Центробежная мельница

Центробежная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов повышенной твердости. Цель - повышение качества готового продукта и снижение энергоемкости. Центробежная мельница содержит корпус 1 с двумя размольными камерами 2, соединенными между собой тангенциальным каналом 3. Сверху корпус мельницы ограничен плитой с двумя загрузочными патрубками 5. В каждой камере имеется ротор, который состоит из вала, диска 8 и лопаток, выступающих за пределы диска ротора на 1/8-1/10 их длины. На вертикальных стенках тангенциального канала 3 установлены отбойные плиты 10 таким образом, что их отбойные поверхности лежат в одной плоскости и находятся одна от другой на расстоянии 1/4-1/8 ширины тангенциального канала. На 1/4-1/2 поверхности вертикальных стенок размольных камер 2 до отбойных плит 10 установлены ударно-отражательные отбойники 11. В канале 3 расположен выгрузочный патрубок. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (LQ 00

А1 (Я)5 В 02 С 13/14 7/08

ОПИСАНИК ИЗОВРЕткния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470502/31-33 (22) 08.08.88 (46) 15.07.90. Бюл. N- 26 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) M.Б.Гришечкин, Н.M.Ñìèðíîâ, В.Н.Блийичев и А,В.Пискунов (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 952321, кл. В 02 С 7/08, 1981 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 1076138, кл. В 02 С 7/08, 1982 . (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов повышенной твердости.

Цель — повышение качества готового продукта и снижение энергоемкости, Центробежная мельница содержит корпус

1 с двумя размольными камерами 2, соединенными между собой тангенциальным каналом 3. Сверху корпус мельницы ограничен-плитой с двумя загрузочными патрубками 5. В каждой камере имеется ротор, который состоит из вала, диска 8 и лопаток, выступающих за пределы диска ротора на 1/8-1/10 их длины. На вертикальных стенках тангенциального канала 3 установлены отбойные плиты 10 таким образом, что их отбойные поверхности лежат в одной плоскости и находятся одна от другой на расстоянии 1/4-1/8 ширины тангенциального канала. На 1/4-1/2 поверхности вертикальных стенок размольных камер 2 до отбойных плит 10 установлены ударно-отражательные отбойники

11. В канале 3 расположен выгрузочный патрубок. 2 ил.

1577827

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различ ных материалов повышенной твердости., и может быть применено в строитель5 ной, химической и других отраслях промьпппенности.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта и снижение энергоемкости, 10

На фиг.1 схематично .изображена центробежная мельница, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Центробежная меньница содержит .корпус 1 с двумя размольными камера ми 2, соединенными между собой тангенциальным каналом 3. Сверху корпус .мельницы ограничен плитой 4 с двумя загрузочными патрубками 5. В каждой 20 камере имеется ротор 6, который сос тоит из вала 7, диска 8 и лопаток 9, :выступающих за пределы диска ротора на 1/8-1/10 от длины лопаток. На вертикальных стенках тангенциального ка- 25 нала 3 установлены отбойные плиты 10 таким образом, что отбойные поверхности обеих лежат в одной плоскости и находятся одна от другой на расстоянии 1/4-1/8 ширины тангенциального канала. На 1/4-1/2 поверхности вертикальных стенок размольных камер 2 до отбойных плит 10 установлены ударноотражательные отбойники 11. В канале

3 расположен выгрузочный патрубок 12.

Мельница работает следующим образом.

Измельчаемый материал через загрузочные патрубки 5 одновременно подается в размольные камеры 2 на враща- 40 ющиеся диски 8 обоих роторов 6. За счет центробежных сил материал разгоняется по лопаткам 9 и отбрасывается на ударно-отражательные отбойннки

11, где происходит предварительное измельчение материала. В зависимости от свойств измельчаемого материала и исходного гранулометрического состава ударно-отражательные отбойники 11 устанавливаются на 1/4-1/2 поверхнос50 ти вертикальных стенок размольных камер 2 до отбойных плйт 10. После предварительного измельчения материал с гранулометрическим составом 100Х менее

0 5 мм, разгонными лопатками, выступающими за пределы диска ротора на

1/8-1/10 от длины лопаток, из размольных камер 2 подается в тангенциальный канал 3. При помоши отбойных плит 10 происходит уплотнение предварительно измельченного материала в воздушном потоке. Далее в центре тангенциального канала 3 встречные потоки сталкиваются. Тонкое измельчение осуществляется за счет столкновения частиц движущихся с большими скоростями двух встречных потоков. Измельченный материал удаляется через выгрузочный патрубок 12.

Сближение направляющих отбойников на расстояние менее 1/8 ширины тангенциального канала приводит к перекрытию выгрузочного патрубка, накоплению материала в тангенциальном канале и выходу мельницы из строя. Удаление направляющих отбойников друг от друга на расстояние, большее 1/4 ширины тангенцнального канала, позволяет потоку материала за счет большой турбулизацин потоков обогнуть их, что приводит к снижению плотности потоков и увеличению проскока ненагруженных во встречных потоках частиц.

Уменьшение площади, занимаемой ударно-отражательными отбойниками, более 1/4 не дает возможности получить материал 1007. менее 0 5 мм, а увеличение занимаемой площади более 1/2 приводит к неоправданному перерасходу электроэнергии за счет многократного нагружения материала лопатками ротора.

Увеличение вылета разгонных лопаток за пределы диска ротора более

1/8 от длины лопаток приводит к преждевременному сходу измельчаемого материала с лопаток и уменьшению количества нагружений об отбойники. Уменьшение вылета разгонных лопаток за пределы диска ротора менее 1/10 от длины лопаток снижает количество нагружений измельчаемого материала об отбойннки за счет сглаживания пульсацнонных возмущений и прижатия материала к корпусу мельницы.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Центробежная мельница, содержащая корпус с двумя размольными камерами, сообщенными между собой тангенциальным каналом, в котором расположены отбойные плиты, роторы с разгонными лопатками, укрепленными на диске, размещенные в каждой камере, имеющей загрузочный патрубок, выгрузочный патрубок, равноудаленный от осей враЯ 10 11 д 2 7

Составитель О.Горбунова

Техред Jl.Ñåðäþêîâà Корректор М. Кучерявая

Редактор Н.Горват

Заказ 1873 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 157 7827 6 щения роторов, о т л и ч а ю щ а я - янин 1/4-1/8 ширины тангенциального с я тем, что, с целью повышения ка- канала, причем на 1/4-1/2 поверхносчества готового продукта и снижения ти вертикальных стенок размольных энергоемкости отбойные плиты распо- камер до отбойных плит смонтированы

Э

5 ложены на вертикальных стенках тан- ударно-отражательные отбойники, 1 генциального канала,при этом отбойные а разгонные лопатки выступают эа преповерхности лежат в одной плоскости делы диска ротора на 1/8-1/10 нх длии находятся одна от другой на рассто- ны.