Пресс-форма для прессования металлического порошка

Пресс-форма для прессования металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения ассортимента прессуемых деталей. В матрицу 1 засыпают порошок. Приводом качательного движения пуансона 3 перемещают пуансон в осевом направлении до соприкосновения с порошком. При этом коническая часть пуансона формирует торцовую поверхность прессовки 6 под углом к оси матрицы. После уплотнения прессовку выталкивателем 7 извлекают из матрицы. Прессовки имеют двустороннюю равномерную конусность на торцовых поверхностях. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 22 F 3 02

I t! коГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4318782/23-02 (22) 19 ° 10,87 (46) 15.07.90. Бюл. Ф 26 (71) А.В, Григорьев, Е. Г.Шингель и В,В.Егоров (53) 621,762,4.04 3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1291284, кл. В 22 F 3/02, 1986, Авторское свидетельство СССР

Ф 1202708, кл. В 22 1" 3/02, 1984. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВА1111Я

МЕТАЛ1ИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порош вой мет аллур гии, Цель изобретения

ÄÄSUÄÄ 1577922 А1 расширение технологических возможностей эа счет увеличения ассортимента прессуеьых цеталей. В матрицу 1 засыпают порошок, Приводом качательного движения пуансона 3 перемещают пуансон в осевом направлении до соприкосновения с порошком, При этом коническая часть пуансона Формирует торцовую поверхность пресLoBKH 6 под углом к оси матрицы, После уплотнения прессовку выталкивателем 7 извлекают из матрицы, Прессовки имеют двустороннюю равномерную конусность на торцовых поверхностях, 1 ил.

1577922

Формул а изобретения

Прессовки имеют следующие размеры:

Наружный диаметр, мм 90

Иаксимальная высота, мм 8 45

Ми ымальная нысота, мм 5

Ппотность прессовок, ri„„Ü 7,2-7,4

Составитель А,Иатуоин

Техоец Л. Сердюкова

К зад ек тор И. С амбор ск ая

Редактер М,Товтин

1 акае 1878

Тираж 642

Попписное

ВНИИИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 1 осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к порошковой

Ф металлургии, в частности к конструкции пресс-форм для прессования порош ков обкатыванием в устройствах сфе 5 родвижного прессования.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет увеличения ассортимента прессуеиых деталей, Щ

Конструкция пояскяется чертежом, В. рабочей зоне устройства устаиовууеууа матрица 1 и закреплена с помощью прижимного кольца 2. йод углом ф(к оси матрицы установлен пуансон 3, ось 5 конической частя которого нынолнена под углом ф к оси пуансона и пересекает ее в точке, совпадающей с верши,ной конуса. Пуансон 3 с помощью фикса,тора-шпонки 4 жестко зафиксирован от Ю ,поворота вокруг своей оси относитель( но водила 5, которому в процессе прес сования сообщают круговые качательные движения относительно оси матрицы под углом yt(° 2$.

Пресс-форма работает следующим об разом.

В матрицу 1 с помощью питателя засыпают порошок, дозируя Его по объему., Затем включают приноц качательного 36 движения пуансона 3 и. перемещают его

М осевом направлении до соприкосноне"

Ния с порошком. С этого момента коническая часть пуансона 3 формирует торцовую поверхность нрессонки 6.под уг лом к оси матрицы 1. После уплотнения прессовку 6 с помощью ныталкивателя 7 извлекают из матрицы.

Проводили прессонание цетали "проtt лацка из железного порошка марки 40

РВЗ.

Прессонание осуществляли на прессе модели РЧХ-100А.

Технологические параметры процесса прессования;

Рабочее усилие, тс 100, Угол наклона пуансона, рад, 2

Количество качжый пуансона, с 2,5

Время выдержки под давлением, с 5-7

Фокусное расстояние, мм 60

Прессовки имеют цнустороннюю равномерную конусно Tb на торцовых поверхностях, Угол наклона торцовых плоскостей к вертикальной оси равен 1, сле-, довательно, коническую часть пуансона к его оси ныполняют под углом 3

Использование описанной конструкции пресс-формы позволило значительно расширить технологиче ские воэ можности процесса прессования порошка оокаты1, нанием, н частности, прессовать цнухсторонние клиновые прокладки, клиновые шайбы, различные эксцентрики и маховики, Это позволило повысить произноцительность труда и коэффициент использонания материала в сраннении е иэготонлением этих деталей механической обработкой, Пресс-форма для пре ссования металлического порошка, содержащая матрицу и пуансон с конической конценой частью, оси к оторых р ас положены поц острым углом, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических нозможностей за счет увеличения ассортимента прессуемых деталей, она снабжена фик сатором пуансона от поворота нокруг его оси, прн этом ось конической конценой части пуансона расположена под острым углом к оси пуансона, а точка пересечения этих осей — н вершине конуса,