Полимерминеральная смесь

Полимерминеральная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе эпоксидной смолы, предназначенным для защиты оборудования и строительных конструкций химических предприятий при выполнении футеровочных работ. Цель - повышение прочностных характеристик и химической стойкости в агрессивных средах. Полимерминеральная смесь содержит, мас.%: эпоксидная смола 15,6-18,8

полиэтиленполиамин 1,5-2,6

каменноугольная смола 12,5-26,6

раствор в толуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии в соотношении 3:1 3,1-12,5

низкомолекулярный нитрильный каучук 3,1-6,3

порошкообразные отходы поливинилхлорида 11,8-18,8

минеральный наполнитель остальное. Получаемая полимерминеральная смесь характеризуется прочностью на сжатие 92,9-95,3 МПа, коэффициентом химической стойкости в 40%-ном растворе NAOH при 150°С 1,13-1,15, водопоглощением 0,23-0,25%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ленполиамин и пер емеши вают

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4494266/23-33 (22) 17.10.88 (46) 07.07.90. Бюл. ¹ 25 (72) В.В.Крисанова, Л.С.Малахова, В.В.Денисов и В.И.Опаренко (53) 691.927:678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 1240772, кл. С 04 В 26/14, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 464562, кл. С 04 В 26/14, 1975. (54) ПОЛИМЕРИИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (5?) Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе эпоксидной смолы, предназначенным для защиты оборудования и строительных конструкций химических предприятий при выполнении футеровочных работ. Цель — повышение

Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе эпоксидной смолы, предназначенных для защиты оборудонания и строительных конструкций химических предприятий при выполнении футеровочных работ.

Цель изобретения — повышение прочностных характеристик и химической стойкости в агрессивных средах.

Составы полимерминеральной смеси приготавливают следующим образом.

После дозировки отдельных компонентов в эпоксидную смолу, подогретую до 80 С, нводят каменноугольную о смолу, после чего добавляют остальные компоненты смеси в следующей

„„80„„1 76510 А1 (51)5 С 04 В 26/14, С 08 L 63/08

2 прочностных характеристик и химической стойкости в агрессивных средах.

Полимерминеральная смесь содержит, мас.7: эпоксидная смола 15,6-18,8, полиэтиленполиамин 1,5-2, б; каменноугольная смола 12,5-26,6 раствор н толуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии н соотношении 3: 1 3,1-12,5! низкомолекулярный нитрильный каучук 3,1-6,3," порошкообраэные отходы поливинилхлорида

11,8-18,8, минеральный наполнитель остальное. Получаемая полимерминеральная смесь >:арактеризуетсл прочностью на сжатие 92,9-95, 3 И!а, коэф- фициентом химич еской с тойкос ти в

40X — ном растворе NaOH при 150 С 1,131, 15, водопоглощением О, 23-0, 257.

2 табл . последовательности: низкомолекулярный нитрильный каучук, раствор в толуоле ударопрочного полистирола со стадии экструзии в соотношении

3:1, порошкообразные отходы поливинилхлорида и минеральный наполнител1ь (андезитовая мука, графит, асбест и др.). Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем н смесь вводят полиэтиПолученную смесь переносят в формы и уплотняют на стандартных. виброплощадках. Испытания образцов полимер.минеральных смесей проводят по стандартным методикам.

1576510

Химическую стойкость различных составов определяют на образцах-ци-. линдрах размером d = 70 мм, h ее 70 мм, по изменению их массы при выдержке в агрессивных средах (507.-ной ортофосфорной кислоте, 507-ной Н $0, Ç0%-ной НС1, 23%-ной HNO, 20%-ной аммиачной воде, 407-ном NaOH и насыщенном растворе карбамида) в течение 30 сут.

Коэффициент мимической стойкости оо имерминереньнон смеси е 403-ном йеDH при 150 С е течение оО ч оп-ределяют как отношение прочности при сжатии смеси после воздействия агрессивной среды к исходной прочности.

Составы полимерминеральной смеси и их показатели приведены в табл.1 и 2.

1,5-2,6

12,5-26,6

3, 1-12,5

3,1-6,3

Фо о мул а изобретения

Полимерминеральная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, каменноугольную смолу и 25 минеральный наполнитель, о т л и— ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик .

11,8-18,8

Остальное

Таблица 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составе извест- 1 ном

15,0

19,2

Эпоксидная смола

Полиэтиленполи2,6 2,2

12,5 23,7

1,5

t,5

1,3

26,6

28,3

11,9

12,5 7,8

3,1 4,5

2,9

3,1

13,3

6,3

6,7

10,3 11,8 12,5 18,8 20, О андезитовая мука асбест порошок глазури графит

28,1

31,5

38,7

63„0

3,5

25,6

39,6

10,2

2,0 амин

Каменноугольная смола

Раствор в толуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии в соотношении 3:1

Низкомолекулярный нитрильный каучук

Порошкообразные отходы поливинилхлорида

Минеральный наполнитель: и химической стойкости в агрессивных средах, она содержит дополнительно раствор в толуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии в соотношении -3;1, ни."- комолекулярный нитрильный каучук и порошкообразные отходы цоливиниг,хлорида при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Эпоксидная смола 15,6-18,8

Полиэтиленполиамин

Каменноугольная смола

Раств ор в т ол уоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии в соотношении 3:1

Ниэкомолекулярный нитрильный каучук

Порошкообразные отходы поливинилхлорида

Минеральный наполнитель

18,8 17,8 15,6 15765.10

Таблица

Показатели для состава смеси

Свойства известного

92,9 95,3 94,2 92,8

82,0

92,3

4,08

2,97

4,2 4,16 4,01

330 3 14 286

4,2

3,09

2,3

1,6

+О, 78 +0,77 +0,8

+0,97

+1,1

+4,1

+1,1 +! 02 +! 06 +2 3

+2,6

+O, 74

+3,1

+2,19 +2,17 +2,2

+0,51 +0,52 +0,53 +0)88

+0,62 +0,65 +О, 75

+0,63

+0,7

+0,91 +1,69

+0,9

+ 1, 6 7

+0,93

+О 43 +О 43 +О 72

+0,85 +0,44 ном растворе едкого натра при 150 С

Водопоглощение, %

1,15 1,15 1,08

0,23 0,25 0,3 1, 06

0,32

1, 13

0,24

0,86

0,46

Редактор Н. Гунько

Заказ 1827 Тираж 564 Подписное

В ППФЫ

НИНКИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101.Прочность при сжатии, MIIa

Прочность при растяжении, MIIa: с керамикой бетоном

Химическая стойкость покрытий в агрессивных средах, изменение массы после выдержки 30 сут,, Х:

50Х-ная ортофосфорная кислота

50Х-ная серная кислота

30%-ная соляная кислота

2%-ная азотная

I кислота

20Х-ная аммиачная вода

40Х-ный едкий натр насыщенный раствор карбамида

Коэффициент химической стойкости в 40Х+2, 34

+3,73

+6, 25

+О, 77

+1,44

+2, 15

Составитель С. Воронина

Техред M. Ходанич Kopper..тор Т.Малец