Пресс-форма для прессования порошкового материала

Пресс-форма для прессования порошкового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования пористых изделий жидкостью. Целью изобретения является повышение равномерности проницаемости и прочности порошкового материала. Пресс-форма состоит из матрицы 1 со ступенчатой полостью, нижнего пуансона 2, фильтра 3 и эластичной оболочки 4. Полость 6, образованная фильтром 3, пуансоном 2 и стенками матрицы 1, заполнена текучей средой. В жидкости 10 создают давление. Эластичная оболочка 4 уплотняет порошок. Фильтр 3 движется вниз. В результате перемещения фильтра 3 и поступления газа из межчастичного пространства порошка в полость 6 в последней повышается давление. Матрица 1 перемещается вверх, что обеспечивает более равномерный газоотвод из порошка и плавность приложения силовой нагрузки к порошку. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

119) (!1) щ) В 22 F 3/02 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -

М А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

8 (21) 4338485/23-02 (22) 07 ° 12.87 (46) 15.07.90, Бюл. В 26 (71) Белорусское республиканское научно-произво? стненное объединение

"Комплекс" (72) В.В,Бродко. Т.Я.Карейша, Л.М,Крапивина и О.И.Крот (53) 621.762.4.073 (088,8) (56) Высокоскоростные способы прессования деталей из порошковых материалов. /Под р ед, К, Н, Богоя вленский, П.А,Кузнецов, К,К,Мертенс и др.

Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1984, с. 138, рис. 4. 3. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАБ4Я

ПОРОШКОВОГО MATEPHAfIA (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам пля прессования пористых иэце2 лий жидкостью, Целью изобретения является повышение равномерности проницаемости и прочности порошкового материапа, Пресс-форма состоит из матри.цы со ступенчатой полостью, нижнего пуансона 2, фильтра 3 и эластичной оболочки 4. Полость 6, образованная

Фильтром 3, пуансоном 2 и стенками матрицы 1, заполнена текучей cpeqoA, В жидкости 10 создают давление. Эластичная оболочка 4 уплотняет порошок.

Фильтр 3 движется вниз, В результате перамешения фильтра 3 и поступления газа из межчастичного пространства порошка в полость 6, в .поспепней повышается давление. Матрица 1 перемешается вверх, что обеспечивает более Ф равномерный газоотвод из порошка и плавность приложения силовой нагрузки к порошку. I ил. С:

1577923

Фор мул а из обретения

Составитель В, Ермаченков

Техред П,Сердюкова

Корректор М.Пожа

Редактор М,Товтин

Заказ 1878 Тираж 648 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности K npecL. формам для прессования пористых изде- г ий жидкостью, Цель изобретения - повышение рав5 иомерности проницаемости и прочности порошкового материала, На чертеже изображена схема прессФормы .. !О

Пресс-форма состоит из матрицы 1. о ступенчатой полостью, нижнего пунсона 2, размещенного в полости матицы 1, фильтра 3, эластичной оболочи 4, фильтр 3 установлен на пружин"

ых фиксаторах 5 с зазором относительо торца пуансона 2. Полость 6, обраованная Фильтром 3, пуансоном 2 и тенками матрицы 1, заполнена текучей р едой ° На поверхности фильтр а 3 раз- 20 ( мешена пористая прокладка 7. Переход между ступенями полости матрицы выйолнен со скошенной поверхностью 8

1 ластичная оболочка 4 закреплена на матрице 1, 25

Пресс-форма работает следуюп лм Об разом.

В.полость матрицы 1 на фильтр 3 укладывают порчстую прокладку 7 и эа-. дылают порошок, Полость матрицы 1 за- 3О фирают эластичной ооолочкой 4, На верхний торец пресс-формы устанавлива-. ют втулку 9, поло сть которой . з аполняют жидкостью 10, Создают давление в жидкости 10, например, подрывом порохово-! о заряда. Эластичная оболочка 4, уп° ° уго деформируясь, уплотняет порошок.

aas из межчастичного пространства. по ошка через пористую прокладку 7 и фильтр 3 отводится в полость 6, заполненную текучей средой, При воздействии усилия прессования фильтр 3 движется вниз. В результате поступления газа в полость 6 и перемешения Фильтра 3 н полости 6 повышается давление.

Текучая среда в полости 6 давит на поверхность перехода 8 матрицы 1 и приводит в движение матрицу 1. Перемещение матрицы I вверх обеспечивает более равномерный гаэоотвод Hs межчастичного пространства порошка и плавность приложения силовой нагрузки на порошок, что уменьшает количество закрытых пор, повышает проницаемость и прочность спрессованного порошкового матери ал а.

Пресс-форма для прес ования порошкового материала, си,ержаmая матрицу, нижний пуансон, размещенный в полости матрицы, установленной с воэможностью перемещения относительно нижнего пуансона, и эластичную оболочку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности проницаемости и прочности порошкового материала, она снабжена фильтром, установленным с зазором и с возможностью переме:пения относительно торца пуансона и выполненным в виде диска диаметром, меньпим цнаметра пуансона, полость матрицы выполнена ступенчатой, причем часть полости матрицы меньшего диаметра соответствует аметру фильтра, а полость, образованная фильтром, нижним пуансоном и стенк ами матрицы, э апол иена текучей средой,