Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости. Сырьевая смесь включает следующие компоненты, (мас.%): известь 2-5 тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов 3-6 песок из отходов обогащения железистых кварцитов 7-14 известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок 3-6 кварцевый песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает изделию прочность 22,0-38,0 МПа и морозостойкость 36-42 циклов. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1518105
А1 (Д1)5 С 04 В 28/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H A ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
l1G ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4314581/23-33 (22) 08.10.87 (46) 15.07.90. Бюл. N - 26 (71) Липецкий политехнический институт (72) Г.Е.Штефан, Ю.В.Звягинцев и B.Â.Èâàíîâà (53) 666.965.088(088.8) (56) Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат, 1982, с.36 и 4?.
Гиржель А. и др. Продукты шлако— вого распада в производстве силикат ного кирпича. — Строительные материалы и конструкции. 1974, В 3, с.27.
Юдина Н.M. Исследование влияния
:отходов обогащения железистых кварциТоВ на свойства железобетонных сырьевых сталей. — В кн.: Молодые ученые — отрасли стройматериалов и строительству. Белгород, 1983, с.63.
Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича ° . Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости.
Используют следующие ма1ериалы:
Известь строительная с содержанием активных СаО и NgO 86 — 93 мас.X.
Отходы от обогащения железистых кварцитов следующего химического сос- тава, мас.Ж: SiOg 61,85-67,57; A1 0g
2,17-2,98; Fe O з 6,36-14,14; РеО 6,29-8,28; 1gO 4,2-4,93; СаО
2,46-3,14; Na<0 + К О 1,4-1,76;
Т10 0,18-0,22; Р О 0,16 — 0,2;
S остальное.
2 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.
Целью изобретения является повышение прочности. и морозостойкости. Сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.X: известь 2-5; тонкодисперсные отходы от обогащения железистых кварцитов 3-6; песок из отходов обогащения железистых кварцитов 7-14; из :е— стковые отходы от различных машин при производстве чугунных отливок 5-15, кварцевый песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает изделию прочность
22,0-38,0 МПа и морозостойкость 36—
42 циклов. 2 табл.
Известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок, являющиеся продуктом удаления шлакового расплава литейного чугуна известью, которая растворяется жидким шлаковым расплавом с образованием ферритов и силикатов кальция, имеет следующий химический состав, мас.7:
SiOg 6,33-8,15; А1 0з 0,79 — 0,99;
FeO 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; NgO
0,62-0,86; С 5,4-6,8 п.п.п. — остальное е; песок кварцевый речной с насыпной плотностью 1450 кг/м и. модулем круп-..
3 ности 2, 2.
Образцы готовят следующим образом.
15781 05
3-6 кварцитов
Песок из отходов от обогащения железистых кварцитов
Известковые отходы
I от разливочных маший при производстве чугунных отливок
Кварцевый песок
7"14
5-15
Ос тальное
Таблица l
Содержание в составах, мас. Х
Компонент
1 2 3 4 5 6 7 8 (протоИзвесть
Изв ес тк Оэ о э оно шлаковое вяжущее
Изв ес тк овне отходы от раэлнвочных машин при производстве чугунных оТп оК 12
Песок кварцевый .
73
70
73
80
Молотые отходы от обогащения железистых кварцнтов 3
4,8., б
3„9
4,8
3,9
Песок иэ отходов от обогащения железистых кварцитов
11,2 14
9,1
9,1
11,2
Отдо зиров анные к омпоненты вяжущего: известь, отходы от разливочных машин и отходы от обогащения железистых кварцитов подвергают совместному помолу в течение 12-15 ч до получения вяжущего с остатком на сите 0,2 мм не более 7%. Затем полученное вяжущее тщательно перемешивают с песком из отходов от обогащения железистых кварцитов и кварцевым песком (табл.1) с одновременным пароувлажнением до получения влажности смеси 7-10%. Из полученной смеси (с формовочной влажностью 8%) формуют призмы размером
40 40х! 60 мм под давлением 20,0 МПа и подвергают их автоклавной обработке при температуре 175оС и давлении
0,8 ИПа по режиму 2л6 +2 ч.
Результаты испытаний представлены в табл.2.
Формула изобретения
° Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая изI вес ть, тонк одис перс ные отходы от. об огащения железистых кварцитов, песок из отходов от обогащения железистых кварцитов и кварцевый песок, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости, она дополнительно содержит известковые отходы от разливочных машин при производстве чугунных отливок при следующем соотношении компонентов, мас.%!
Известь 2,5
Тонкодисперсные отходы от обогащения железистых
Т а б л и ц а 2 орозо- -, тойкость у
Прочность при сжатии, МПа
Средняя плотСостав ность
„„/мЗ
Составитель Т. Сельченкова
Редактор Т. Лазоренко Техред М.Дидык Корректор С.Шевкун
Заказ 1887 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
1 1850 22
2 1860 28
3 1810 38
4 1830 32
5 1850 30
6 1850 18
7 1800 20
8 1880 15
36
37
42
39
38
19
24