Способ очистки кислых растворов, полученных при мокрой очистке технологических газов обжига мышьяксодержащих продуктов

Способ очистки кислых растворов, полученных при мокрой очистке технологических газов обжига мышьяксодержащих продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к пирометаллургической обработке оловянных продуктов, содержащих мышьяк. Цель изобретения - предотвращение зарастания технологического оборудования солями кальция. Способ включает обработку кислых орошающих растворов известковым раствором, фильтрование выпавшего осадка, смешивание фильтрата с кислыми растворами орошения до PH 1-3, отделение выпавшего осадка и возврат фильтрата в процесс. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ив ни

6 А1 (51) 5 С 22 В 30/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АвтоесноМ саиДктельотвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4478084/23-02 (22) 02.09.88 (46) 07.07.90. Бюл. Ф 25 (7!) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов Гидроцветмет" и Новосибирский оловокомбинат (72) В.П.Литвинов, A.Å.Ñåìåíîâ, Н.Г.Сизых, С.В.Игошин, 10.С.Корюков, В.А,Пронин, Л.Х.Кравченко и А.Д.Лебедева (53) 66.0743 (088.8) (56) Профилактика и защита при работе с мышьяксодержащими материалами.

M. Цветметинформация, 1975, с.24-30.

Там же, с.31-32.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к пирометаллургической обработке оловянных продуктов, .содержащих мышьяк.

Целью изобретения является предотвращение зарастания технологического оборудования солями кальция.

Пример. Раствор, прошедший известковую обработку, содержащий, г/л: мышьяк 0,1-0,2, фтор 0,1-0,2, гидроокись кальция 2-3, рН 10-12,5, смешивают с кислым орошающим раствором состава, г/л: мышьяк 10-20; фтор

5-40; серная кислота 15-25; сернистая кислота 1-2; кальций О, 1-0, 8, рН (1, в пропорции, обеспечивающей достижение рН 3-1.. Сразу же при смешивании растворов образуются малорастворимые

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ МОКРОЙ ОЧИСТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ ОБЖИГА МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к пирометаллургической обработке оловянных продуктов, содержащих мышьяк. Цель изобретения — предотвращение эарастания технологического оборудования солями кальция. Способ включает обработку кислых орошающих растворов известковым раствором, фильтрование выпавшего осадка, смешивание фильтрата с кислыми растворами орошения до рН 1-3, отделение выпавшего осадка и возврат фильтрата в процесс. 2 ил., 1 табл. иииии. соли Са80,1, СаБОз, СаРи. Смесь раст- (71 воров при комнатной температуре пере- мешивают в течение 5 мин и переливают в цилиндр, где осуществляют контроль.за осветлением растворов. 3а

1 ч осветляется 40-50Х растворов, за

2 ч осветленная часть составляет 90957.. Верхняя осветленная часть растворов сливается, нижняя (10-157 от общего объема растворов) отфильтровывается ° При дальнейшем добавлении к очищенному от избытка ионов кальция раствору новых порций кислого раствора образования осадков не происходило. Следовательно, предлагаемый режим смешения растворов до рН

3-1 обеспечивает надежный вывод кальция из процесса и, таким образом, ис1576586 ключает причины зарастания технологического оборудования. На практике для достижения рН 3-1 необходимо на

100 ч щелочного раствора (рН 10-12,5) добавить 2 — 10 ч кислого раствора. 11ри этом выход осадка составляет

3,2-3,8 кг на 1 м очищаемого раствора.

Данные по определению технологически» параметров очистки известковых растворов от кальция в зависимости от изменения рН растворов приведены в таблице.

На фиг.1 и 2 приведены известная технологическая схема мокрой очистки газов и предлагаемая схема на основе разработанного способа с выводом ионов кальция из технологического процесса.

В качестве оптимального выбран режим очистки оборотных щелочных растворов от кальция при рН 3-1. При рН ) 3 не достигается необходимая полнота осаждения кальция, что подтверждается как его содержанием в смеси растворов, так и малым выходом кальциевого осадка. При рН 3-1 содержание кальция в смеси растворов резко снижается при одновременном увеличении выхода кальциевого осадка. При рН (1 заметных изменений по содержанию в смеси растворов кальция и выходу осадка не наблюдается.

Преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным являются исключение процесса зарастания технологического оборудования солями кальция (c каждого 1 м возвращаемых в процесс растворов предварительно изымается порядка 3,2-3,8 кг осадков на основе солей кальция, суточная циркуляция таких растворов составляет

20-30 м, следовательно, в среднем

80-90 кг солей кальция в сутки ранее отлагалось на поверхностях оборудования, приводя к нарушениям работы системы мокрой очистки газов), облегчение работы обслуживающего персонала по эксплуатации и чистке оборудования, появление возможности перевода систем мокрой очистки газов на более экономичные и эффективные аппараты, как следствие, повышение надежности и эффективности очистки технологических газов от вредных выбросов.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ очистки кислых растворов, полученных при мокрой очистке технологических газов обжига мышьяксодержащих продуктов, включающий обработку кислых растворов известковым раствором с последующим возвратом фильтрата в процесс, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью предотвращения зарастания технологического оборудования солями кальция, перед возвратом фильтрата в процесс его смешивают с исходными растворами до рН

1-3 и отделяют выпавший осадок.

3576586

1 1 ф м

)oa ! Ос!М с .! ф

У О

I ф 0l!

1 ссЪ л а

О ф и! ! ! с

6 (о

I х

О к

Ь4 с»

О

IcI

I»

CI! к

О

И о ъ ъО CO

k(О и!

» ф а

1»

М аОО

В a ° сч ъв

В

О М.

3 о фсч Ф

О сЧ

1 ООО а

ООО

ООО

1 0 l

o,Io21 О О О О ЧР О

N СЧ СЧ СЧ СЧ N N

Ф

3, о

ООО

ООО

О О О ссЪ Ф Л

СЧ с Ъ Ф! a

I ф

I Q ф с

О

1 с!

РЪ 1 ф

1 0 !

I О сСЪ ф N

1 If зх ! IC ! й! й!

1) —, I ф

Л y N N СЪ фЛ ОООсСЪ а a a a В В ф В сЪ ссЪ с Ъ с Ъ сч ссъ i0 ф c) cl

Осч «ЛВ ълл,о о

a a Ф В

-О сЧ Л сЪ «ф! В В В a a В сълсъе сч с»3 Ф Ф NÎÎÎÎ сЧ ф ф О О

a " "" "a a с 4 с ъ с ъ с ъ о с ъ о сч ф л офовввв

В ° В сЧ -ОООО съ улоф

О CO CO В се

° ° сч -оооо

О Л Ъ Ъ

-ооо

ООООООО

О сч Ф42фО

ОООООО ф О О Оф СЪ

В

ОООООО

l ОООО ОО

N.Ф% СОO

Ч> ЧР О О ЧЪ Ю Ч»

В сч NN счсЧ сч N

ОООО

ОООО

ОООО

15576586

Составитель Л,Рякина

Техред М.Дидык

Корректор T,Малец

Редактор Н. Рогулич

Заказ 1831 Тираж 489 Подписнбе

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101