Устройство для промывки песков россыпей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых, в частности промывки песков россыпе. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. В вертикальную промывочную башню 4 устройства, выполненную в виде шахты, посредством ленточного транспортера 1 загружается промываемый материал. В башне 4 расположены перфорированные полки (ПП) 5, связанные между собой тягами 6. Между башней 4 ПП 5 закреплены возвратные пружины 7. В башню 4 через расположенный под грохотом воздушный коллектор 8 поступает воздух, который подается в него из выпускного отверстия пневмоцилиндра 14, поршень 15 которого соединен с валом 2 транспортера 1, а плунжер 16 - с ПП 5. На сливе гидравлического классификатора 12 установлен фотоэлектрический преобразователь (ФЭП) 18, выход которого через усилитель мощности 23 соединен с электродвигателем 3 транспортера 1. В процессе работы при помощи ФЭП 18 путем определения прозрачности слива классификатора 12 оценивается эффективность промывки материала, и пропорционально изменению сигнала на выходе ФЭП 18 изменяется скорость движения транспортера 1. При этом изменяется количество промывочного материала и воздуха, подаваемых в башню 4, повышается степень дезинтеграции материала и снижаются потери полезного ископаемого. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО!.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1577835 А 1 (51)5 В 03 В 5 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4485883/31-03 (22) 22.09.88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Е. Г. Фонберштейн, А. Ю. Бейлин, С. М, Шлайфер, И. Ю. Евстигнеев, P. М. Кругликов и P. И; Шендеров (53) 622.7.092 (088.8) (56) Обобщение опыта башенной промывки марганцевых и железных руд. М.; Черметинформация, 1979, с. 3 — 7.
Авторское свидетельство СССР № 799216, кл. В 03 В 5/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ
ПЕСКОВ РОССЫПЕЙ (57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых, в частности промывки песков россыпей. Цель изобретения — повышение надежности работы устр-ва. В вертикальную промывочную башню 4 устр-ва, выполненную в виде шахты, посредством ленточного транспортера 1 загружается промываемый материал. В башне 4 расположе1 ны перфорированные полки (ПП) 5, связанные между собой тягами 6. Между башней 4
ПП 5 закреплены возвратные пружины 7. В башню 4 через расположенный под грохотом воздушный коллектор 8 поступает воздух, который подается в него из выпускного отверстия пневмоцилиндра 14, поршень 15 которого соединен с валом 2 транспортера 1, а плунжер 16 — с ПП 5. На сливе гидравлического классификатора 12 установлен фотоэлектрический преобразователь (ФЭП) 18, выход которого через усилитель мощности 23 соединен с электродвигателем 3 транспортера . В процессе работы при помощи ФЭП 18 путем определения прозрачности слива классификатора 12 оценивается эффективность промывки материала, и пропорционально изменению сигнала на выходе ФЭП 18 изменяется скорость движения транспортера 1. При этом изменяется количество промывочного материала и воздуха, .подаваемых в башню 4, повышается степень дезинтеграции материала и снижаются потери полезного ископаемого. 1 ил.
1577835
Формула изобретения
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к промывке песков россыпей.
Цель изобретения — повышение надежности.
На чертеже схематически представлено устройство.
Устройство содержит загрузочное приспособление в виде ленточного транспортера 1 с валом 2 и электродвигателем 3, башню, состоящую из вертикальной шахты 4 с перфорированными полками 5, связанными между собой тягами 6 и подпружинивающими их пружинами 7, грохота 8, под которым расположен воздушный коллектор 9, бункеров галечной 10 и песковой l i фракций, ограничивающих шахту в нижней части, и гидравлического классификатора 12, выполненного с расположенными друг против друга окнами 13 из прозрачного материала. Устройство также включает пневмоцилиндр 14 с поршнем 15, связанный с валом 2 транспортера, плунжером 16, который соединен с перфорироанными полками 5. Выпускное отверстие 17 пневмоцилиндра 14 соединено с полостью воздушного коллектора 9. Гидравлический классификатор 12 снабжен фотоэлектрическим преобразователем 18, состоящим из источника 19 света, питаемого от стабилизатора напряжения, объектива 20 и электрической схемы 21 с фоторезистором 22.
Выход фотоэлектрического преобразователя связан через усилитель 23 с двигателем 3 ленточного транспортера. Источник 19 света, объектив 20 и фоторезистор 22 расположены на одной оптической оси, проходящей через окна 13 в гидравлическом классификаторе 12. Электрическая схема 21 содержит измерительный мост, к диагонали которого подключен усилитель.
Устройство работает следующим образом.
Г1одлежащий промывке материал по ленточному транспортеру поступает в шахту 4 башни, где, пересыпаясь по перфорированным полкам 5, попадает на грохот 8. Б результате истечения из воздушного коллектора 9 сжатого воздуха происходит дезинтеграция материала в шахте 4 башни.
На грохоте 8 материал разделяется на классы. Песковая фракция поступает в бункер 11, а галечная — в бункер 10. Отмь .тые глинистые частицы выносятся потоком по гидравлическому классификатору 12 в слив. Световой поток от источника 9 света проходит через объектив 20 и через окна 13 сквозь поток, движущийся по гидравлическому классификатору 12, и попадает на фоторезистор 22. Изменение сопротивления фоторезистора 22 пропорционально изменению оптической плотности потока, которая соответствует определенной концентрации глины в промываемом материале.
С изменением сопротивления фоторезис- тора 22 изменяется разбаланс измеритель5
Зо
55 ного моста в схеме 21, что ведет к изменению напряжения на ее выходе, который связан через усилитель 23 с двигателем 3
В результате скорость вращения вала 2 либо увеличивается, либо уменьшается в зависимости от концентрации глины в промываемом материале. С увеличением скорости вращения вала 2 (что соответствует более низкому содержанию глины в материале) увеличивается частота хода поршня 5 и давление в камере пневмоцилиндра 14 повышается.
Плунжер 16 под действием давления в пневмоцилиндре 14 перемещается вниз и, воздействуя на перфорированные полки 5 и преодолевая сопротивление возвратных пружин 7, увеличивает угол их наклона.
Скорость материала, движущегося го полкам
5, увеличивается и., как следствие, уменьшается время нахождения материала в шахте 4 башни. Когда в промываемом материале количество глины увеличивается, то в результате изменения оптической плотности потока, движущегося по гидравлическому классификатору 12, срабатывает фотоэлектрический преобразователь и скорость вращения вала 2 уменьшается. Давление в пневмоцилиндре 14 падает и полки 5 поднимаются под действием возвратных пружин 7. В результате скорость перемещения материала по полкам 5 уменьшается, а время нахождения материала в шахте 4 увеличивается. Сжатый воздух, постоянно выходящий из пневмоцилиндра 14 через выпускное отверстие 17, поступает к воздушному коллектору 9.
Выполнение устройства в соответствии с изобретением повышает степень дезинтеграции материала и надежность работы устройства, снижает потери полезного KQMпонента, а также энергозатраты на промывку лесков.
Устройство для промывки песков россыпей, включающее загрузочное приспособление и промывочную башню в виде вертикальной шахты с перфорированными полками и грохотом, под которым расположен воздушный коллектор, бункера мн галечной и песковой фракций, ограничивающими шахту в нижней части, и гидравлическим классификатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено фотоэлектрическим преобразователем, усилителем мощности, пневмоцилиндром с поршнем и возвратными пружинами, гри этом загрузочное приспособление выполнено в виде ленточного транспортера, электродвигатель которого через усилитель мощности связан с выходом фотоэлектрического преобразователя, а вал — с поршнем пневмо1577835
Составитель Л. Лукашанец
Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор В. Гнрняк
Заказ 1874 Тираж 473 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 цилиндра, плунжер которого соединен с перфорированными полками, выпускное отверстие пневмоцилиндра связано с полостью воздушного коллектора, возвратные пружины закреплены между вертикальной шахтой и перфорированными полками, а фотоэлектрический преобразователь установлен на сливе гидравлического классификатора.