Смесь для изготовления литейных стержней
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом, при производстве преимущественно массивных узлов крупных стальных отливок. Цель изобретения - повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок. Смесь содержит (мас.%) жидкое стекло 3,0...6,0 дистен-силлиманит (с удельной поверхностью 3000-10000 см 2/г) 1,5...6,0 огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси тонкодисперсного дистен-силлиманита способствует образованию тугоплавкого карнегиита и сдвижению второго максимума выбиваемости в область высоких температур. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) щ)5 В 22 С 1/О 1/1) (t
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 44185 70/31-02 (22) 29.04 .88 (46) 15.07.90. Бюл. ¹ 26 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Н.И.!1адрин, Ю.В.Найдич, В.М.Перевертайло, В.В.Полуянская, И.И.Бабич и С.Д .Дементьева (53) 621. 742.4 (088.8) (56) Иванов А.А. Разработка жидкостекольных ХТС, модифицированных спиртами с целью улучшения их выбиваемости и повышения качества крупных стальных отливок. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: 1987, с. 19.
Лясс А.H. Быстротвердеющие формованные смеси. М.: Машиностроение, 1965, с. 298 ° (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ
СТЕР>КЛЕЙ
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из.жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом при производстве преимущественно массивных узлов крупных стальных отливок.
Цель изобретения — повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок.
Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее и добавку для улучшения выбиваемости.
В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок. Свя2 (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом, при производстве преимущественно массивных узлов крупных стальных отливок.
Цель изобретения — повышение прочности смеси и улучшение ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок.
Смесь содержит, мас.Е: жидкое стекло
3,0-6,0; дистен-сиплиманит (с удельной поверхностью 3000-10000 см /г)
1,5-6,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное.
Введение в состав смеси тонкодисперс-. ного дистен-силлиманита способствует образованию тугоплавкого карнегиита и сдвижению второго максимума выбиваемости в область высоких температур.
2 табл. зующим является жидкое, стекло. В ка честве добавки, способствующей улучшению выбиваемости смеси, использовали дистен-силлиманит с удельной поверхностью 3000-10000 см /г.
При введении в смесь на кварцевом песке порошкообразного дистен-силлиманита с удельной поверхностью 300010000 см /г происходит химическое связывание катионов натрия жидкого стекла в высокотемпературный карнегиит. При 950-1000 С тонкодисперсный
0 дистен-силлиманит в присутствии щелочи жидкого стекла переходит в химически активный муллит и кристаболит по схеме (1), который сразу же всту1577904 перемешивание ингредиентов в течение
1,5-2,0 мин. Далее изготавливают образцы и испытывают их на разрыв, сжатие и выбиваемость стандартными методами.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, а их технологические свойства в табл. 2.
10 Таблица1
"A1 <О 2810 +На Si >0y
Ингредиенты
Состав смеси, мас.Х
Г Г
1 2 3
3,8 6,0
91, 7 88,0
Таблица2
Физико-механические свойства Состав смеси, мас.% смеси
12
О, 003
24
О, 004
24
О, 004
Живучесть, ч
Сырая прочность, МПа
Прочность на разрыв, после продувки 00, ИПа
Прочность на разрыв через
24 ч
Осыпаемость, 7
Остаточная прочность на сжа0 тие после прокалки MIa С
500 . 1000
Начало плавления связую-. щей композиции, С о
Угол смачивания подложки
0С . 1000
1500
0,35
0,20
0,62
О, 10
0,35
0,15
0,80
0,01
0,85
0,52
0,38
1,24
1,50
1,05
0,67
0,75 1, 25
0,68
0,47
0,72
1450 1450
1300
80 5
Формула иэ обр ет ения ахает во взаимодействие с жидким стеком и связывает катионы натрия в вы,окотемпературный карнегиит по схеме (2);
3(А1 0з Si02)- ЗА1 0 2SiO +SiO<, (1)
Л1 0з 510 2 (На О 2$10 ) - Иа О
Таким образом, данный состав ком понентов придает смеси новые свойства, а именно повышает температуру плавления связующей композиции и ее ,термостойкость за счет химического связывания катионов натрия в высокотемпературный карнегиит и структур,ной перестройки жидкого стекла и дистен-силлиманита.
Смесь готовят следующим образом.
В песок вводят тонкодисперсный дистен-силлиманит и перемешивают в
:течение 1-2 мин, затем вводят жидкое текло и осуществляют дополнительное
Данные,. приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том,- что введение в состав смеси порошкообразного дистен-силлиманита с удельной поверхностью 3000-10000 см /г позволяет повысить температуру плавления связующей композиции в 1,8-2,0 раза, улучшить
Жидкое стекло 3 4,5 6, О
Порошкообразный дистен-силлиманит с удельной поверхностью
3000-10000 см /r l,5
Кварцевый песок 95,5 выбиваемость смеси из отливок в 5 6 раз.
Смесь для изготовления литейных, стержней преимущественно при произ1,5-6,0
Составитель ВЛ1увалов
Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий Редактор Ю.Середа
Заказ 1877
Тираж 637
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
15 водстве массивных узлов крупных стальных отливок, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и жидкое стекло, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности смеси, улучшения ее выбиваемости из массивных узлов стальных отливок, она дополнительно содержит дистен-силлиманит с удельной поверхностью 3000-10000 см /г
77904 6 при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:
Жидкое стекло ЗеО бэО
Листе и-с иллима нит (с удельной поверхностью 300010000 см . /г)
Огнеупорный наполни10 тель Hà основе диокси да кремния Остальное