Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования штучными цилиндрическими деталями. Целью изобретения является повышение надежности при подаче цилиндрических деталей за счет исключения их заклинивания. В бункере 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вертикально расположенный стержень 4 с конусным верхним концом. На цилиндрической поверхности стержня равномерно по окружности расположены продольные канавки 5, сообщающиеся с аналогичными по форме канавками 10, выполненными на конусном конце стержня. Перегородки между канавками 5 и 10 выполнены заостренными. Детали 11 по канавкам 10 и 5 поступают через пазы 6 обоймы 3 и трубчатые лотки 7 в технологическое оборудование. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1576268 А ) (51)5 В 23 g 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5uz.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4432009/25-08 (22) 30.05.88 (46).07.07.90. Бюл. № 25 .(72) И. П. Мельников и Н. П. Соломин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1281370, кл. В 23 (,1 7/02, 1985. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к стан костроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования штучными цилиндрическими деталями.

Целью изобретения является повышение надежности при подаче цилиндрических деталей за счет исключения их заклинивания.

В бункере 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вертикально расположенный стержень 4 с конусным верхним концом. На цилиндрической поверхности стержня равномерно по окружности расположены продольные канавки

5, сообщающиеся с аналогичными по форме канавками 10, выполненными на конусном конце стержня. Перегородки между канавками 5 и 10 выполнены заостренными. Детали 11 по канавкам 10 и 5 поступают через пазы 6 обоймы 3 и трубчатые лотки 7 в технологическое оборудование. 3 ил.

IЬ76268

25

Формула изобретения

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования штучными цилиндрическими деталями.

Целью изобретения является повышение надежности при подаче цилиндрических деталей за счет исключения их заклинивания.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Загрузочное устройство содержит бункер

1, в донной части которого установлен стакан 2, дно которого образовано обоймой

3. В последней выполнено центральное отверстие, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси стакана вертикально расположенный стержень 4, верхний конец которого выполнен конусным. На боковой цилиндрической поверхности стержня равномерно по окружности расположены продольные канавки 5. В обойме 3 соосно канавкам 5 выполнены пазы 6, переходящие в витые трубчатые лотки 7, закрепленные в обойме 3 соосно пазам 6 с помощью байонетного соединения.

Для изменения шага между потоками выдаваемых деталей образующие пазов 6 выполнены в виде дугообразных кривых, нижние концы которых удалены от оси симметрии обоймы 3 на большее расстоянии, чем верхние. Снаружи пазы 6 закрыты планка- 30 ми 8 с продольными сквозными пазами 9 для наблюдения за перемещением деталей по лазам 6. Планки 8 неподвижно закреплены на обойме 3. Размеры поперечного сечения пазов 6 выбираются больше диаметра одной детали, но меньше двух диаметров детали для обеспечения свободного западания в них только одной детали и исключения возможности западания сразу двух деталей. На конусном конце стержня 4 выполнены канавки 10, аналогичные по форме канавкам 5 и сообщающиеся с ними.

Перегородки между канавками 5 и 10 выполиены заостренными в направлении вверх для обеспечения надежного соскальзывания деталей с их верхних поверхностей.

Устройство работает следующим образом.

От привода (не показан) приводится в возвратно-поступательное движение стержень 4. Детали 11, насыпанные навалом в бункер 1, устремляются под действием силы тяжести вниз к стакану 2. При перемещении стержня 4 в крайнее нижнее положение детали 11 западают в стакан 2 в вертикальном положении, заполняя его по всему поперечному сечению, т. е. накапливаются в стакане 2 в первично сориентированном (вертикальном) положении. При этом некоторые детали 11 сразу западают в канавки 5 и 10 стержня 4, попадая в пазы 6 обоймы 3 и далее в лотки 7, а остальные упираются своими торцами в центральную часть стержня 4 и перегородки между его канавками 5 и 10.

При перемещении стержня 4 в крайнее верхнее положение детали 11, расположенные между перегородками стержня 4 (не запавшие в пазы 6 обоймы 3 в крайнем нижнем положении стержня), поштучно отделяются от соседних с ними деталей перемещающимися вверх перегородками стержня 4 и западают по его канавкам 5 и 10 в соосные с ними пазы 6 обоймы 3, а детали, упирающиеся своими торцами в центральную часть стержня 4 и перегородки между его канавками 5, поднимаются перемещающимися вверх перегородками и соскальзывают с заостренных поверхностей конусного конца стержня и перегородок между его канавками 10, попадая в канавки 5, а затем в пазы 6 обоймы на место, освободившееся в результате западания в них предыдущих деталей. Вследствие этого за один кинематический цикл стержня 4 в каждый паз 6 обоймы 3 западает несколько деталей. При этом заостренная вершина стержня 4 способствует разрушению сводов, образующихся в донной части бункера 1 у входного отверстия стакана 2 вследствие возможного расположения деталей поперек него, и позволяет исключить зависание деталей в горизонтальном положении на вершине стержня 4 благодаря соскальзыванию таких деталей по наклонным перегородкам между канавками

10 в бункер 1. Детали, запавшие в пазы 6 обоймы 3, перемещаются по ним и попадают в витые трубчатые лотки 7, в которых они накапливаются столбиком, а самые нижние детали из лотков 7 механизмами поштучной выдачи (не показаны) подаются на позиции технологического оборудования.

Загрузочное устройство, содержащее бункер с установленным в нем захватным органом в виде вертикально расположенного стержня с конусом на верхнем конце и продольными канавками на боковой цилиндрической поверхности, перегородки между которыми выполнены заостренными, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при подаче цилиндрических деталей, на конусной поверхности стержня выполнены канавки с заостренными перегородками, аналогичные по форме канавкам на цилиндрической поверхности стержня и сообщающиеся с ними.

1576268

Составитель Т. Новожилова

Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 1815 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбина-. «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101