Устройство для шлифовки кромок плоских стекол

Устройство для шлифовки кромок плоских стекол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке кромок плоских изделий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок с широким диапазоном соотношений их длины и ширины. Деталь 13, уложенная на вакуумные присоски, вращается на поворотной раме 2, смонтированной на консоли 1, шарнирно связанной с силовым цилиндром 11. При обработке продольной кромки через штуцер "А" в пневмоцилиндр подается сжатый воздух. По завершению обработки продольного участка поршень в цилиндре займет крайнее положение, необходимое для обработки поперечной кромки. При выходе круга 12 на прямолинейную кромку подвижная система за счет подачи воздуха в пневмоцилиндр через штуцер "Б" будет перемещаться в противоположную сторону. При обработке деталей с другими соотношениями длины и ширины ограничителями изменяют ход подвижной системы, а для квадратных и круглых заготовок ограничителями фиксируют подвижную систему в среднем положении, и в пневмоцилиндр сжатый воздух не подается. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОФ4АЛИСТИЧЕСНИХ

1ЕСПжЛИН

„„SU „„1576285 щ) В 24 В 9/08

А1

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4474246/25-08 (22) 15.08 ° 88 (46) 07,07. 0. Бюл. В 25 (75) В,М.Брюзгин и В,Н.Суворов (53) 621.923,9(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 185232, кл. В 24 В 9/08, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВКИ КРОМОК

ПЛОСКИХ CTEK0JI .(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке кромок плоских изделий, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок с широким диапазоном соотношений их длины и ширины, Деталь 13, уложенная на вакуумные присоски, вращается на поворотной раме 2, смонтированной на консоIJ 7

2 ли 1, шарнирно связанной с силовым цилиндром 11 ° При обработке продольной кромки через штуцер А в пневмоцилиндр подается сжатый воздух. По завершению обработки продольного участка поршень в цилиндре займет крайнее положение, необходимое для обработки поперечной кромки. При выходе круга 12 на прямолинейную кромку подвижная система за счет подачи воздуха в пневмоцилиндр через штуцер

Б будет перемещаться в противоположную сторону, При обработке деталей с другими соотношениями длины и ширины ограничителями изменяют ход подвижной системы, а для квадратных и круглых заготовок ограничителями фиксируют подвижную систему в среднем положении, и в пневмоцилиндр сжатый воздух не подается. 3 ил. С.

1576285

Изобретение относится к машиностроению и мажет быть использовано при

r обработке кромок плоских изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки заготовок с широким диапазоном соотношений их длины и ширины, На фиг. 1 изображено устройство в начальный период обработки, общий вид в плане; на фиг. 2 — то же, в исходном положении, вид снизу; на. фиг, 3 - подвижная система при обработке продольной кромки, Устройство имеет консоль 1, поворотную раму 2, сочлененную с одной стороны с корпусом гильзбй 3 двустороннего пневмоцилиндра, а с другойс блоком опорных роликов 4. Поворотная рама связана через цилиндрические направляющие с кронштейнами 5 подвижной системы, Одна иэ цилиндрических направляющих является штоком 6 пневмоцилиндра, другая 7 — опорная, На штоке 6 крепится поршень 8 и цанговые передвижные ограничители 9 хода системы.

На кронштейнах 5 монтируются вакуумприсосы 10.

Перед началом работы устройства силовой пневмоцилиндр 11 отводит консоль 1 в левое (исходное) положение. . Одновременно в цилиндр подвижной сис. темы через штуцер Б подается сжатый воздух, который перемещает подвижную систему вакуумприсосов в крайнее, в данном случае левое, положение на величину Н, По завершении выполнения вспомогательных операций на вакуумприсосы 10 накладывается и закрепляется вакуумом заготовка стекла на расстоянии В от рабочеи поверхности вращающегося алмазного круга 12. Далее включается привод вращения поворотной рамы 2 и через дроссельную систему для плавного подвода кромки стекла 13 к рабочей поверхности алмазного круга 12 в силовой цилиндр 11 подается сжатый воздух °

По окончании шлифовки поперечной кромки и при переходе на обработку продольной через штуцер А в пневмоцилиндр подвижной системы на всем протяжении обработки подается сжатый

Устройство для шлифовки кромок плоских стекол, содержащее поворотную

35 раму, выполненную в виде двух паралкорпуса с роликами, установленными возможностью взаимодействия с одной .иэ

40, направляющих, концы которых попарно связаны кронштейнами, несущими вакуумные присоски для крепления детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз45 можностей за счет обработки загото;, вок с широким диапазоном соотношений

5

30 воздух. На фиг.. 3 показан момент шлифовки центральной части продольной кромки заготовки. В этом положении поршень 8 находится в центральной части цилиндра. При дальнейшем изменении положения алмазного круга 12 перемещается и поршень, По завершении обработки продольного участка кромки поршейь 8 в цилиндре займет крайнее положение, необходимое для обработки поперечной кромки заготовки. При выходе алмазного круга на прямолинейную кромку подвижная система за счет подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр через штуцер Б перемещается в противоположную сторону.По завершении обработки кромск заготовки консоль отводят в исходно положение, отключают вакуум и снвм,.ь ют обработанную деталь, При обре ке деталей с меньшим соотношением длины и ширины цанговымн огранй .ителями изменяют ход подвижной системы.

При обработке квадратных или кругР лых заготовок цанговыми ограничителями фиксируют подвижную систему р среднем положении, B этом случае в пневмоцилиндр подвижной системы сжатый воздух не подается.

Формула изобретения лельно расположенных направляющих их длины и ширины, вторая направля-ющая выполнена в виде штока с пор " е .. двухстороннего пневмоцилиндра, эа--. репленного на корпусе рамы, при этэи устройство снабжено установленными на второй направляющей по обе стороны пневмоцилиндра регулируемыми ограничителями хода, консолью, смонтированной на корпуСе и шарнирно связанной с ней силовым цилиндром, Составитель А.Козлова

Редактор H.Ëàçàðåêêî Техред М, Хаданич . Корректор А.Обручар

Заказ 1816 Тираж б07 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101