Лигатура для чугуна

Лигатура для чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в литейном производстве для получения чугуна, обладающего высокой стойкостью против термохимической эррозии и термоциклических нагрузок. Цель изобретения - создание устойчивой структуры чугуна против разрушения в условиях термохимического воздействия и термоциклических нагрузок и повышение степени усвоения лигатуры. Лигатура содержит, мас.% : медь 20-50

барий 5-15

кальций 5-10

магний 0,1-7

кремний 0,5-18

титан 1-3

алюминий 1-6

железо остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН!!9! SU !!!! (1)у С 22 С 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

rl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4370838/31-02 (22) 28.01,.88 (46) 15.0",.90. Бюп. ¹ 26 (71) Грузинский политехнический институт .им. В.И. Ленина (72). Д.Ф,Барбакадзе, Я.Я.Диниелова и О.И.Чохонелицзе (53) 669.15-198(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 749926, кл. С 22 С 35/00, 1977.

l (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использоваИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в литейном производстве при получении чугунов, обладающих высокой стойкостью против термохимической эрозии и термоциклических нагрузок.

Цель изобретения — создание устойчивой структуры чугуна против разрушения в условиях термохимического воздействия и термоциклических нагрузок, повышение степени усвоения лигатуры.

Изобретение проиллюстрировано следующим примером.

Лигатуру плавили в печи ИСТ 016.

Шихта представляла отходы боя электродвигателей с составом 707. электролитической меди, силикобарий, силнкокальций, ферротитан и чушковый алюминий.

Магний в расчетном количестве вводился после расплавления всей мас-сы методом ее налива в ковш, на дне

2 на в литейном. производстве для получения чугуна,. обладающего высокой стойкостью против термохимической эрозии и термоциклических нагрузок.

Цель изобретения — создание устойчивой структуры чугуна против разрушения в условиях термохимического воз-. действия и термоциклических нагрузок и повьппение степени усвоения лигатуры. Лигатура содержит, мас.Ж: медь

20-50; барий 5-15; кальций 5-10; магний 0,1-7; кремний 0,5-18; титан

1-3; алюминий 1-6; железо остальное.

1 табл. которого помещали дозировку магния.

Лигатура с содержанием до 2Х магния дает стабильные результаты при получении термостойких чугунов с пластинчатым и вермикулярным графитом. С повьппением содержания магния до 77. в структуре в основном появляется шаровидный граФит.

Все заявленные компоненты хнмического состава и их оптимальные пределы определены методом многофакторного планирования эксперимента с одновременным варьированием всех основных составляющих чугуна. Повышение содержания кремния снижает термоциклическую стойкость, что связано с появлением силикоферрита, отличающегося повьппенной хрупкостью. Одновременно наблюдается снижение усвоения лигатуры из-за малого удельного. веса.

При уменьшении содержания меди возрастает термохимическая эрозия, так

1578221

Формула из обретения

20-50

5-15

5-10

О, 1-7

0,5-18

1"3

1-6

Остальное и ее влиаиие иа структуру чугуна оевие атуры, оличе ериоци

Зм Fe . ов

ПредлагаЮЙЗЙ

1 20

2 ЗО

3 50

20,О.

Известиый З,О

75 во

7-12

5-10

7-12

7-12

40«45

51

44

4З

З1

5 0 1

8 4,.

1О

8,0 4,0

8,0 4,0

0 5 1

9 2

18 З

18 I 0 1> 5

45,0 1,5

1О

1О,О

1О,О

1 з

4,О

4,0 0,001

Ост.

11

II

ll

Составитель И. Бекренева

Техред М.Дидык Корректор Э. Лончакова

Редактор А. Маковская

Заказ 1893 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01 как не обеспечивается достаточное образование пассивирующих "барьеров" °

Наличие РЗМ не оказывает существенного воздействия на эксплуатационные показатели, поэтому присутствие

РЗМ технически и экономически нецелесообразно.

Предложенный и известный модификаторы были .опробованы на чугуне сле- 10 дующего состава, мас.42, С 3,0-3,6, Si 1,2-.2,0, Nn 0,2-0,6, S и 0,03 и

P 0,15.

В таблице приведены концентрации всех компонентов предложенных иизвестных лигатур и свойства чугуна, полученного с их использованием.

Как видно из таблицы, достигнут высокий процент усвоения лигатуры и получены более высокие показатели .стойкости эксплуатационных характеристик: термоциклической стойкости и термохимической эрозии.

Химический состав и свойства лигатуры

Лигатура для чугуна, содержащая медь, барий, кальций, магний, кремний, титан, алюминий, железо, о т л ич а ю щ а я с я .тем, что, с целью создания устойчивой структуры чугуна против разрушения в условиях термохимического воздействия и термоциклических нагрузок, повышения степени усвоения лигатуры, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Xt

Медь

Барий

Кальций

Магний

Кремний

Титан

Алюминий

Железо