Способ обогащения калийных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации калийных руд. Цель - повышение извлечения хлористого калия и снижение потерь ценного компонента за счет повышения флотационной пены и увеличения флотируемости хлористого калия. Сырье измельчают. Пульпу кондиционируют с депрессором глинистокарбонатных шламов и вводят катионный собиратель. Затем проводят флотацию хлористого калия. В пульпу перед флотацией вводят пенный продукт (ПП) этой флотации в количестве от 5 до 15% от исходного сырья. Предварительно определяют необходимую плотность ПП из соотношения R=R O(1+γ BR N), где R - Ж:Т вводимого ПП, R O - Ж:Т в пульпе до ведения ПП, (1-3,5) R N - оптимальное соотношение Ж:Т (5-6), γ в - возвращаемая часть ПП (5-15%). Затем ПП разбавляют до найденного значения плотности. В пульпу ПП вводят не позднее чем через 60 с момента получения. При подаче ПП происходят стабилизация пенного продукта и активация флотации хлористого калия. Используется ПП в качестве активирующей добавки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1576205 (51)5 В 03 D 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4496843/23-03 (22) 17.08.88 (46) 07.07.90. Бюл. ¹ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) С.А.Коновалов, F.В.Сергеев, С ° В.Лаврова, А.В,Лаптев и Л.Н.Антимонова (53) 622.765.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1443968, кл. В 03 D 1/00, 1987.

Александрович А.Х. Технология калийных удобрений. — М.: .Наука и техника, 1983, 20-26. (54) СПОСОБ ОБОГИ(ЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации калийных руд. Цель — повышение извлечения хло-. ристого калия и снижение потерь ценного компонента эа счет повышения

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения калийных руд.

Цель изобретения — повышение извлечения хлористого калия и снижение потерь ценного компонента эа счет повышения стабильности флотационной пены и увеличения флотируемости хлористого калия.

Сырье измельчают, кондиционируют с депрессором глинисто-кабонатных шламов, вводят в пульпу катионный собиратель и проводят флотацию хлористого калия, в пульпу перед флотацией дополнительно вводят пенный продукт фло2 фпотационной пены и увеличения флотируемости хлористого калия. Сырье измель- чают. Пульпу кондиционируют с депрес-, сором глинисто-карбонатных шламов и вводят катионньп» собиратель. Затем проводят фпотацию хлористого калия.

В пульпу перед флотацией вводят пенный продукт (ПП) этой флотации в количестве от 5 до 157, от исходного сырья.

; Предварительно определяют необходимую ,плотность ПП из соотношения Е = Р (1 +

+ g

Ж:Т (5-6), уа- возвращаемая часть

ПП (5-157). Затем ПП разбавляют до найденного значения плотности. В пуль- 3 пу ПП вводят не позднее чем через 60 с с момента получения, При подаче ПП происходят стабилизация пенного .про- С дукта и активация флотации хлористого калия. Используется ПП в качестве активирующей добавки.

Ю

Cb

ЬР тации в количестве от 5 до 157. исходного сырья, при этом пенный продукт перед введением в пульпу разбавляют до плотности, определяемой из соотношения

0 (1 яя a)в где  — Ж:Т вводимого пенного продук- ° та;

R — F Ò питание основной флотации без возврата части концентра-та (1-3,5)Ф

R = 5-6 — оптимальное соотношение о

Ж: Т разделения пенного продукта;

1576205

25 у- — возвращаемая часть пенного ь продукта (5-15 ), а пенный продукт вводят в пульпу не по.-;д»ее 60 с с момейта его получения.

Пенный продукт используется в качестве активирующей добавки для флотацпи КС1 на основной флотации и наиболее эффективен в первые 60 с после получения этого пенного продукта на основной или перечистной операции.

При подаче пенного продукта в виде активирующей добавки повышается извлечение КС1 в готовый продукт эа счет снижения содержания КС1 в хвостах флотации. Это объясняется тем, что вводимый пенный продукт способствует увеличению содержания твердого и во флотационной пене, тем самым повышая ее механическую устойчивость, поскольку закрепление на пузырьках 20 газа с образованием сплошной минеральной корки пены становится устойчивее.

Это предотвращает выпадение сфлотированных частичек иэ пены и разрушения пузырьков газа, . уменьшается в питании сильвиновой флотации содержание шламового продукта. Это объясняется тем, что исходная руда содержит 4 - НО, (нерастворимого остатка), а концентрат не более 0,92 HO. Так, например, при подаче 10 пенного продукта в качестве активирующей добавки в питание флотации содержание НО,в питании последней снижается с 4 до 3,7 . Это спо- 35 собствует лучшему закреплению вновь вводимого собирателя на поверхности

КС1 и улучшению селективности флотации, что способствует увеличению извлечения концентрата и снижению 40 содержания КС1 в хвостах флотации.

Опытными исследованиями показано, что флотационная пена наиболее устойчива первые 60 с своего осуществления,.

В качестве активирующей добавки ее 45 целесообразно использовать именно в этот период, пока она обладает наи-большей флотационной активностью.

После 60 с пена начинает разрушаться, из нее начинает выпадать значительная 5О часть твердой фазы обратно в пульпу.

Это объясняется тем, что нарушается важнейшее условие стабильности пены— соотношение жидкой, твердой и газообразных фаз. 55

Под действием силы тяжести из пены выпадает наиболее крупные сфлотированные частицы иэ-за разности капиллярного давления внутри пузырька газа и атмосферного давления, уменьшается объем газообразной фазы. Эти явления, как показывают лабораторные исисследования, происходят в течение первой минуты после образования флотационной пены.

Поступающие в питание частицы пенного продукта попадают в подавляющем большинстве в пенный продукт снова и увеличвают тем .самым содержание твердого в пене, увеличивая ее стабильность. Подача активирующей добавки способствует увеличению количества свободного флотоактивного амина, что приводит к увеличению извлечения КС1 в концентрат. Опытными и промышленными экспериментами установлено, что при движении частиц возвращаемого концентрата часть амина десорбируется и поступает в жидкую фазу, после чего сорбируется на частицах исходного сырья. . Исходя иэ необходимости поддержания соотношения жидкой и твердой фаз на оптимальном уровне для данного со- держания .флотируемых частиц в питании флотации следует увеличить объем жидкой фазы с возвращаемой частью концентрата, который рассчитывается по формуле:

О О8 где К вЂ” Ж:Т питание основной флотации без возврата концентрата (1-3,5);

R„ = 5-6 — оптимальное соотношение

Ж:Т разделения пенного про— дукта; у — возвращаемая часть пенного продукта (5-15 ). о

Пример. Исходная руда, содержащая 25 .КС1 и 4 НО. крупностью 10

+ 0 мм измельчается до крупности 0,8 +

+ 0 мм. Измельченная руда контактирует с насыщенным солевым раствором (н.с.р.) хлоридов натрия и калия.

Плотность н.с.р. = 1,236 г/л. Контактирование проводится в механической мешалке в течение 6 мин при соотношении жидкой и твердой фазы Ж:T =

= 3,.5. Затем полученная суспензия подвергается кондиционированию с депрессором шламов — натриевой солью карбоксилметилцеллюлоэы (КМЦ) в течение 4 мин в машине механического типа. После этого суспензия подается

5 15762 в лабораторную механическую флотационную машинку, где осуществляется флотация КС1 в течение 3 минут. В камеру машинки подается собиратель КС1 амин (по известному способу) °

При проведении опытов в питание сильвиновой флотациидобавляется пенный продукт в количестве от 2,5 до 507 от количества твердого в питании флотации. Пенным продуктом является концентрат, полученный в параллельном аналогичном опыте.

При подаче пенного продукта в качестве активирующей добавки считается, что его выход при повторной флотации составляет 100Х (по расчетам известного способа), хотя иэ практики обогащения известно, что при повтор-,. ном флотировании концентрата он распределяется между новым концентратом и хвостами в соответствии с извлечением на основной флотации.

Выход концентрата по известному способу при добавке, например, 10Х 25 пенного продукта составляет 29,8.

В предлагаемом способе выход готового продукта составляет 31,1Х, извлечение концентрата в готовый продукт

92,37., содержание в хвостах флотации

3, 57..

Оптимальные показатели обогащения достигаются при добавке пенного продукта в количестве 107, от твердого в питании. По известному способу они соответственно составляют: выход концентрата 29,87, извлечение КС1 в концентрат 88,46Х и содержание КС1 в хвостах 5,3 и 7,37.. Минимальный прирост. в значениях показателей в предлагаемом и прототипном вариантах сос- 4О тавляет: выход концентрата 1,37. из-. влечение КС1 в концентрат 5, 167.; по тери КС1 с хвостами уменьшились на

1, 87..

Дальнейшее увеличение подачи пенного продукта в питание флотации не приводит к улучшению технологических показателей. Если при. 207-ной добавке показатели сопоставимы с известным способом, то дальнейшее увеличение добавки приводит к увеличению. потерь

КС1 с хвостами флотации. При подаче

2 5Х пенного продукта в качестве активирующей добавки трудно уловить поло05 6 жительный эффект по сравнению с известным способом из-за незначительного различия между технологическими пока- зателями и из-за малого объема пенноro продукта.

Исходя из изложенного видно, что наиболее эффективное действие добавки наблюдается при возврате ее в количестве 5-15Õ от количества твердого в исходном питании. При подаче активирующей добавки пенного продукта по истечении 60 с от начала существования пенного продукта результаты

1 неудовлетворительны, извлечение КСl . снижается.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить извлечение на

8,727 о сравнению с известным и снизить содержание КС1-в хвостах с 5,2 до 3,57. при заданном качестве концентрата 95Х.

Ф о р м у.л а и з о б р е т е н и я

Способ обогащения калийных руд, включающий измельчение исходного сырья, кондиционирование руды в виде пульпы с депрессором глинисто-карбонатных шламов, введение в пульпу катионного собирателя и флотацию хлористого калия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения извлечения хлористого калия и снижения потерь ценного компонента, в пульпу перед флотацией вводят пенный продукт этой флотации в количестве от 5 до 157. исходного сырья, при. этом пенный продукт перед введением в пульпу разбавляют до плотности, опредЕляемой из соотношения где R — отношение жидкой и твердой фаз в возвращаемом продукте;

R — отношение жидкой и твердой

О фаз в пульпе до введения пенного продукта (1-3,5);

R = 5-6 — оп а тимал ьно е с ос тноA шение жидкой и твердой фаз; — возвращаемая часть пенного

B продукта, 7., а пенный продукт вводят в пульпу не позднее 60 с с момента его получения. !