Устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму

Устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для механизированной укладки формовочной массы в пресс-форму для изготовления абразивных шлифовальных кругов. Цель изобретения - повышение качества шлифовальных кругов за счет обеспечения равномерной укладки абразивной массы в пресс-форму. Устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму содержит дозатор-питатель 1, пресс-форму 2 с керном 23, разравнивающую головку 3 с лопастями 4 и привод для ее вращения и подачи к пресс-форме. Лопасти 4 выполнены прямоугольными и установлены под углом 10-30° к нижней плите 24 пресс-формы 2 так, что нижняя грань каждой лопасти расположена параллельно нижней плите 24 пресс-формы 2 и направлена по касательной к окружности керна 23. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 13 02 г р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР (21) 4228353/23-33

1 (22) 13.04.87 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (71) Запорожское производственное объе динение «Абразивный комбинат» (72) Я. А. Колот, А. Г. Резников, В. В. Поздняков, Е. Л. Лабирев и С. А. Ткаченко (53) 693.546 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 333059, кл. В 28 В 13/02, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ В ПРЕСС-ФОРМУ (57) Изобретение относится к устройствам для механизированной укладки формовочной массы в пресс-форму для изготов»ЯО 15779,3

2 ления абразивных шлифовальных кругов.

Цель изобретения — повышение качества шлифовальных кругов за счет обеспечения равномерной укладки абразивной массы в пресс-форму. Устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму содержит дозатор-питатель 1, пресс-форму 2 с керном

23, разравнивающую головку 3 с лопастями 4 и привод для ее вращения и подачи к пресс-форме. Лопасти 4 выполнены прямоугольными и установлены под углом !Π— 30 к нижней плите 24 пресс-формы 2 так., что нижняя грань каждой лопасти расположена параллельно нижней плите 24 пресс-формы

2 и направлена по касательной к окружности керна 23. 3 ил.

1577973

10 t5

Формула азобретекия

40 ,45

Изобретение относится к устройствам для механизированной укладки формовочной массы в пресс-форму для изготовления абразивных шлифовальных кругов.

Цель изобретения — повышение качества шлифовальных кругов за счет обеспечения равномерной укладки абразивной массы в пресс-форму.

На фиг. l схематически изображено устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму, общий вид; на фиг. 2 — раз, рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б, на фиг. 2.

Устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму содержит дозатор-пита, тель I, пресс-форму 2 и разравнивающую головку 3 с лопастями 4 и приводом для вращения и подачи, состоящим из корпуса

5 с валом 6, на котором смонтирован привод 7 вращения головки и приводы 8,9 ее подачи, блоки бесконтактны х переключателей 10,11,12. Управление работой привода для вращения и подачи разравнивающей головки 3 обеспечивается связанной с валом

6 тягой 13 и флажками 14. Корпус 5 может перемещаться в направляющих кронштейна посредством пневмоцилиндра 16. Дозатор-питатель 1 содержит платформенные весы 17, на которых установлен ленточный транспортер 18, бункер с течкой 19 и бесконтактный выключатель 20. Ленточный транспортер 18 является дном бункера. Пресс-форма

2 установлена на тележке 21 и имеет кольцо

22, .керн 23 и нижнюю плиту 24. Разравнивающая головка содержит корпус 25 с четырьмя стойками 26 и лопастями 27.

Лопасти выполнены прямоугольными и установлены под углом а= 10 — 30 к нижней плите 24 пресс-формы. При этом, нижняя грань каждой лопасти расположена параллельно нижней плите 24 пресс-формы и направлена по касательной к окружности керна.

Устройство для укладки абразивной массы в пресс-формы работает следующим образом.

Включают пневмоцилиндр 16 и подводят разравнивающую головку 3 к.пресс-форме.

Включают привод 7 вращения головки и привод 8 для осуществления 1-ой подачи головки 3. При этом, лопасти 4, опускаясь, захватывают абразивную массу, рыхлят и разносят ее по пресс-форме. Реверсом привода 8 обеспечивают подачу головки вверх.

К началу этого движения практически вся абразивная масса поступила в прессформу. Лопасти 4 разравнивающей головки

3, перемещаясь вверх и находясь в объеме абразивной массы пресс-формы, возбуждают абразивную массу до состояния текучести, подобно псевдоожиженному состоянию за счет прямоугольной формы лопастей, их расположения в пресс-форме и вращательно-поступательного движения разравнивающей головки.

Абразивная масса растекается по всему объему пресс-формы и равномерно укладывается вертикальным перемещением лопастей разравнивающей головки. Скорость вертикального перемещения 1-ой по .и вниз и 1-ой подачи вверх составляет 5 — —::: мм/об< рот и обеспечивается приводом 8. 2-ая подача вверх обеспечивается вклю;еиием привода 9. Скорость вертикального перемещения составляет 2 — 3 мм/оборот. Величина пути 2-ой подачи вверх состав .я;т Я- — 10 мм.

При выходе лопастей 4 ра «ра вни вающей головки 3 из абразивной массы за счет малого вертикального перемен ения и наклона лопастей на угол 10 — 30 происходит заглаживание поверхности уложе .:." и абрази вно и массы, в т.ч. и вла ж ной.

После окончания заг. ажива: .:я обе"печивается быстрый под кем разравниваю щей головки вверх при помощи пневмо.l>,линдра 16. Одновременно t .ðåêðàùaåòñÿ вращение разравнивак щr -: -олов <и 3. алее цикл повторяется.

Устройство для укладки абразивной массы в пресс-форму для изготовления цглиф вальных кругов, содержащее дозатор-питатель, пресс-форму с керном и разравнивающую головку с лопастями и приводом для ее вращения и подачи к пресс-форме, от.шчающееся тем, что, с целью повышения качества шлифовальных кругов за счет обеспечения равномерной укладки абразивной массы в пресс-форму, лопасти выполнены прямоугольным, и установлены под углом

10 — 30 к нижн и плите пресс-формы так, что нижняя гр<.нь каждой лопасти расположена параллель о нижней плите пресс-формы и направле:;: иэ касательной к окружности керна.

l577973

Составитель 3. Лихачева

Редактор М. Товтин Техред А. Кр--зчук Корректор С. Черни

Заказ 1881 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобр,: ". иям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Ра вк".ая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, О1