Способ обработки асбестоцементных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий, а именно к способам интенсификации твердения асбестоцемента. Цель изобретения - повышение прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования. Изготавливают асбестоцементные изделия, которые после пропарки подвергаются кратковременному насыщению в водном растворе, содержащем продукт конденсации метилацетона с мочевиной с концентрацией 20-200 г/л. Предел прочности образцов при изгибе составляет 24,4-29,0 МПа, коррозии оборудования на обнаружено. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 щ) С 04 В 41/62
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий, а именно к способам интенсификации твердения асбестоцемента. Цель изобретения — повышение прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования. Изготавливают асбестоцементные изделия, которые после пропарки подвергаются кратковременному насыщению в водном растворе, содержащем продукт конденсации метилацетона с мочевиной с концентрацией 20-200 г/л. Предел прочности образцов при изгибе составляет 24,4—
Ю
29,0 МПа, коррозии оборудования не об наруже но . 1 табл . новное вещество в виде сложного олигомера (содержащего реакционноспособные группы ЫН и OH) — 49,9-63,97 по массе смолы; свободный формальдегид— до 0,017; вода — 36-507 по массе смолы.
Условия конденсации метилолацетона с м: евиной следующие: температуо ра реакции 85-90 С, соотношение компонентов, мас.Х: метипапацетон 85, мочевина 15.
Продукт конденсации метилолацетона с мочевиной является пластифицирующе-воздухововлекающей добавкой, которая, проникая с водой в капилляры асбестоцементных изделий, не только не замедляют процесс гидратации клинкерных минерапов, а ускоряет процесс кристаллизации эттрингита
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4294001/23-33 (22) 04.08.87 (46) 15.07.90, Бюп. № 26 (71) Красноярский филиал Всесоюзного научно — исследовательского и проектного института промьпппенности асбестоцементных изделий (72) Л.П.Еремина, M M.Коротин, В.И.Иванов и M.À.Ñåðåäêèí (53) 666.961.05 (088 ° 8) (56) Беркович Г. М. Основы технологии асбестоцемента. M: Стройиздат, 1979, с. 207-213.
Авторское свидетельство СССР
¹ 681013, кл. С 04 В 28/02, 1977. Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий, а именно к способам интенсификации твердения асбестоцемента.
Целью изобретения является повышение прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования, Сущность способа состоит в том, что при интенсификации твердения асбестоцементных изделий путем пропарки с последующей пропиткой последнюю осуществляют в водной среде,содержащей продукт конденсации метилолацетона с мочевиной в копичестве
2 0-200 г /л .
В результате взаимодействия мети" лол ац ет она и моч евины обр азуютс я следующие продукты конденсации: осЕНИЯ,,,;-;,," —
Б - БЛ "1
1578116
Формула изобретения
Способ обработки асбестоцементных изделий путем пропитки пропаренных изделий водным раствором химического реагента, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования, пропитку осуществляют водным раствором продукта конденсации метилацетона с мочевиной с концентрацией
20-200 г/л.
Предел прочности образцов при изгибе,кгс/см через 28 сут
Плот ность образцов, кг/м
Ко нц ентр ация продукта в растворе, г/л
Опыт
244
290
l 600
1690
2
4
6
220
Составитель Л.Власова
Техред Л.Сердюкова
Редактор Т. Лаз оренко
Корректор С.Шевкун
Заказ 1888 Тираж 563 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101 и изменяет форму кристаллов гидрооКиси кальция из гексагонапьных пластин в кубическую, способствуя тем самЫм повьппению прочности и морозостойкости асбестоцементных изделий.
Коррозия металлического оборудо вания в среде, содержащей продукт конденсации метилолацетона с моче:виной, практически отсутствует за 10 счет пластифицирующего эффекта.
Пример, Асбестоцементные, изделия после пропаривания подвергаю кратковременному насьпцению в теченйе 30 мин в растворе, содержащем 15 продукт конденсации метилолацетона ! с: мочевиной. Температуру раствора поддерживают на уровне 50-60 С, Конц Ентр аци я р ас тв ор а пр одук т а сл едующая: 20, 80, 140, 200 г/л.
После кратковременного насьпцения и делия поступают на склад для дальнейшего твердения.
Результаты испытаний образцов листов асбестоцементных изделий соглас- 25 нО ГОСТ 8747-83 приведены в таблице.
Для определения коррозионной стойкости стальных пластин проведены испытания в соответствии с ГОСТ
5272-68. 30
Испытанию подвергают 4 стальных образца с предварительно обработанндй поверхностью. Два образца помещают в водный щелочной раствор с рН
13, два других образца в водный щелочной раствор с добавкои продукта конденсации метилолацетона с мочевиной с рН 13.
Испытание проводили при температуре раствора 50-60 С в колбах, снабженных обратными холодильниками, помещенных в термос тат .
В качестве показателя коррозионной стойкости образцов используют метод визуального наблюдения за внешним видом образцов, а также наблюдения с помощью лупы МБС-1.
Чер ез 10,20, 30 дней обр аэцы в щелочном растворе покрылись несплошной окисной пленкой, толщина которой со временем нарастала. Образцы в щеочном растворе с продуктом конденсаии практически через 30 дней остаются неизменными, так как коррозии о бр азц ов не об нар ужено,