Сплав на основе железа

Сплав на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам износостойких сплавов для электрошлаковой наплавки деталей, работающих в условиях значительного абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках. Сплав также может быть использован в литейном производстве для изготовления деталей, эксплуатируемых в абразивных средах. Цель изобретения - повышение твердости, износостойкости, пластичности при сохранении уровня прочности при изгибе. Сплав содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.% : углерод 2,1-2,5

хром 11-13

кремний 3,8-4,2

марганец 2,0-2,5

титан 0,2-0,8

железо остальное. Применение сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскаваторов и т.п.) позволяет повысить надежность, технологичность, экономичность механизмов. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) С 22 С 38/38, 37/06.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4323497/31-02 (22) 02.11.87 (46) 15.07.90. Бюл. Н - 26 (71) Донецкий политехнический институт и Донецкий научно-исследовательский институт черных металлов (72) З.Л.. Никитенко; В.П.Стойко, А.Я.Шварцер, К.А.Валиц, С,Ю.Пасечник, С.Я.Шехтер, В,В.Пьянков и T.Ë.Äðèтова (53) 669.14.018.256.194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 162178, кл. С 22 С 37/06, 1964. (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА (57 ) Изобретение относится к металлургии, в частности к составам износостойких сплавов для электрошлаковой наплавки деталей, работающих в условиях значительного абразивного

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкого сплава для электрошлаковой наплавки деталей, работаю шах в условиях значительного абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках. Сплав также может быть испольsoван в литейном производстве для изготовления деталей, эксплуатируемых в абразивных средах.

Цель изобретения — повышение твердости, износостойкости, пластичности при сохранении уровня прочности при изгибе.

Сплавы выплавляли в индукционной печи N1II-50, отливали в земляные Аормы в виде расходуемых электродов для

ЭШП, затем подвергали ЭШП в медном

2 изнашивания при умеренных ударных нагрузках. Сплав также может быть использован в литейном производстве для изготовления деталей, эксплуатируемыхх в абразивных средах. Цель изобретения — повьппение твердости, износостойкости, пластичности при сохранении .уровня прочности при изгибе. Сплав содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.7.: углерод 2,1-2,5; хром 11-13; кремний 3,8-4,2; марганец 2,0-2 5; титан 0,2-0,8; железо остальное. Применение сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскаваторов и т.п.) позволяет повысить надежность, технологичность., экономичность механизмов, 2 табл. охлаждаемом кристаллизаторе и последующей термообработке.Из электрошлаковых слитков вырезали образцы для определения механических свойств.

Износостойкость определяли на установке типа неподвижного кольца при трении о полузакрепленный абразив; давление на образец было равно 30 Н/см, на изгиб испытывали образцы размераии

5х5х60 мм.

Химический состав сплавов и их свойства приведены в табл. 1 и 2.

Применение предложенного сплава при восстановлении изношенных деталей (молотков дробилок, зубьев ковшей экскваваторов и т.п.) позволит повысить надежность, технологичность, экономичность механизмов.

3 1578224 4

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я прочности при изгибе, он компоненты при следующем

Сплав на основе железа преимущест- мас._#_t венно для износостойкой наплавки, Углерод содержащий углерод, хром., кремний, 5

Хром марганец, титан, железо, о т л и ч а- Кремний ю шийся тем, что, с целью повы- Марганец шения твердости, износостойкости, Титан пластичности при сохранении уровня 10 . Железо содержит соотношении, Таблица

Химический состав сплавов (мас.Ж) I

Si Mn Ti Fe

Сталь

В пл6вки

Предлагаемая

Известная

Таблица 2

Механические свойства сплавов

Предел прочности Коэффициент при изгибе, МПа относительной иэносостойкости

Сталь, Ф плавки Твердость HRC

Стрела прогиба, мм

647

638

634

636

51

53

54

1,10

1,23

1,25

1,22

1,30

3,5

3,6

3,4

3,3

3,4

Предла 1 гаемая 2

4

Известная

1,00

2,7.46

635

Составитель Е. Рыклина

Редактор А.Маковская Техред М.Дидык Корректор С. Шекмар

Заказ 1893 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

2,1 11,0 3,8

2,4 12,2 3,8

2,4 12,2 4,0

2,4 12,2 4,2

2,5 13,0 4,2

2,4 12,2 0,5

2,0

2,3

2,3

2,3

2,5

2,3

0,2. Остальное

0,6

2,1-2,5

11-13

3,8-4,2

2,0-2,5

0,2-0,8

Остальное