Способ управления процессом непрерывной сепарации

Способ управления процессом непрерывной сепарации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению процессом непрерывной сепарации, осуществляемым в группе параллельно работающих сепараторов с питающим сборником, и может быть использовано в микробиологической и пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение надежности управления, снижение потерь продукта и расхода электроэнергии. Способ предусматривает измерение концентрации отработанной жидкости, расхода электроэнергии электродвигателем сепаратора, вибрации корпуса сепаратора, концентрации отработанной жидкости в выходном коллекторе группы сепараторов, уровня исходного раствора и определение скорости его изменения. Нагрузку на каждый сепаратор устанавливают при включении его в работу по расходу электроэнергии электродвигателем сепаратора. Давление во входном коллекторе исходного раствора стабилизируют путем регулирования общей нагрузки на группу сепараторов. Заданное значение давления корректируют по концентрации отработанной жидкости в выходном коллекторе или по уровню в питающем сборнике при выходе его значения за установленную зону и при концентрации отработанной жидкости ниже максимально допустимого значения. Отключают нагрузку на тот сепаратор, вибрация корпуса которого превысила допустимое значение. Отключают нагрузку на один из работающих сепараторов группы при давлении во входном коллекторе или уровне в питающем сборнике ниже минимально допустимых значений. Включают нагрузку на один из резервных сепараторов группы при превышении уровня в питающем сборнике или скорости его роста максимально допустимых значений. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4435550/31-13 (22) 06.06.88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (?2) В. Е. Мартыненко, В. А. Гамза, В. Я. Тришкин, О. В. Великанов и А. П. Ткаченко (53) 621.928.2/89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1097379, кл. В 04 В 13/00, 1984. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ СЕПАРАЦИИ (57) Изобретение относится к управлению процессом непрерывной сепарации, осуществляемым в группе параллельно работающих. сепараторов с питающим сборником, и может быть использовано в микробиологической и пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности управления, снижение потерь продукта и расхода электроэнергии. Способ предусматривает измерение концентрации отработанной жидкости, расхода электроэнергии электродвигателем сепаратора, вибрации корпуса сепаратора, концентрации отработанной жидкости в выходном коллекИзобретение относится к способам управления процессам сепарации, осуществляемым в группе параллельно работающих сепараторов с питающим сборником, и может быть использовано в микробиологической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности управления, снижение потерь продукта и расхода электроэнергии.

На чертеже представлена блок-схема системы, реализующей способ управления процессом непрерывной сепарации (управляю„„SU,, 1577850 А 1 торе группы сепараторов, уровня исходного раствора и определение скорости его изменения. Нагрузку на каждый сепаратор устанавливают при включении его в работу по расходу электроэнергии электродвигателем сепаратора. Давление во входном коллекторе исходного раствора стабилизируют путем регулирования общей нагрузки на группу сепараторов. Заданное значение давления корректируют по концентрации отработанной жидкости в выходном коллекторе или по уровню в питающем сборнике при выходе его значения за установленную зону и при концентрации отработанной жидкости ниже максимально допустимого значения. Отключают нагрузку на тот сепаратор, вибрация корпуса которого превысила допустимое значение. Отключают нагрузку на один из работающих сепараторов группы при давлении во входном коллекторе или уровне в питающем сборнике ниже минимально допустимых значений. Включают нагрузку на один из резервных сепараторов группы при превышении уровня в питающем сборнике или скорости его роста максимально допустимых значений. 1 ил. щая часть системы построена на базе регулирующего микропроцессорного контроллера Ремиконт-P-100) .

Система содержит сепараторы 1; на вход которых из питающего сборника 2 по входному коллектору 3 и трубопроводам 4 подаетс я и сходный ра ство р. Отвод о тра бота нной жидкости из сепараторов осуществляется по трубопроводам 5 и выходному коллектору 6. На входном коллекторе 3 установлены измеритель 7 давления и исполнительное устройство 8, на трубопроводах

1577850

4 — исполнительные устройства 9, на выход. ном коллекторе 6 — концентратомер 10, на корпусах сепараторов 1 — вибродатчики 11. Система снабжена измерителями расхода электроэнергии, состоящими из датчиков 12 и вторичных приборов 13, измерителем 14 уровня в питающем сборнике 2, внешними задатчиками 15, служащими для установления нагрузки на сепараторы путем воздействия на исполнительные устройства 9, сигнальной лампочкой

l6 для подачи кдманды на отключение нагрузки на один из работающих сепараторов, сигнальной лампочкой 17 для подачи команды на включение нагрузки на один иэ резервных сепараторов и алгоритмами Ремиконта: алгоритмом 18 аналогового регулирования с нуль-органом РАН, выполняющим роль регулятора уровня и выдающим дискретные единичные сигналы при Bblходе уровня L за нижний Е„и верхний L пределы установленной. зоны, алгоритмом

19 PAH для выдачи дискретных единичных сигналов при уровне ниже минимально допустимого значения L„v выше максимально допустимого значения L. ; алгоритмом 20 дифференцирования ДИФ, служащим для определения скорости изменения уровня L и для выдачи дискретного единичного сигнала при превышении ее максимально допустимого значения L „, алгоритмом 21 РАН, выполняющим функции регулятора давления во входном коллекторе

3 и выдающим дискретный единичный сигнал при снижении давления ниже минимально допустимого значения P „; алгоритмами 22 РАН для выработки дискретного единичного сигнала при вибрации 6 корпуса сепаратора выше максимально допустимого значения 6 „„алгоритмами 23 переключения ПЕР, выполняющими функции коммутатора сигналов; алгоритмом 24 РАН, служащим регулятором концентрации отработанной жидкости в выходном коллекторе

6 и выдающим дискретный еди ничный сигнал при концентрации Q выше максимально допустимого значения Q ; алгоритмом 25 уп равляюще и логи ки ЛОГ для выработки команды на включение и отключеwe корректирующих алгоритмов 18 и 24; алгоритмом 26 ЛОГ для выработки команды на отключение нагрузки на один из работающих сепараторов; алгоритмом 27 ЛОГ для выработки команды на включение нагрузки на один из резервных сепараторов.

Способ осуществляют следующим образом.

При включении сепараторов 1 в работу нагрузку на каждый сепаратор устанавливают по показаниям вторичных приборов

13 измерителей расхода электроэнергии на значении, соответствующем заданной концентрации отработанной жидкости по индивидуальным статическим характеристиками сепараторов, путем подачи на исполнительные устройства 9 необходимых для этого сигналов через алгоритм 23 переключения с помощью внешних задатчиков 5, Давление во входном коллекторе 3 исходного раствора измеряют измерителем 7 и поддерживают на заданном значении с помощью регулятора давления, функции которого выполняет алгоритм 21, путем воздей10 ствия на исполнительное устройство- 8, Концентрацию отработанной жидкости в вы- ходном коллекторе 6 измеряют концентратометром 10 и поддерживают на заданной значении с помощью алгоритма 24 регулирования, выходной аналоговый сигнал которого подают на вход алгоритма 21 для коррекции заданного значения давления во входном коллекторе. Для коррекции эаданного значения давления на другой вход алгоритма 21 подают выходной сигнал алгоритма 8 регулирования уровня в питающем сборнике 2, значение, которого измеряют с помощью измерителя

14. В каждый момент времени в работе находится один из корректирующих алгоритмов: либо алгоритм 24, либо алгоритм 18:

Их включение и отключение осуществляют с помощью алгоритма 25, на входы которого подают сигналы с дискретных выходов алгоритмов 24 и 18. На дискретном выходе алгоритма 24 .единичный сигнал появляется

3р тогда, когда Q)g, а на дискретных выходах алгоритма 18 появляются единичные сигналы при выполнении соответственно условий L(L„v L)L . На дискретном выходе алгоритма 25 формируют нулевой сигнал лишь при одновременном вынол35 ненни условий Q(Q„(L(L или L)L ), т.е. в том случае, когда концентрация отработанной жидкости находится в допустимых пределах, а уровень вышел за установленную зону. При нулевом сигнале на диск4О ретном выходе алгоритма 25 на дискретном входе алгоритма 24 предварительно проинверти рова нный си гнал будет равен «1», ito этой команде, алгоритм 24 переходит в отключенное состояние, à его аналоговый выходной сигнал «Замораживание». Алгоритм 18 регулирования уровня при этом будет находиться во включенном состоянии и выдавать корректирующий сигнал на вход алгоритма 21 регулирования давления. . Во всех остальных случаях на дискретном выходе алгоритма 25 формируют единичный

50 сигнал, по которому алгоритм 24 включают в работу и по его аналоговому выходному сигналу корректируют заданное значение дав ления, а алгоритм 18 переводят в отключен. ное состояние, и его аналоговый выходной сигнал «эамораживают». При эабивании сепараторов i или их технической неисправности на выходе соответствующего вибродатчика 11 сигнал 6 превысит максимально

l 577850 соответственно окажутся ниже минимально допустимых значений 1.-. и Р- . Если хотя бы один из входных сигналов алгоритма 26 равен «1», то íà его дискретном выходе формируется единичный сигнал, включающий сигнальную лампочку 16, по-. дающую команду на отключение нагрузки на один из работающих сепараторов. Нагрузку отключают, закрывая .соответствую- 20 щее исполнительное устройство 9 путем подачи команды от внешнего задатчика 15.

: сигнала на исполнительное устройство 9 с помощью внешнего задатчика 15.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает 40 повы шеиие на деж ности упра ален и я за счет повышения устойчивости работы параллельно включенных сепараторов благодаря стабилизации давления во входном коллекторе и за счет упрощения реализации способа, сокращения числа датчиков. Повышение надежности управления приводит к сокращению потерь продукта и повышению производительности группы. сепараторов. Пред5 допустимое значение Оч и на дискретном выходе соответствук щего алгоритма 22 появляется единичный сигнал, по которому к аналоговому выходу алгоритма 23 переключения подключается нулевой сигнал. По этой команде закрывают соответствующее исполнительное устройство 9 и тем самым отключают. нагрузку от сепаратора. К входам алгоритма 26 подключены соответствующие дискретные выходы алгоритмов 19 и 21, на которых появляются единичные сигналы, если уровень L в питающем сборнике 2 или давление во входном коллекторе 3

Скорость изменения уровня L определяют с помощью алгоритма 20 дифференцирования и если L)L то на дискретном выходе алгоритма 20 появляется единичный сигнал, который подают на один из входов алгоритма 27, на второй вход алгоритма

27 полают сигнал с дискретного выхода алгоритма 19, который становится равным

«1», если уровень L больше максимально допустимого значения 1 „. Если хотя бы один из входных сигналов алгоритма 27 равен «1», на его дискретном выходе форми-. руется единичный сигнал, включающий сигнальную лампочку 17, подающую команду на включение нагрузки на один из резервных .сепараторов. Включение нагрузки осуществляют путем подачи соответствующего

5

6 лагаемый способ по сравнению с прототипом исключает недогрузку нли перегрузку сепараторов благодаря своевременному отключению работающего сепаратора нлн включению резервного, что уменьшает потери продукта и расход электроэнергии.

Формула изобретения

Способ управления процессом непрерывной сепарации, осуществляемым в группе па раллельно работающих сепараторов с питающим сборником, предусматривающий регулирование нагрузки на сепараторы, измерение концентрации отработанной жидкости и расхода электроэнергии электродвигателем сепаратора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности управления, снижения потерь продукта и расхода электроэнергии, измеряют вибрацию корпуса каждого сепаратора, уровень исходного раствора в питающем сборнике, концентрацию отработа иной жидкости в выходном коллекторе группы сепараторов, определяют скорость изменения уровня исходного раствора в питающем сборнике, устанавливают начальное значение нагрузки на каждый сепаратор по расходу электроэнергии электродвигателем сепаратора, стабилизируют да вление во входном коллекторе исходного раствора группы сепараторов путем регулнрова ния общей на грузки на группу сепараторов и корректируют заданное значение давления во входном коллекторе по концентрации отработанной жидкости в выходном коллекторе, а при выходе значения уровня исходного раствора в питающем сборнике за установленную зону и при концентрации отработанной жидкости в выходном коллекторе ниже максимально допустимого значения заданное значение во входном коллекторе корректируют по уровню в питающем сборнике, отключают нагрузку на тот .сепаратор, вибрация корпуса которого превысила допустимое значение, отключают нагрузку на один нз . работающих сепараторов группы при давлении во входном коллекторе или уровне в питающем сборнике ниже соответствующих минимально допустимых значений, а при превышении уровня в питающем сборнике или скорости его роста соответствующих максимально допустимых значений включают нагрузку на один из резервных сепараторов группы.

1577850

Составитель В. Новиков

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор С.Шевкун

Заказ 1874 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101