Способ обработки стальных изделий

Способ обработки стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для улучшения свойств стальных изделий. Целью изобретения является повышение износостойкости путем уменьшения диффузии водорода в поверхностные слои изделия. Способ предусматривает нагрев до температур старения в масле с металлоплакирующими соединениями и последующее старение с одновременным фрикционным воздействием обкаточным инструментом. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 21 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4370395/23-02 (22) 21.01.88 (46) 15.07.90. Бюл. N - 26 (71) Московский технологический институт- Министерства бытового обслуживания населения РСФСР (/2) И.Э.Пашковский, M.Å.Ñòàaðîâñêèé, Б.М.Юдин, И.N.Êoíñòàíòèíîâ и Б,A.Ïîëÿíèí (53) 621.785. /8 (088,8) (56). Болховитинов Н.в. Металловедение и термическая. обработка. N. Машиностроение, 1968, с. 248.

Аникин Н.А. и др. Справочник для изобретателя и рационализатора. М.:

Машгиз, 19b0, с. 595.

- Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для улучшения свойств стальных изделий.

Цель изобретения — повышение износостойкости путем уменьшения диффундирования водорода в поверхностные слои изделия.

Способ осуществляется следующим образом.

Иэделия нагревают в масле, содержащем плакирующие добавки, до температуры старения. К обрабатываемой поверхности детали прижимают обкаточный инструмент иэ фетра и обеспечивают их относительное перемещение в условиях фрикционного контакта и взаимодействия. Для одновременного упрочнения обрабатываемой поверхнос„„SU„„157821

2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЕХ ИЭДЕЛИЙ (5i) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для улучшения свойств стальных изделий.

Целью изобретения является повышение износостойкости путем уменьшения диффузии водорода в поверхностные слои иэделия. Способ предусматривает нагрев до температур старения в масле с металлоплакирующими соединениями и . последующее старение с одновременным фрикционным воздействием обкаточным инструментом. 1 табл. ти пластическим деформированием ис.пользуют твердый обкаточный инструмент.

В процесс старения происходит десорбция водорода из поверхностных, слоев металла. детали. На поверхности детали, обрабатываемой по предлагаемому способу, образуется пленка из соединений плакирующего металла, обладающая положительным потенциалом, что препятствует обратной диффузии водорода в материал детали и обеспечивает повышение механических свойств поверхности.

Примеры конкретного выполнения способа представлены в таблице, Старение проводили 4 ч, Как следует из таблицы, обработка изделий по предложенному способу гри157821 водит к уменьшению водородопроницаемости и повышению износостойкости изделий . отличающийся тем,что,с целью повышения нэносостойкости путем уменьшения диффузии водорода в поверх ностные слои иэделий, в масло добавляют металлоплакирующие соединения, а в процессе старения осуществляют фрикционное воздействие обкаточным инструментом.

Формула изобретения

Способ обработки стальных иэделий, включающий нагрев в масле до температур старения и последующее старение, I

Время Водопрониста- цаемость рения, 10 м /кг ч ч

Плакирующая добавка

Интенсивность изйашивания, мкм/ч

Твердость ТемпераHRC тура старения, С

Марка стали

Способ

Известный

Предлагаемый

2,61

1,12

1,96

60-64

60-64

60-64

Х12М

160

1 2

5,2

9,0

Il

II !

Известньй

Предлагаемый

Известный

Предлагаемый

42-43

42-43

120

3,35

3,70

14,0

15,5

П р и м е ч а н и е: 1. Водородопроницаемость материалов устанавливалась по интенсивности наводороживания в процессе триботехнических испытаний. Условия проведения триботехнических испытаний: !

Смазочная среда — топливо ТС-1; нагрузка на образцы P 25 МПа, время испытаний 2 ч;

2. МКФ-18 (ТУ-38.101127-87) - смесь олеиновой кислоты и. олеата меди.

ВНИИНП-354 (ТУ-38-1181) — ди-октилфенилдитиофосфат цинка, ДФ-11 (ОСТ-38.-129.73) — изобутил-изооктилдитиофосфат цинка.

ДФ-1 (ГОСТ 10644-63) — диалкилдитиофосфат бария.

Составитель Е.Носырева

Техред М.Дидык .

Редактор А.Маковская

Корректор М.Пожо

Заказ 1892 Тираж 5!3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîpîä, ул. Гагарина, 101 н

t1

II

20ХЗМВФА"Ш

Il

I° и

12ХНЗА

60-64

60-64

60-64

45-46

45-46

45-46

45-46

42-43

42-43

120

МКФ- 18(5%)

МКФ-18 (7,5%)

МКФ-18 (10%)

ВНИИНП-354

ДФ-!

МКФ-18 (5%)

ДФ-11

ДФ"1

МКФ-18 (7, 5%)

ДФ-11

ВНИИНП-354

4

4

4

2, 11

2,20

2,45

1,93

0,90

1,45 1, 67

4,30

1,94

9,7

10,1

11,3

14,0

6,5

10,5

12,!

18,0

8,1