Устройство для сводообрушения материала в бункерах

Устройство для сводообрушения материала в бункерах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневмоимпульсным устройствам для облегчения разгрузки материала в бункерах. Целью изобретения является интенсификация сводообрушения материала и снижение расхода сжатого воздуха. Устройство для сводообрушения материала в бункерах содержит емкость 1 сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости пневмоцилиндр 3, на штоке 6 которого установлен клапан 7 для перекрытия патрубка 2 и клапан 8 для перекрытия отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Для подачи сжатого воздуха служит пневмосистема 11 с краном 12. Вне емкости 1 размещены гидроцилиндр 13, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пневмоцилиндра, и цилиндрическая вставка 15 с окнами 16 для соединения гидроцилиндра 13 с пневмоцилиндром 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18, а его поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Дроссель 18 служит для регулирования периода между импульсами сжатого воздуха из выпускного патрубка 2. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 88/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cb

@hi

4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4478014/24-13 (22) 29.08.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский угольный институт «КНИУИ» (72) О. И. Мосин (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1017611, кл. В 65 D 88/70, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ (57) Изобретение относится к пневмоимпульсным устройствам для облегчения разгрузки материала в бункерах. Целью изобретения является интенсификация сводообрушения материала и снижение расхода сжатого воздуха. Устройство для сводообруше„„SU„,, 1576447 А1

2 ния материала в бункерах содержит емкость

1 сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости пневмоцилиндр 3, на штоке 6 которого установлен клапан 7 для перекрытия патрубка 2, и клапан 8 для перекрытия отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Для подачи сжатого воздуха служит пневмосистема 11 с .краном 12.

Вне емкости размещены гидроцилиндр 13, поршень 14 которого соединен со штоком 6 пйевмоцилиндра, и цилиндрическая вставка

15 с окнами 16 для соединения гидроцилиндра 13 с пневмоцилиндром 3. Гидроцилиндр 13 содержит перепускную систему 1? с дросселем 18, a его поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Дроссель 18 служит для регулирования периода между импульсами сжатого воздуха из выпускного патрубка 2. 2 ил.

1576447

Рю=Кз — Pio.

Изобретение относится к средствам, облегчающим разгрузку материалов из бункеров, и может найти применение в пищевой, химической, строительной, горнодобывающей промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — интенсификация сводообрушения материала и снижение расхода сжатого воздуха.

Снабжение устройства для сводообрушеия размещаемым вне емкости для сжатого оздуха гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмоцилиндра сводообрушителя, и цилиндрической вставкой с окнами для соединения корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, а также снабжение гидроцилиндра перепускной системой с дросселем для соединения его подпоршневого и надпоршневого пространств, поз.оляет в зависимости от свойств выгружаемого материала регулировать режим возврата устройства в исходное состояние и периодичность срабатывания пневмоимпульсного устройства.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства для сводообрушения мате. риала в бункерах с положением его элементов в период заполнения сжатым воздухом; на фиг. 2 — — то же, в период выброса сжатого воздуха.

Устройство для сводообрушения материала в бункерах содержит емкость 1 для сжатого воздуха с выпускным патрубком 2, расположенный в емкости 1 пневмоцилиндр 3 с но1пружиненным пружинои 4 поршнем м 5

7 на штоке 6 которого установлен клапан для перекрытия выпускного патрубка 2, и клапан 8 для перекрытия отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра. Для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 3 служит система

11 с управляющим краном 12. Устройство также снабжено гидроцилиндром 13, размещенным впе емкости 1, поршень 14 которого соединен со штоком G пневмоцилиндра, и цилиндрической вставкой 15 с окнами 16 для соединения корпуса гидроцилиндра 13 с днищем 10 пневмоцилиндра 3. Гидроцилиндр

13 содержит перепускную систему 17 с дросселем 18 для соединения подпоршневого 19 и надпоршневого 20 пространств, а поршень 14 снабжен обратным клапаном 21. Поршень 5 пневмоцилиндра также снабжен обратным клапаном 22. Клапан 7 пневмоцилиндра 3 установлен на штоке 6 с возможностью перео мещения и подпружинен пружинои 23.

Усгройство для сводообрушения материала в бункерах работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) под действием пружин 23 и 4 клапаны 7 и 8 перек ывают соответственно выпускное отверстие кр патрубка 2 и отверстия 9 в днище 10 пневмоцилиндра. При этом воздух из пневмосети через управляющий кран 12 подается в предпоршневую полость пневмоцилиндра 3, а

4 из него через канал и обратный клапан 22 в емкость для сжатого воздуха.

Постепенно, по мере заполнения сжатым воздухом устройства, давление предпоршневой полости и емкости 1 выравнивается и силы, действующие на поршень 5, равны

Р4=Р4. Сила поджатия Р- пружины 4 и сумма плошадей отверстий 9 в днище 10 пневмоцилиндра рассчитываются таким образом, чтобы по достижении давления в устройст10 ве от номинального порядка 0,8 — 0,9 рН в системе наступило равновесное состояние, когда величина поджатия пружины Р, становится равной по величине разности давлений, действующих на клапаны 7 и 8, т. е.

По достижении этого равенства действующих в системе усилий клапан 8 отжимается от днища 10 и через открывшиеся

20 отверстия 9 воздух из пневмоцилиндра 3 устремляется в атмосферу, обуславливая резкое падение давления в камере пневмоцилиндра. Отжимаясь, клапан 8 увлекает за собой шток 6 и поршень 5. Так как выпускной клапан 7 на штоке закреплен под25 вижно, то при перемещении штока в сторону отверстия 9 он некоторое время сохраняет свое неподвижное положение и сжатый воздух из емкости 1 не выходит до тех пор, пока шток своей концевой частью не захватит

30 клапан

После того, как клапан 7 открылся, сжатый воздух из емкости 1 через выпускной патрубок 2 выходит с высокой энергией импульса в зону зависшего в бункере материала. С момента открытия клапана 7 и до момента его закрытия в системе действуют

35 (не считая сопротивлении) усилия Р4 и Р (фиг. 2). В процессе перемещения элементов пневмосети обратный клапан 21 обеспечивает с малым сопротивлением достаточно свободное перемещение поршня 14 в гидро40 цилиндре 13.

После выброса сжатого воздуха в зону зависшего материала давление внутри емкости 1 и пневмоцилиндра 3 становится равным атмосферному, и под действием пружины 4 шток 6 с поршнями 5 и 14 перемещаются в сторону выпускного патрубка 2. При этом жидкость по перепускной системе 17 перетекает из надпоршневой в подпоршневую полость, обеспечивая с помощью дросселя 18 заданный режим возврата системы в исход50 ное положение.

Устройство конструируется так, чтобы в мгновение, когда происходит открывание клапана 7, впускное отверстие патрубка системы 11 в корпусе пневмоцилиндра перекрывалась поршнем 5.

Формула изобретения

Устройство для сводообрушения материала в бункерах, содержащее емкость для сжа1-576447

Ыб22 Ф

Составитель Е. Левин

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор В. Кабаний

Заказ 1824 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 того воздуха с выпускным патрубком, расположенный в емкости пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, на штоке которого установлен клапан для перекрытия выпускного патрубка, клапан для перекрытия отверстий в днище пневмоцилиндра и систему для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр с управляющим краном, отличающееся тем, что, с целью интенсификацин процесса сводообрушения и снижения расхода сжатого воздуха, оно снабжено разме щенным вне емкости гидроцилиндром, поршень которого соединен со штоком пневмо цилиндра, и цилиндрической вставкой с окнами для соединения корпуса гидроцилиндра с днищем пневмоцилиндра, причем гидроцилиндр содержит перепускную систему с дросселем для соединения подпоршневого и надпоршневого пространств, а его поршень снабжен обратным клапаном.