Способ химико-термической обработки ловильного инструмента, преимущественно метчика и колокола

Способ химико-термической обработки ловильного инструмента, преимущественно метчика и колокола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термообработке инструментов, в частности к химико-термической обработке ловильного инструмента, предназначенного для ликвидации аварий, связанных с обрывом труб в скважинах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости. Ловильный инструмент - колокола или метчики, изготовленные из стали 2ОХ, подвергают цементации в среде газообразного углеродоносителя. Подачу газообразного углеродоносителя осуществляют симметрично оси инструмента со стороны большего диаметра колокола или меньшего диаметра метчика так, чтобы образовались застойные газовые зоны за каждой резьбовой ниткой. Закалку после подстуживания осуществляют в водном растворе технического лигносульфоната (ТЛС), содержащего, мас.% : ТЛС 1,5

вода остальное. Эксплуатационная стойкость повышена в 1,5 раза. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1578226 А 1 (51)5 С 23 С 8/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 .л

/!

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ъ

1 (21) 4345992/31-02 (22) 23.10.87 (46) 15 ° 07.90. Бюп. ¹ 26 (71) Физико-механический институт

AH УССР (72) В.И.Похмурский, Е.Г.Мясковский, И.А.Ниронович, И.И,Тарнавский и Я.Е.Кесельман (53) 621.785.51.0625-621 ° 785.6.616 (088.8) (56) Метчики из инструментальной стали ГОСТ 1604-71.

Операционный технологический процесс термической обработки метчиков

МБУ и МС3. Операция 150. Номер регистрации 4-207 4-220. Библиотека

Дорогобычского экспериментально-механического завода спецоборудования.

1983. (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОВИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТЧИКА И КОЛОКОЛА

Изобретение относится к термообработке инструмента, в частности химико-термической обработке ловильного инструмента, преимущественно метчиков и колоколов, предназначенных для ликвидации аварий, связанных с обрывом труб в скважинах.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости.

На чертеже изображен ловильный инструмент, Ловильный инструмент (колокола.ловители типа К100-78), изготовленный из стали 20Х, подвергают цемен2 (57) Изобретение относится к термообработке инструментов, в частности к химико-термической обработке ловильного инструмента, предназначенного для ликвидации аварий, связанных с обрывом труб в скважинах. Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости. Ловильный инструмент — колокол или метчик, изготовленный из стали 20Х, подвергают цементации в среде газообразного углеродоносителя.

Подачу газообразного углеродоносителя осуществляют симметрично оси инструмента со стороны большего диаметра колокола или меньшего диаметра метчика так, чтобы образовались застойные газовые зоны за каждой резьбовой ниткой. Закалку после подстуживания осуществляют в водном растворе технического лигносуль@оната (ТЛС), содержащего, мас.Е: ТЛС t,5; вода остальное. Эксплуатационная стойкость повышена в 1,5 раза. 1 ил., 2 табл. тированию в среде газообразного углеродоносителя. Подачу углеродосодержащего газа осуществляют симметрично оси инструмента со стороны большего диаметра резьбы колокола

I или меньшего диаметра метчика. Благодаря тому, что инструмент имеет коническую резьбовую поверхность, при движении газа вдоль инструмента за каждой резьбовой ниткой образуется застойная зона, что приводит к более интенсивному науглероживанию поверхности резьбы со стороны пропускания газа и меньшему науглеро1578226

Т а блица 1

Содержание ТЛС, мас.X (Твердость HRC

3 5

56-58

20-24

Нет

62-65 58-60

25-30 24-28

Нет Нет

Цементованный слой

Основной слой

Наличие трещин

Таблица 2

Глубина цементации, мм

Стойкость

Химико-термическая обработка

Направление движения на

Способ инструмента (к-во врезаний) ОхлажПодстуживание, температура, ОС

Цементация дающая среда при закалке углероженного газа

Время, ч

Температура, С

930 10 750-800 Водный 0,3-0,75 р-р лигносульфоната техни7-8

Вдоль оси инструмента с образованием застойных зон на резьбе

Предлагаемый чес кого

ИзвестHhlH

9-10 930+10 750-800 Масло О, 8-1, 2 4 живанию с застойной стороны. Вследствие этого достигается более высокая твердость рабочей стороны резьбо вой нитки и более низкая твердость ее обратной стороны после закалки, 5 что способствует возникновению эффекта самозаточки рабочей поверхности.

Закалку проводят с цементационного нагрева после выдержки 7-8 ч с 1р подстуживанием на воздухе до 450800 С в водном растворе технического лигносульфоната (ТЛС) с содержанием

ТЛС 1-5 мас.7, вода остальное. Указан.ный состав охлаждающей жидкости обес- 5 печивает скорость охлаждения 60-80 /с. о

Зависимость твердости цементованного слоя инструмента из стали 20Х от содержания. технического лигносульфонтата (ТЛС) в закалочной жидкости приведена в табл. 1.

Режимы обработки и свойства инструмента приведены в табл. 2.

Проводили испытания колоколов при захвате бурильных труб диаметром 89 25 и 97 мм. Инструмент, изготовленный по предлагаемому способу, обладает .в 1,5 раза более высокой эксплуатационной стойкостью, чем изготовленный по известному.

Формула изобретения

Способ химико-термической обработки ловильного инструмента, преимущественно метчика и колокола, включающий поверхностную цементацию в токе газообразного углеродоносителя с последующей закалкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, цементацию осуществляют на глубину 0 30,75 мм, поток газообразного углеродоносителя подают симметрично оси инструмента со стороны меньшего диаметра резьбы метчика или большего диаметра резьбы колокола с образованием застойных газовых зон за каждой резьбовой ниткой, а закалку осуществляют в водном растворе лигносульфо« ната при следующем содержании компонентов в растворе, мас.Ж:

Технический лигносульфонат 1-5

Вода Остальное

1578226

КОЛОКОЛ си t)ФtФ1Ф)Ф)ФФФФФ) t10

Редактор А. Маковская

Заказ 1893 Тираж 817 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С СР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

П01апьню резьба

Составитель В. Муравьев

Техред M.Äèäûê Корректор Э.Лончакова