Роторно-конвейерная линия

Роторно-конвейерная линия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из термореактивных пластмасс. Цель изобретения - повышение надежности линии в работе за счет повышения пожаробезопасности линии и увеличения долговечности контактных элементов электрических разъемов. Для этого электрические шины 10 коллектора выполнены в виде кольцевых сегментов с центральным углом α, не превышающим по величине разность центрального угла β охвата электроподводящего ротора 2 цепью 3 и центрального угла φ шага цепи. Щеточные узлы расположены на торце электроподводящего ротора по окружности с равным шагом и электрически связаны с соответствующими им ответными элементами 7 электрических разъемов. Механическое соединение элементов 7 и 12 разъемов и их электрическое запитывание при входе цепи на ротор 2 и сходе с него разнесены по времени, что исключает искрение при коммутации. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1576347 (51)5 В 29 С 43/08

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сл

СЬ

CO ь 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1484744 (21) 4447465/23-05 (22) 24.06.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (72) А. М. Каузов, В. П. Молоков и Е. Н. Графов (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1484744, кл. В 29 С 43/08, 1987. (54) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из термореактивных пластмасс. Цель изобретения — повышение надежности линии в работе за счет повышения пожаробезопасности линии и увеличения долговечности контактных элемен2 тов электрических разъемов. Для этого электрические шины 1О коллектора выполнены в виде кольцевых сегментов с центральным углом а, не превышающим по величине разность центрального угла р охвата электроподводящего ротора 2 цепью 3 и центрального угла р шага цепи. Щеточные узлы расположеныы на тор це электроподводя щего ротора по окружности с равным шагом и электрически связаны с соответствующи ми им ответными элементами 7 электрических разъемов. Механическое соединение элементов 7 и 12 разъемов и их электрическое запитывание при входе цепи на ротор 2 и сходе с него разнесены по времени, что исключает искрение при коммутации. 2 ил.

1576347

Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из термореактивных пластмасс и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1484744.

Цель изобретения — повышение надежности линии в работе за счет повышения пожаробезопасности линии и увеличения долговечности контактных элементов электрических разъемов.

На фиг..1 изображена роторно-конвейерная линия, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Роторно-конвейерная линия содержит установленные на станине 1 электроподводящий ротор 2 и технологические роторы (не показаны), охваченные общей бесконечной транспортной цепью 3, в звеньях которой размещены с постоянным шагом пресс-формы 4. Электроподводящий ротор 2 представляет собой установленный на станине 1 в подшипниках барабан 5 со звездочкой 6, по окружности которого расположены ответные элементы 7 электрических ра зъе мо в. На торце электр о подводящего ротора 2 по окружности с равным шагом расположены щеточные узлы 8. Последние попарно электрически связаны с соответствующими им ответными элементами 7 электрических разъемов. Неподвижный коллектор 9 установлен соосно ротору 2, а его электрические шины 10 выполнены в виде кольцевых сегментов с центральным углом и, не превышающим го величине разности центрального угла р охвата электропроводящего ротора 2 цепью 6 и центрального угла q> шага цепи.

Пресс-формы 4 оборудованы встроенными электронагревателями, соединенными электрически с бесконечным кабелем 11, уложенным в одном из рядов двухрядной цепи 3 и подсоединенным к элементам 12 электрических разъемов, установленным на каждом звене цепи 3.

Роторно-конвейерная линия работает следующим образом.

При движении цепи 3 ее звенья входят в контакт со звездочкой 6 ротора 2, элементы 12 электрических разъемов входят в контакт с ответными элементами 7 разъемов.

Щеточные узлы 8 входят в электрический контакт с электрическими шинами 10 коллектора 9 и, таким образом, запитываются от неподвижного источника электроэнергии кабель 11 и пресс-формы 4. Этот процесс осуществляется в следующей последовательносФормула изобретения

Роторно-конвейерная линия по авт. св. № 1484744, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности линии в работе, электрические шины коллектора выполнены в виде кольцевых сегментов с центральным углом, ие превышающим по величине разности центрального угла охвата электроподводящего ротора цепью и центрального угла шага цепи, причем щеточные узлы расположены иа торце электроподводящего ротора по окружности с равным шагом и электрически связаны с соответствующими им ответными элементами электрических разъемов.

50 ти: сначала звено цепи 3 входит в контакт со звездочкой 6 ротора, при этом осуществляется механический контакт элементов 12 и 7 разъемов. После поворота ротора на угол ср/2 соответствующий щеточный узел 8 входит в контакт с шинами 10 коллектора 9 и осуществляет, тем самым, электрическое включение. При сходе цепи с ротора процесс повторяется в обратной последовательности. Щеточные узлы 8, располагающиеся при врац;ении ротора в пределах угла я, постоянно запитаны и через соответствующие им элементы 12 и 7 непрерывно питают цепь 3 с пресс-формами 4.

Таким образом, механическое соединение элементов 7 и 12 разъемов и их электрическое запитывание при входе цепи на ротор и сходе с ротора разнесены по времени, что исключает искрение при коммутации. Поскольку при взаимодействии цепи со звездочкой имеет место продольное и поперечное колебание цепи, то полная амплитуда поперечного колебания цепи осуществляется за поворот звездочки на угол р/2, соответствующий половине шага цепи (именно поперечное колебание цепи совпадает с направлением относительного движения элементов

12 и 7 разъемов при их соединении и разъединении) . Следовательно, по прохождении звеном цепи этого угла взаимное движение элементов 12 и 7 разъемов заканчивается.

При сходе цепи с ротора процесс происходит

30 в обратном порядке, а сумма двух углов q>/2 дает угол, соответствующий шагу цепи.

Применение предлагаемой линии исключает коммутационное искрообразование при работе электроподводящего ротора, что увеличивает долговечность контактных элементов разъемов и повышает пожаробезопасность линии.

1576347

Фиг1

Составитель В. Батурова

Редактор Н. Тупица Техред А. Кавчук Корректор Т. Палий

Заказ 1819 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101