Импульсная головка

Импульсная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения разовых песчано-глинистых форм, и может быть использовано в автоматических линиях. Цель изобретения - повышение качества уплотнения литейных форм путем уменьшения времени открывания вдувного отверстия и расширение технологических возможностей. Импульсная головка состоит из ресивера 2, полого цилиндра 1 с вдувными отверстиями 3 и с размещенным в нем поршнем, при этом выходное отверстие ресивера совмещено с полостью нагнетания, а ось вдувных отверстий перпендикулярна оси полого цилиндра. Изобретение позволяет расширить технологические возможности за счет одновременного получения двух полуформ. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Ц) (51)з В 22 С 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

HC

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4397948/31-02 (22) 24.12 87 (46) 15.07.90. Бюл. Ф 26 (71) Владимирский политехнический институт (72) M.Ë.Øåïòóíoâ, Б.А.Беляев, Л.К.Шептунов, Ю.А.Ляпун и Ю.В.Лисецкий (53) 621.744.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1210960, кл. В 22 С 15/22, 1984. (54) ЖЯТУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения разовых песчано-глинистых форм, и может быть

2 использовано в автоматических линиях.

Цель изобретения — повышение качества уплотнения литейных форм путем уменьшения времени открывания вдувного отверстия и расширение технологических возможностей. Импульсная головка состоит из ресивера 2, полого цилиндра с вдувными отверстиями 3 и с размещенным в нем поршнем, при зтом выходное отверстие ресивера совмещено с полостью нагнетания, а ось вдувных отверстий перпендикулярна оси полого цилиндра. Изобретение позволяет расширить технологические возможности за счет одноВременного получения двух полуформ. 1 ил.

1577910

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения разовых песчаноглинистых форм и может быть испольЭ

5 зовано в автоматических формовочных линиях, Цель изобретения — повышение качества уплотнения литейных форм путем

yìåHbøeíèÿ времени открывания вдувЙого отверстия и расширение технолот ических возможностей. (На чертеже схематично изображена

| предлагаемая импульсная головка с быстродействующим клапаном, работающая при низком 0,5-0,7 МПа давлении

Сжатого воздуха, разрез, Головка состоит из корпуса 1, выполненного в виде полого цилиндра с . ресивером 2, полости нагнетания и вдувным отверстием 3, над которым размещена полость 4 выхлопа. К эдувному отверстию поджаты формы 5 с двух противоположных сторон. На одной из граIHHIJ, вдувного отверстия 3 в направляю- 25 (цем цилиндрическом корпусе 1 расположен.поршень б, У задней стенки полости 4 выхлопа размещен амортизатор 7 с отверстием под соединительный .патрубок 8, сообщенный с устройством 9 уп- 30 равления. Датчики 10 и 11 установлены на поверхности поршня и цилиндра и соединены с управляющим устройством 9.

Импульсная головка работает следующим образом.

Управляющее устройство 9 подает команду на заполнение ресивера 2 (полость нагнетания) сжатым воздухам и одновременно на поджим форм 5 к 4О корпусу 1 так, что вдувные отверстия

3 становятся отсеченными от атмосферы, а полость 4 выхлопа — замкнутой.

В полость выхлопа подается сжатый возду под давлением до 0 2 NIIa, который 45 пронизывает форму и уходит через смесь и венты в атмосферу. При достижении в ресивере заданного давления управляющее устройство 9 дает команду на сброс давления из полости 4 выхлопа через патрубок 8 в атмосферу А, а поршень 6 начинает перемещаться и закрывает вдувное отверстие 3. До тех пор пока поршень не закроет полностью вдувное отверстие в ресивере 2 продолжает поступать сжатый воздух для того, чтобы поддержать давление в нем на установленном уровне и для того, чтобы обеспечить интенсивный разгон поршня. Как только поршень б полностью перекрыл вдувное отверстие 3 подача воздуха в ресивер 2 прекращается, а выхлоп из полости 4 в атмосферу продолжается до тех пор пока не замкнутся датчики на поршне и на цилиндре (10 и 11). Р> этот момент вдувное отверстие 3 будет полностью открыто и сжатый воздух перетечет иэ ресивера 2 в полость над смесью формы 5. Таким образом произойдет процесс уплотнения смеси. При этом возможно уплотнять формы "верха и низа одновременно двумя противоположно направленными воздушными импульсами. Далее поршень б по инерции следует к задней стенке цилиндрического коргуса 1 и тормозится сжимающимся воздухом и амортизатором 7. При ударе происходит отскок поршня, а управляющее устройство 9 дает команду на, впуск сжатого воздуха н полость 4 выхлопа, который и возвращает поршень 6 в исходное положение. Производится фиксация поршня в этом положении, выхлоп из полости 4 и замена форм 5 на неуплотнение. Далее процесс повторяется.

Совпадение осей входного отверстия и поршня дает ощутимое преимущество в энергетическом обеспечении движения поршня в режиме открывания и закрывания и, кроме того, обеспечивает движение поршня в режиме открывания и закрывания, а также обеспечивает движение поршня без какого-либо переноса. Энергетическое преимущество достигается за счет эффекта положения прямой и отраженной стенкой поршня воздушной волны при "направленном" процессе обтекания поршня в зазоре со стенкой цилиндра (так как зазор, проницаемый для воздуха, под давлением 0,7 МПа так или иначе в системе "стенка" будет всегда). Такое преимущество обеспечит выигрыш в энергии на уровне 15-18Х.

Выполнение вдувного отверстия сквозным в стенке цилиндра необходимо для конечного разделения.потока воздуха и обеспечения двух противоположно направленных импульсов, которые уплотняют одновременно полуплатформу верха (внизу) и полуформу низа (вверху).

Для того, чтобы при движении поршня к концу его разгона полное пере-, крытие вдувных отверстий сохранилось, 10 6 вие также обеспечивает нормальное пневмодемпфирование в конце хода поршня.

Формула и з о б р е т е н и я

Составитель Л.Казакова

Техред М.Ходанич Корректор T.Ïàãïø Редактор Ю.Середа

Тираж 621

Заказ 1877

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,10!

5 15779 т.е. для обеспечения герметичности вдувного отверстия, длина цилиндрической части поршня должна быть равна диаметру сквозного вдувного отверстия (или большей, но в этом случае полость выхлопа цилиндра не оправданно увеличится, что приведет к перерасходу сжатого воздуха).

Длина полости выхлопа должна превышать длину цилиндрической части поршня (так как в конце хода поршня cosдается пневмодемпфер), но не должна превышать средний размер опоки "в свету", равный вЂ, где А-меньший размер;

 — больший размер. Это условие обеспечивает выбор конкретной длины полости выхлопа цилиндра и вытекает из условия минимизации конструктивных па- 2О раметров импульсных головок с разгонКоН EBcTbl0 4ю G HMeHHo спг =(мин+

+ F ìà с), rpe g мин минимапьно допустимое уплотнение в середине формы;

1 максимально допустимое уплотмакс нение формы в средней части. Это услоИмпульсная головка, содержащая ре" сивер с выходным отверстием, полый цилиндр с вдувным отверстием, имеющий полости нагнетания и выхлопа и размещенный в нем поршень-клапан, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения литейных форм путем уменьшения времени открывания ндувного отверстия и расширения технологических возможностей, в полом цилиндре выполнено дополнительное вдувное отверстие, . расположенное соосно с основным, выходное отверстие ресиВера совмещено с полостью нагнетания, при этом длина поршня-клапана равна диаметру вдувного отверстия, а длина полости выхлопа больше диаметра вдувного отверстия.