Способ отрезки полых деталей

Способ отрезки полых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при отрезке полых деталей в заготовительном производстве. Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения перебега инструмента за внутренний диаметр заготовки и срезания заусенца, образовавшегося на внутреннем диаметре заготовки в процессе отрезки. В разрезаемую заготовку 1 вводят концевой инструмент 3 (развертку, зенкер, сверло), контактирующий с внутренней ее поверхностью в зоне отрезки. Отрезной инструмент 4 отрезает заготовку и входит в паз концевого инструмента, которому сообщают осевую подачу или осевую подачу с одновременным поворотом (в зависимости от формы инструмента), в результате чего срезается внутренний заусенец с разрезаемой детали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (C:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4485091/2;>-08 (22) 14.07.88 (46) 07 07.!)О. 1)к>л i¹ 25 (71) И>i<. титчт»><>>ih»»ct»>»H квалификации руконодягцих раб<>тииков и специалистов

Министерства станкостроительной и инструмеиталь ной иром ыи>леи и ости О.СР (72) A. М. Ад >с»»», 3. В. Анисимов, В. И. Графов, Т. В. За<>ьилона, В. Н. )с,«рякин, Г3. 13..>ч<с .i< xH>», Ю. А. Фофлии I> K). Я.:Захаров (58) 621.8-20!Э.;3 ((288.8) (56) Авторскс>с снидс телt)<"fно СС СР № 110926>9, кл. 13 23 с> 21/00, 1984. (54) СГ10<..Oh ОТР Г :3 K H ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретен ие <»т>»ос ится к ма ш и нострое. нию и может быль использовано, например, „„SU, 1576240 А 1

2 при отрезке полых деталей в заготовительном производстве. Целью изобретения является ионы<пение качества обработки путем обеспечения перебега инструмента за внутренний диа метр заготовки и срезания заусенца, образована>егося на внутреннем диаметре заготовки в процессе отрезки. В разрезаемую заготовку 1 вводят концевой инструмент 3 (развертку, зенкер, сверло), контактирчюц<ий с внутренней «. поверхностью в зоне отрезки. Отрезной инструмент 4 отрезает заготовку и входит н паз концевого инструмента, K<)TopoMY собб>цают осе>»v><) подачу или осевую подачу с одновременным поворотом (в зависимости от формы инструмента), в результате чего срезается ннутрс нний заусенец с разрезаемой детали. l з. и. ф-лы, 2 ил.

l 576240

Изобретение относится к машиностронию и может быть использовано, например, при отрезке полых деталей в заготовительном производстве.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем обеспечения перебега инструмента за внутренний диаметр заготовки и срезания заусенца, образовавшегося на внутреннем диаметре заготовки в процессе отрезки.

На фиг. 1 представлена схема реализации способа; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Способ отрезки реализуется следующим образом.

Деталь 1 закрепляют в зажимном приспособлении шпинделя 2 и вводят в его отверстие концевой инструмент 3 для обработки отверстий (развертку, зенкер или сверло), контактирующий с внутренней поверхностью деталей в зоне отрезки. При этом инструмент 3 координируют по углу поворота относительно его продольной оси в положение, позволяющее режущей кромке отрезного инструмента 4 входить в одну из его канавок 5, образующих его режущие кромки.

Затем приводят во вращение шпиндель 2 и перемещают отрезной инструмент 4 в поперечном (радиальном) направлении. Инструмент 3 при этом используется в качестве оправки.

Рабочее перемещение отрезного инструмента 4 осуществляют с перебегом, т. е. на величину, большую толщины стенки детали 1 с вводом его режущей кромки в канавку 5 инструмента 3. В момент выхода отрезного инструмента 4 за внутренний диаметр детали 1 (т. е. в момент начала перебега отрезного инструмента) инструмент 3 начинают перемещать в осевом направлении. Данное перемещение осуществляют в течение всего времени перебега отрезного инструмента 4 и его последующего перемещения назад на эту же величину.

Есл и в качестве кон цев ого и нструмента 3 используется сверло, то одновременно с осевым перемещением его синхронно поворачивают на угол N, который определяется соотношением где S — величина перемещения сверла в осевом направлении за время перемещения отрезного инструмента на величину перебега и последующего его перемещения назад на эту же величину;

t — шаг спиральных канавок сверла, образующих его режущие кромки.

Благодаря этому, несмотря на осевое перемещение сверла, его спиральная канавка, образующая его режущие кромки, находится напротив режущей кромки отрезного инструмента 4, что обеспечивает беспрепятственный ввод и вывод режущей кромки отрез"О ного инструмента 4 в данную канавку 5.

Заусенец, образующийся в процессе отрезки изделия на его внутреннем диаметре, срезается режущими кромками инструмента 3. Осевое перемещение инструмента 3 (его режущих кромок относительно зоны отрезки) способствует срезанию данного заусенца и улучшает качество внутренней поверхности детали. Заусенец по торцу детали устраняется отрезным инструментом 4 при его перебеге за внутренний диаметр детали., В зависимости от формы отрезного инструмента 4 можно получить как конический, так и плоский торец отрезаемой детали 1.

Формула изобретения

l. Способ отрезки полых деталей, согласно которому в полость детали вводят инструмент для обработки отверстий с канавками на его боковой поверхности, образую30 шими режущие кромки, а отрезному инструменту сообщают радиальную подачу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в качестве инструмента, вводимого в полость детали, используют концевой инструмент и ориентируют его так, 35 что канавка располагается напротив отрезного инструмента, а подачу отрезного инструмента осуществляют до ввода его в упомянутую канавку, после чего осуществляют осевое перемещение инструмента, размещен4t! ного в полости детали.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что при использовании в качестве концевого инструмента спирального сверла, его одновременно с осевым перемещением поворчивают на угол N, определяемый соотно45 шением

N= —, S где S — величина перемещения сверла в осевом направлении;

t — шаг спиральных канавок сверл а.

15?6240

А-А

Составитель А. Корнилов

Редактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 1814 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101