Способ гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления

Способ гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к транспорту дисперсных материалов посредством гравитационной подачи по трубопроводу из зоны низкого давления в зону высокого давления. Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем, что в способе гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающем непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновременным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35-40% высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уровня материала в трубопроводе, превышающего на 25-30% высоту запирающего слоя материала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 53 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4419734/31-11

1 (22) 03.05.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Институт металлургии и обогащения

АН КазССР (72) В. Н. Бавлаков, Л. С. Челохсаев, В. Е. Храпунов, Б. 3. Тарасенко, И. О. Федулов и В. С. Петров (53) 621.867.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009941, кл. В 65 G 53/04, 1981 (54) СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОЙ ПЕРЕГРУЗКИ ДИСПЕРСНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЗОНЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

В ЗОНУ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к транспорту дисперсных материалов посредством гравитационной подачи по трубопроводу из

Изобретение относится к транспорту сыпучих материалов посредством гравитационной подачи по трубопроводу дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления и предназначено, например, для разгрузки вакуумных аппаратов в металлургической, химической и пищевой отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

Это достигается тем, что в способе гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающем непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновременным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35 — 40% высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уров„.Я0„„ 1576456 А 1

0hbi:: .! зьоГ".., i!;-. " сlIH H в зон) высокого давления. Цель изобретения — повышение производительности. Это достигается тем, что в способе гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающем непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновременным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35 — 40% высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уровня материала в трубопроводе, превышающего на 25 — 30% высоту запирающего слоя материала. ня материала в трубопроводе, превьпиающего на 25 — 30% высоту запирающего слоя материала.

Выбор верхнего предела уровня материала, при котором начинают осуществлять его перемещение (1,4 высоты запирающего слоя материала), обусловлен нецелесообразностью увеличения удельного давления на нижние слои столба материала, что приводит к образованию пробок, увеличения габаритов установки, расширения зоны, где отсутствует материал при перемещении до

1,25 — 1,3 высоты запираюгцего слоя, ограничивая область применения способа.

Пример 1. Первоначально трубопровод заполняли материалом, поступающим непрерывно из вакуумной печи до уровня, превышающего высоту запирающего слоя на 40%. При достижении этого уровня по сигналу датчика, электроконтактная схема которого встроена в линию управления виброприводом трубопровода, вклю1576456

Составитель Н. Никитина

Редактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 1825 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 чается вибрация и начинается перемещение материала из трубопровода. При опускании материала до уровня, превышающего высоту запирающего слоя на ЗОЯ, происходит автоматическое отключение вибрации, перемещение прекращается, пока высота столба огарка не достигнет 1,4 высоты запирающего слоя, после чего цикл повторяется.

Высота слоя и фактически поддерживаемого слоя были соответственно при насыпной плотности 1,43 т/мз — 523 и 680 — 732 см, при насыпной плотности 1,6 т/ма †4 и 611 †6 см. Разность давлений при исытаниях способа составляла 550 мм рт. ст. араметры вибрации: частота 80 Гц, амплитуда 2 мм.

По предлагаемому способу было разгружено по ЗО т огарка двух типов.

Случаев нарушения герметичности и вдува материала в вакуумную печь не наблюдалось.

Пример 2. Испытания осуществляли анаЛогично примеру 1 с теми же материалами и теми же параметрами вибрации. Однако трубопровод заполнялся материалом до уровня, превышающего высоту запирающего слоя на 35Я, и перемещение велось до уровня материала в трубопроводе, превышающего высоту слоя на 25Я. Высоты фактически поддерживаемого слоя для материалов при насыпной плотности 1,43 и 1,6 т/м были соответственно равны

654 — 706 и 587 — 634 см. Разность давлений при испытании составляла 550 мм рт. ст.

Г1ри этом не наблюдалось нарушения герметичности и вдува материала в вакуумный аппарат.

Пример 3. Испытание способа осуществляли аналогично примеру 1 с теми же материалами и теми же параметрами вибрации. Однако трубопровод заполняли материалом до уровня, превышающего высоту слоя на 25Я, и прекращали перемещение при достижении уровня материала, соответствующего 15Я высоты запирающего слоя. Высоты столба материала для насыпной плотности 1,43 и 1,60 т/м соответственно равны 602 †6 и 540 †5 см.

Перепад давлений составлял 550 мм рт. ст.

Наблюдалось частое нарушение герметичности и вдув материала в вакуумную печь (2 — 3 раза в смену, т. е. 6 — 9 раз в сутки).

Формула изобретения

Способ гравитационной перегрузки дисперсных материалов из зоны низкого давления в зону высокого давления, включающий непрерывную подачу материала в трубопровод на высоту запирающего слоя и последующее его перемещение с одновременным уплотнением путем воздействия на него вертикально направленных колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, перемещение материала осуществляют при достижении им уровня в трубопроводе, превышающего на 35 — 40Я

Зд высоту запирающего слоя, и прекращают при достижении уровня материала в трубопроводе, превышающего на 25 — ЗОЯ высоту запирающего слоя материала.