Способ изготовления оболочек из полимерных композиционных материалов

Способ изготовления оболочек из полимерных композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке композиционных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек с внутренними ребрами. Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления оболочек с внутренними ребрами. Для этого оправка 1 для намотки оболочки выполнена с расположенными по спирали перекрещивающимися углублениями 4 на формообразующей поверхности, а в процессе намотки и формирования нетканой ленты, состоящей из двух краевых ровингов 6 и нескольких перекрестных жгутов 3, укладку последних осуществляют в углубления 4 путем обеспечения соотношения скоростей вращения оправки 1 и вертлюга 2 из условия равенства угла укладки жгутов 3 углу подъема спиральных углублений 4 оправки 1. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 ццg В 29 С 53/62, 53/80// В 29 К 105:08, В 29 L 22:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный КОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4474818/23-05 (22) 16.08, 88 (46) 15. 07, 90, Бюл. ¹ 26 (72) Б.Д. Олейник, В.М. Никулин, Н, И, Тихонович, A. Ц. Рапопорт и С,Ф.йишов (53) 678.057.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 352519, кл. В 29 С 53/62, 1971. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ

ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении оболочек

2 с внутренними ребрами. Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления оболочек с внутренними ребра я. Для зтого оправка 1 для намотки оболочки выполнена с расположенными по спирали перекрещивающимися углублениями 4 на,формообразующей поверхности, а в процессе намотки и лормирования нетканой ленты, состоящей из двух кривых ровингов 6 H нескольких перекрестных жгутов 3, укл;щку последних осуществляют в у1— лубления 4 путем обеспечения соотношения скоростей вращения оправки 1 и вертлюга 2 из условия равенства угпа укладки жгутов 3 углу подъема сглральных углублений 4 оправки 1.

3 ил.

1 7ЯО1О

Изобретение о."носится к переработке композиционных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного

) хозяйства при изготовле»ии оболочек с внутренними ребрами, Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовлен-.я оболочек с внутреннимн ребрами, 10

На фпг. 1 изображено устройство для изготовления оболочек, общий вид.* на фиг. 2 — оправка; на фиг. 3 — схема намотки основной стенки оболочки, Способ изготовления оболочек из

1 полимерных »атериало>з осуществляется следующ>п! образом.

Перед намоткой оболочки выбирают соотноше>гне угловых скоростей нрав щения оправки 1 и «ертлк га 2 из усло—

2 вия обеспечения равенства угла укладки жгуто» 3 углу подъема спиральных углублений 4 поправки 1, исходя из расче.гной < >Ормулы

ru - 2A t@j 25

lf d

B где »,, О> — угловые скорости Краше»ия оправки 1 и»ертл>ага 2;

Л вЂ” длина оболочки (ширина нетканой ленты, ЗО г>, — >гол подъема спирали углуб>>е>>>чя 4 0>!раг>ки с1 — диаметр оправки

l !кс!.>мал! Кое висло жгутов определяю" из выражения

No п =- ----"- rn ! ) У где n — максимальное котичес гво жгутов 3; ш — число углублений 4 одного на- Д правления (число ребер формуемой оболочки).

Оправку 1 с перекрещивающимися расположенными по спирали углублениями устанавливак>т в центре 5 намоточкого

"танка (не г>оказан). На торцах оп завки 1 закреплян>т два краевых розинга 6 поперечной Ориекгации Tàê.„, чтобы расстсяние между к>>ми равня лось длине изготавливаемой оболочки,. !

IG вертлюге 2 закрепляют >аксимальное число жгутов 3, равкомер»О распределяя их по периметру ве:;>тлюга 2. . Затем концы жгуте>в поочередно зак>7епляют на роьингах 6 и вклю->ают при..5 вод намоточного ".Tÿê!à. >!ри нращен>гг! о.>-:рав, 1 и вертгю. а 2 с заданными !.><; - = ями фор>п>руется легка>:cM ле>>-с.в "з и дываются при этол в углубления 4 оправ— ки 1, ос >ществляется намотка перекрестных ребер формуемой оболочки, 1!осле заполнения углублений 4, т,е, после формирования перекрестных ребер, вертлюг 2 останавливают ровинги 6 и жгуты 3 Обрезают, а на орпавке 1 закрепляк>т жгут 7 и при враще>>ии только оправки 1 осуществляют намотку с>снов»ой стенки оболочки, Используемь>й материал для намотки ребер и с тенок может быть предварительно пропитан, либо на намоточном станке предус:»отрен узел нанесения связующего на ровинги 6, жгуты 3 и 7.

После F!a!,Отки полной толщины стенки оправку 1 вместе с намотанной загoToBкой помещают в термошкаф и осуществляю " отверждекие материала, Затем после охлаждения удаляют оправку 1 пз готовой Обо.почки, Очищают ее и готовят к следующей намотке ° Гак>>м образом, выпол»ение оправки 1 с рас>толожен>->> >ми по спирали углублениям» 4 и формирование неткаIIой ленты при соот»ошекии скоростей праще»ия оправки 1 и кертлюга 2, опре>>е>те>>кого из условия равенства уг,па укладки жгутов 3 вокруг поперечно

На>>аТЬГБЯЕМЫХ P(7 BIIH ГОВ В У ГЛУ ПОДЪЕ»а углублений 4 оправки 1, упрощает

rI>7nцесс намотки спиральных ребер, снижает трудое:->кость всего процесса из готов>>е>>>>я оболоче>; с перекрестными внутренними ребрами. о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления оболочек из полимерньгх композиционных материалов,,3ключающий намоTKó на оправку нетканной ленты, состоящей из двух краевых равингов поперечной ориентации, обмотанных посредством вертлюга перекрестными жгутами, образующими спираль

>>>и1>г>ной, равной длине обмотки, и шагом, регулчруемым соотксшением скоростей врашекия оправки и вертлюга, nт-.л".ич ающийс я тем, что, с

>„елью снижения трудоемкости изготовления оболочек с внутренними ребрами, справка выполнена с расположенными по спирали пере к р е>>тина ю>>>Кмис я углубле>>ия г! Ка формообразующей поверхности, я укладку перекре" ткых жгутов осуществляют в зти углубления путем об::"r!e ния соогнонекия скоростей враг>ения оправки и ве)>тлюга из ycJIoI;II> равен" т г а угла: -. = дки жгутов г. !тодъема ъ . тубл е >>>>>! О и о явки, 1578010

Составитель Л. Пучков

Редактор М.Бандура Техред N.,Пидьпс Корректор С.Черни Заказ 1882 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10