. 1).

Пневмоцилиндр 27 предназначен для поворота вала 1 и дисков 2 и 8 с электроформами посредством храпового механизма. Пневмоцилиндр 28 с Iv?KHT для раздвигания секторов 10 в радиальном направлении, а пневмоцилиндр

29 — для перемещения подпру?киненного стержня 19 приспособления для правки шапок в осевом направлении.

Положение дисков с валом 1 фиксируется подви?кным пальцем 80, управляемым педалью 81.

Работает устройство следующим образом.

Вал с электроформами приводится в периодическое вращение, при этом электроформы б поочередно подаются в исходное положение, где надевают на них подлежащие обработке шапки и снимают уже расправленные.

Перед тем как надеть шапку на форму при помощи рукоятки 17 устанавливают торцовую кулачковую муфту 15 на заданный размер шапки. Одновременно регулируют и ограничитель lб на штоке 5, который определяет величину его хода, а следо вательно, величину раздвигания электроформы б.

Подлежащую правке шапку надевают на электроформу и вставляют кольцевую заложку, закрепляя ушки шапки с ее козырем. 3атем включают подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 28. В результате происходит перемещение штока 5 электроформы б и раздвигание ее секторов до заданного размера.

Положение электроформы фиксируют эксцентриковым фиксатором 22. После этого включают пневмоцилиндр 27 и выводят палец 80 из своего гнезда. Вал с дисками и электроформами поворачивается на некоторый угол.

Одновременно с включением пневмоцилиндра 27 включается и пневмоцилиндр 29, приводящий в действие приспособление для правки шапки в осевом направлении.

При движении штока пневмоцилиндра 29 подпружиненный стержень 19 перемещается вниз и опускает опорную площадку 20 до упора в кольцевую заложку. Зубья 21 удерживают и стягивают ушки шапки. При дальнейшем движении стержня опорная площадка воздействует на кольцевую заложку и создает усилие, осуществляющее правку шапки в осевом направлении.

Пневмоцилиндр 28 выключается одновременно с пневмоцилиндром 29, а положение стержня 19 удерживается относительно электроформы эксцентриковым фиксатором 28.

Дальнейшее движение вала 1 перемещает электроформу с шапкой в зону действия вен№ 157498 тилятора 25, где происходит сушка ее нагретым воздухом.

При перемещении электроформы из послед ней позиции в исходную эксцентриковые фиксаторы набегают своими роликами 82 на клиновые упоры 24 и освобождают шток 5 электроформ и подпружиненный стержень 19, которые возвращаются в исходные положения, Секторы электроформ сдвигаются.

Одновременно ролик 12 основания 4 электроформы, взаимодействуя с направляющей

18, выводит электроформу в исходное положение. В этом положении вал с дисками фиксируется пальцем 80. Затем снимают обработанную шапку с электроформы, надевают следующую, и цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для правки папок включающее корпус, главный вал с приспособлением для перемещения основания с установленным на нем штоком, несущим электроформу, состоящую из отдельных, раздвигаемых в радиальном направлении секторов, приспособление для удержания шапки на форме, выполненное в виде кольцевых заложек, приспособление для правки шапок на заданный размер и пневмопривод с включенной в него системой пневмоцилиндров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества обработки и удобства в обслуживании, главный вал установлен с возможностью периодических перемещений и снабжен хкестко укрепленными дисками — верхним и нижним, несущим, например, двенадцать шарнирно укрепленных оснований электроформ и соосно расположенные над ними приспособления для правки шапок в осевом направлении, укрепленные на верхнем диске, причем для вывода и наклона штока с электроформой в направлении рабочего при подходе ее к исходному положению каждое из оснований снабжено роликом, который взаимодействует с направляющей, установленной в корпусе.

2. Устройство по п. 1, от Iичаюгцееся тем, что приспособление для правки шапок в осевом направлении выполнено в виде подпружиненного стержня с укрепленной на нем опорной площадкой, взаимодействующей с кольцевой заложкой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для правки шапок на заданный размер выполнено в виде торцовой кулачковой муфты, взаимодействующей с ограничителем, укрепленным на штоке, причем муфта несет поворотную рукоятку и указатель размеров шапок.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено «раповым ме«анизмом для обеспечения периодических поворотов диска с формами.

5. Устройство по п. 1, отл ич а ю щееся тем, что шток электроформы и приспособление для правки шапок в осевом направлении снабжены эксцентриковыми фиксаторами, взаимодействующими с упорами, укрепленны.

ilIII в корпусе. б. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем применен вентилятор для ускорения процесса сушки прп формовании шапок.

Яо 157498 ч"-пг 4 юиг 3

Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф, Чулкова Техред Т. П. Курилко Корректор И. А. Шпынева

Подп. к печ. 6/Х11 — 63 г. Формат бум. 60+90з>

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова. 2.