Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, к оборудованию для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных изделий. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения надежной фиксации поперечных бортов в рабочем положении при различной длине формуемых изделий. Форма для изготовления железобетонных изделий состоит из поддона, к которому шарнирно прикреплены продольные 2 и поперечные 3 борта с установленными на них гребенками 4, и закрепленных на поддоне упоров 5. Каждый поперечный борт 3 с помощью шарниров 7 подвешен на двух Г-образных двуплечих рычагах 8, закрепленных на шарнирах 9, подвешенных под формующей плоскостью поддона в окнах. Рычаги 8 при помощи шарниров 10, тяг 11 и шарниров 12 соединены с S - образными двуплечими приводными рычагами 13. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1576335 A 2 (51)5 В 28 В 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1121141 (21) 4472711/23-33 (22) 09.08.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) А. И. Обухов, М. П. Вахрушев, Н. И. Меркулов, О. Н. Верещагин, С. Я. Таслицкий и А. П. Нешкумай (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1121141, кл. В 28 В 7/02, 1984. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к строительству,,к оборудованию для изготовления преимуществен но и редна и ряженных железобетонных изделий. Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей путем обеспечения надежной фиксации поперечных бортов в рабочем положении при различной длине формуемых изделий. Форма для изготовления железобетонных изделий состоит из поддона, к которому шарнирно прикреплены продольные 2 и поперечные

3 борта с установленными на них гребенками 4, и закрепленных на поддоне упоров

5. Каждый поперечный борт 3 с помощью шарниров 7 подвешен на двух Г-образных двуплечих рычагах 8, закрепленных на шарнирах 9, подвешенных под формующей плоскостью поддона в окнах. Рычаги 8 при помощи шарниров 10, тяг 11 и шарниров 12 соединены с S-образными двуплечими приводными рычагами 13. 6 ил.

1576335

Формула изобретения

Изобретение относится к строительству, а именно к технологическому оборудованию заводов панельного домостроения, которое используется для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных изделий, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 121141.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения надежной фиксации поперечных бортов в рабочем положении при различной длине формуемых изделий и снижение материалоемкости.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (закрытое положение формы); на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1 (узел запирания продольного и поперечного бортов); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Гна фиг. 1 (открытое положение поперечных бортов); на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 5.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, к которому шарнирно прикреплены продольные 2 и поперечные 3 борта с жестко закрепленными на них гребенками 4, и упоров 5 под арматуру 6.

Каждый поперечный борт 3 с помощью шарниров 7 подвешен на двух Г-образных двуплечих рычагах 8, закрепленных на шарнирах 9, подвешенных под формующей плоскостью поддона 1. Рычаги 8 с помощью шарниров 10, тяг 11 и шарниров 2 соединены с S-образными двуплечими приводными рычагами 13, закрепленными посредством шарниров 14 на поддоне. При закрытых поперечных бортах ось шарнира 12 смещена на некоторую величину 6 относительно прямой а-а, проходящей через оси шарниров

10 и 14, что обеспечивается упором 15, закрепленным на поддоне 1.

На торцах продольных бортов 2 жестко закреплены штыри 16, на поперечных бортах 3 напротив конических штырей 16 размещены охватывающие их втулки 17.

В поддоне 1 выполнены окна 18, в которых подвешен шарнир 9. Подвесной шарнир 9 состоит из металлических Г-образных лапок

19, закрепленных, например, сваркой на формующей плоскости поддона 1, в которых выполнены отверстия для пальцев 20.

К поддону 1 приварен упор 21, ограничивающий угол поворота S-образного рычага

13, на котором закреплена скоба 22 для ручного открывания и выполнено отверстие 23 для открывания подъемным краном (не показан) .

Для механического открывания борта предназначен привод 24 (фиг. 2), при включении которого поворачивается S-образный рычаг !3.

Гребенки 4 и упоры 5 выполнены клиновидной формы, контактирующими между со5

ЗО

55 бой по наклонным граням, и имеют прорези для пропуска арматуры 6. Гребенки 4 жестко закреплены на бортах 3 непосредственно под шарнирами 7.

Форма ра ботает следую щи м образом.

При открытых бортах в форму на упоры

5 укладывают преднапрягаемую арматуру

6 и закрывают продольные 2 и поперечные

3 борта. При закрывании поперечных бортов рычаг привода 24 воздействует на

S-образные двуплечие рычаги 13. При этом рычаги 13 поворачиваются вокруг шарниров

14 до соприкосновения с упорами 15. Шарнир 12 проходит «мертвую» точку, лежащую на прямой а-а, проходящей через шарниры

10 и 14, обеспечивая надежное запирание поперечных бортов 3 (при этом промежуточные тяги 11 поворачиваются вокруг шарниров 10, а рычаги 8 поворачиваются вокруг шарнира 9).

Поперечные борта 3, подвешенные на шарнирах 7, поворачиваются до посадки гребенок 4 на поддон 1 с одновременным примыканием к наклонной плоскости упоров 5, при этом втулки 17 поперечных бортов охватывают штыри 16 продольных бортов 2, затем форму заполняют бетонной смесью с вибрированием и производят последующую термообработку.

Распалубку формы производят в обратном порядке, при этом рычаг привода 24 воздействует на свободный конец S-образного рычага 13, который, поворачиваясь вокруг шарнира, доходит до упора 21, а другим концом поворачивает тягу 11, закрепленную с ним в шарнире 12, которая, взаимодействуя через шарнир 10 с Г-образным рычагом 8, поворачивает последний вокруг шарнира 9 и поднимает через шарнир 7, подвешенный к Г-образному рычагу 8, поперечный борт 3. При этом втулка 17 запирающегося устройства освобождает штырь

16 продольного борта 2, который открывается также своим приводом (не показан).

При открывании поперечных бортов вручную используют скобу 22, а при открывании крана — отверстия 23.

При изменении длины формуемого изделия перезакрепляются упоры 5, переставляются подвесные шарниры 9 и устанавливаются соответствующей длины тяги 11.

Предлагаемая форма по сравнению с известной позволяет производить изготовление преднапряженных изделий в широком диапазоне габаритов по длине, обеспечивает надежное запирание формы в процессе формования и снижает материалоемкость.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей по авт. св. № 1121141, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения надеж1576335

Фиг. 7 ной фиксации поперечных бортов в рабочем положении при различной длине формуемых изделий и снижения материалоемкости, двуплечие рычаги выполнены $-образной формы, а поддо н имеет окна, в которых установлены шарниры крепления Г-образных рычагов с поддоном, причем тяги выполнены съемными и переменной длины.

Составитель Г. Мартынова

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук . Корректор Т. Малец

Заказ 1819 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1