Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается состава сырьевой смеси для изготовления ячеистых бетонов. Стеновые изделия, изготовленные из предлагаемой смеси, могут быть использованы при строительстве зданий различного назначения. Цель изобретения - повышение морозостойкости и роста прочности бетона во времени. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: известь 8,6-15,8

цемент 1,6-15,1

обожженный диатомит 31,4-41,7

алюминиевая пудра 0,01-0,027

ПАВ 0,001-0,0015

вода остальное. При средней плотности ячеистого бетона 525-750 кг/м 3 морозостойкость составляет 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания, прочность на сжатие после испытаний на мороз 4,5-7,15 МПа, прирост прочности бетона после изготовления во времени в водонасыщенном состоянии составляет через 5 сут, 1 мес., 6 мес. и 9 мес. соответственно 3-7, 14-16, 23-32 и 34-57%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„157 1

А1 (51)5 С 04 В 38/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4469837/23-33 (22) 01.08.88 (46) 15.07.90. Бюп. № 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П,Будникова (.72) А. В. Волженскии, О.А. Коковин, T.Н.Павлова, А.П.Супрунюк, Б.А,Байков и Е.А. Борисова (53) 666.973.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 493447, кл. С 04 В 38/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 617423, кл. С 04 В 38/02, 1976. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается состава сырьевой смеси для изготовления ячеистых бетонов. СтеноИзобретение относится к промьппленности строительных материалов и касается состава сырьевой смеси производства ячеистых бетонов.

Цель изобретения — повьппение морозостойкости и роста прочности бето. на во времени.

Диат омит — разновидность осадочных пород представляет собой мелкодисперсный материал, в котором преобладает SiO (70 — 807.) в виде опала с примесью А1 0> (4 — 137), Fe<0> (2—

57), СаО и МяО (0,1-47) и др. Термическая обработка диатомита при 900—

2 вые изделия, изготовленные из предлагаемой смеси, могут быть использованы при строительстве зданий различного назначения. Цель изобретения повышение морозостойкости и роста прочности бетона во времени. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.7.: известь 8,6-15,8; цемент 1,6-15,1; обожженный диатомит

31,4-41,7; алюминиевая пудра 0,01

0,027; ПАВ 0,001-0,0015; вода остальное. При средней плотности ячеистого бетона 525-750 кг/м морозостойкость составляет 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания, прочность на сжатие после испытаний на мороз

4,5-7,15 МПа, прирост прочности бетона после изготовления во времени в в одонасьпценном состоянии составляет через 5 сут, 1 мес, 6 мес и 9 мес соответственно 3-7, 14-16, 23-32 и

34-577. 1 табл.

1 250 С обеспечивает переход опалового кремнезема в устойчивые формы— кристобалит, кварц. Эти модификации обладают по сравнению с необожженным диатомитом более низким водопоглощением, повышенной плотностью, прочностью и атмосферостойкостью,поэтому их использование в качестве кремнеземистого компонента сырьевой силикатной смеси приводит к образованию более плотных кристаллических новообразований гидросиликата кальция, т.е. более прочного и морозостойкого бетона.

1578113

Полученные модификации кремнезеМа находятся в активной форме,поэтоМу взаимодействие кремнезема с известью и твердение бетона может про5

Исходить при невысоких температурах (80-90 С). Рост прочности бетона о во времени, в том числе при высокой влажности и в условиях попеременно:го замораживания и оттаивания объяс- 10 няется продолжающимися во времени процессами физико-химического взаимоействия компонентов смеси, что и редопределяет его долговечность и

Эксплу атацио иную надежнос ть. 15

В качестве обожженного диатомита можно использовать пылеотходы термолитового производства, образующиеСя в результате выноса потоками горя- чего газа частиц материала в процес- 20 е обжига термапитового гравия.

Пример. Дпя изготовления ячеистых бетонов производили помап компонентов смеси. Обожженный диатомит размалывали до удельной поверх- 25 ности 6000-8000 см /г, негашеную известь — до удельной поверхности

3500-5500 см /r Приготовленные ком- . поненты загружали в смеситель в сле.Ь дующеи последовательности: вода, 30 обожженный диатомит, цемент, известь, алюминиевая пудра. Формов ание осуществляли с применением динамических воздействий. Поспе набора бетоном необходимой сырцовой прочности проиэводипи снятие горбушки и затем об-. разцы подвергали тепловой обработке при атмосферном давлении. .Конкретные примеры составов и физико-механические свойства полученных 40 бетонов представлены в таблице, У бетонов на известных составах, также как и обычных автоклавных ячеистых бетонов, прочность снижается с уВеличением влажности, à B результа- 45 те испытания на морозостойкость потери прочности бетона составляют 5—

20K. Использование предложенного состава позволяет понучить бетон, прочность которого во влагонасыщен ном состоянии не уменьшается, а растет во времени, вследствие чего после испытания на морозостойкость бетон увеличивает свою прочность. Это говорит о высокой долговечности таких бетонов. Их применение позволяет повысить эксплуатационную надежность и срок спужбы ограждающих конструкций s помещениях с повышенной влажностью воздуха (промшшенные, производственные сельскохозяй-, ственные здания, подвальные помещения и т.д. ), где в процессе эксплуатации в бетоне возможно накопление влаги. При использовании в качестве обожженного диатомита пылевыноса термапитового производства утилизируются промышленные отходы, тем самым решается экологическая задача и снижается себестоимость ячеистого бет она. б

Формула изобр етения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая известь, цемент, кремнеземистый компонент, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и чающаяся тем, что, сцелью повышения морозостойкости и роста прочности во времени, она содержит в качестве кремнеземистого компонента обожженный диатомит при следующем соотношении компонентов,мас.Е:

Известь 8,6 — 15,8

Цемент 1,6 — 15 1

Обожженный диатомит 31,4 — 41,7

Алюминиевая пудра 0,010 — 0,027

Пов ер хиос тно- актив ное вещество О, 0010 - 0,015

Вода Остальное

1 1 и

Е сО о с 1 м ф сч

Ch

\ — 1

1

I 4|

X м о х

1 ф сч сч an

1 Оф Л вЂ” фал

ao e м «» .» сч л

О1

|с|

»

CC х х о

di X I. о . v

p o

5 I

1 tt 1

OX! во

1 О V |Ч ф |1 — СО

В

1 an In 1 м» «» с 4

1 о

Ю

Ф м

XO1 ь-х1и

Х! OXI

I И Н 1 ! p 1 а. э I ь \

1Х1 а I

1 1| 1 I

1 1 1 М с|!1 V! Хс» а|О!си

Х1 аO

Х1 1 ИХ

1 I

v l ох

О|COO!

cd cd e

dIf Xda

8 8„aX g.P

6! 1 I

ЭИ da

RfD o k а сч g а

Р» Х Х 5 Сас (б X dl Х

aI3

I хФи ь

1 3Еа м

» сч сс|

D с 1

X о х

4!ХО Ю (» )с f Е оииvx

Л Х Cd И Х Х

С| сч с|

1 О| сО сп !

I C«4

1 .»

I .о D

О1 О| л л с"1 ф

В

Ch C«4 м

С 4 Ch Ch Ch о л сч л

М СО Ch

»

«» Л О Ch

«»»» «» сс| о

CO

Ch сч

|/Ъ

»

CO

Ю л с«4 и

-ооо оооо о

"о о о

О .Ю

С| оо ос оо о

«»

С| сч сч ооо о о о с«сч сч сч DDD о

-о о о

Ф о

Ю

an м

Ю

1 х !

4- О

|О

СЧ-МЛ О

° В «Ч4 м -»

|с| о

« ь с 1

С|

D сч D

Ю

Ч4» ф О|

I сч ф с4

Ф ю сч

A л

l D

t!

1

ad I х о

1 Е-

I |4| 1

I |О

I R l

1

||!

l5

1 4

I u

I Х

I а cdl

I dI Х1

1 4

I Е1

1 i3 dIl

I a aO! . I cd !

1

1

I с «

V I

cd 1

X I

v и, 1

1

I Е«1

I

1

1

1!

О m

dI. а

|: 44 о

Х Cd еИ х ! в

I

j! о л

Л

Ф и с| — м м

СЧО СЧсЧОМф

» ф о г anao Inca съ 4 1 сч сч | всч — ммсо о

° »

О О О»М»СЧ сС| а — an an

-СЧ вЂ” С|«»О О

О О алсЧ

|с| м г|въи о м с 1 м м м м с«! м сч сс|

СЧВф С| — О СЧ

|с|»» |1 «» .с 1 сп сч о сч а о сч о

anсч осчсчanл

1 | | |с| О Оan

I 1 l I 1 1 сч эелanсчan с с a «a

»1ООс»1О м м cn w м м с|

- сч м --» м О л 1» ф о х

1 I

v 1

О Cdc хм о!

1

1