Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности. Устройство содержит загрузочную воронку 7, ротор 11 с лопастями 17, установленный на приводном валу 5 под загрузочной воронкой 7 внутри цилиндрической рабочей камеры. Ротор 11 закреплен на нижнем конце приводного вала 5 с возможностью колебательных перемещений в вертикальной плоскости. На внутренней поверхности рабочей камеры 1 по ее периметру расположены горизонтальные кольцевые ребра 12, установленные с зазором по отношению к ротору 11. Снизу к торцу ротора 11 прикреплены лопасти 13. При попадании в ротор 11 влажной смеси или комьев происходит дебаланс системы и он приобретает колебательное движение. При этом осуществляется эффективное удаление из ротора комьев и налипших частиц смеси, после чего система самопроизвольно возвращается в исходное положение.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4408637/27-02 (22) 11.04,88 (46) 07,07.90. Бюл. Р 25 (71.) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения и Центр научнотехнического творчества молодежи

r.ÊðåìåH÷óãà (72) Н.А.Субботин и Д.Н.Субботин (53) 621.742.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1034829, кл. В 22 С 5/00, 1982. (54) УСтройство ДЛЯ РЕГЕНЕРАНИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ

СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и предназначено для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности, „„SU,, 1576222 А1

Устройство содержит загрузочную воронку 7, ротор 11 с лопастями, установленный на приводном валу 5 под загрузочной воронкой 7 внутри цилиндрической рабочей камеры. Ротор 11 закреплен на нижнем конце приводного вала

5 с возможностью колебательных перемещений в вертикальной плоскости. На внутренней поверхности рабочей камеры

1 по ее периметру расположены горизонтальные кольцевые ребра 12, установленные с зазором по отношению к ротору 11. Снизу к торцу ротора 11 прикреплены лопасти 13. При попадании в ротор 11 влажной смеси или комьев происходит дебаланс системы и он приобретает колебательное движение, При этом осуществляется эффективное удаление из ротора комьев и налипших частиц смеси, после чего система самопроизвольно возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1576222 сом пылевидных фракций в вентиляционную систему через патрубок 14.

Попадание в ротор влажной смеси или комьев стержней приводит к дебалансу системы вал — ротор — подшипниковый узел, вследствие чего она приобретает колебательные движения. При этом осуцествляется эффективное удаление иэ ротора дисбалансных масс смеси, после чего система самопроиэI вольно возврацается в устойчивое состояние. Аэрация и охлаждение смеси производится в нижней части рабочей камеры 1 за счет потока воздуха, создаваемого лопастями 1 3 ротора 11.

Формула изобретения

1. Устройство дпя регенерации отработанных формовочных и стержневых ! Ф смесей содержацее загрузочную и раз,грузочную воронки, цилиндрическую рабочую камеру, приводной вал с подшипниковым узлом, ротором и лопастями, и кольцевые ребра,. о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, приводной вал с ротором установлен с возможностью колебательных перемецений в вертикальной плоскости, причем ротор размецен на нижнем конце вала в рабочей камере, а кольцевые ребра расположены по ее периметру.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что лопасти закреплены снизу на торце ротора. хомлинов

КорректоР Т,Палий

Подписное

Тираж 620

Заказ 1813

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для ре- генерации отработанных формовочных и стержневых смесей.

Целью изобретения является рас5 ширение технологических возможностей и повышение надежности, На чертеже представлено устрой ство, обций вид.

Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, закрепленную на листе 2

У например крышке бункера, подшипнико- 15 вый узел .3 с опорным фланцем 4 в его верхней части и приводным валом 5.

Подшипниковый узел 3 закреплен на упругих опорах 6 с возможностью колебательных перемещений приводного 20 вала 5 в вертикальной плоскости.

Камера 1 снабжена загрузочной во.Ронкой 7, На верхнем конце вала 5 ус1 тановлен шкив 8 клиноременной пере,дачи, защита которой от попадания ре- 25 генерируемой смеси 9 обеспечивается кожухом t0. На нижнем конце вала 5 закреплен цилиндрический ротор 11, верхняя кромка которого расположена

1выше донной части рабочей камеры 1. 30

I ,На внутренней поверхности рабочей ка меры 1 по ее периметру установлены горизонтальные кольцевые ребра 12, а к нижней части торца ротора 11 прикреплены.лопасти 13. В верхней части рабочей камеры 1 установлен патрубок

14 с шиберной заслонкой 15. К донной части рабочей камеры 1 прикреплена разгрузочная воронка 16.

Устройство работает следующим об40 разом.

Поступаюцая в загрузочную воронку

7 отработанная смесь 9 попадает во врацаюцийся ротор 11, откуда отбрасывается на боковую поверхность ра45 бочей камеры 1. Пространство между ребрами 12 в процессе работы устройства заполнено смесью, вследствие чего происходит эффективное взаимодействие частиц смеси между собой и оттирка примесей с последующим выноСоставитель С,Су редактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич

Разгрузка смеси производится через коническую воронку.

Использование изобретения позволит повысить надежность работы вследствие исключения образования в рабочем пространстве застойных явлений путем самопроизвольного удаления комьев и налипших частиц смеси иэ ротора.

Это позволяет использовать устройство для смесей с широким диапазоном влажности, содержащих комья и прочие включения.