Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей

Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к составам для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей. Изобретение позволяет повысить прочность окраски к трению с 3 до 4-5 баллов и снизить жесткость напечатанных тканей на 25-30% за счет того, что композиция содержит пигментный краситель, связующее - сополимер бутадиена, нитрила акриловой и метакриловой кислоты и водную дисперсию бутилкаучука, водорастворимый акриловый загуститель, сшивающий агент на основе меламиноформальдегидных смол, силиконовый антивспениватель воды и мягчитель, представляющий собой смесь глицерина и сложного эфира четырехатомного спирта (пентаэритрита) и синтетических жирных кислот, получаемых при оксилении парафина (пластификатор П-3). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1578241

Об .Р 1/54, 3/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С H с=с

-H,Ñ С „ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4443335/28-05 (22) 23.05.88 (46) 15.07.90. Вюл, К 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (72) Л.И.Гандурин, И.А.Диденко, С.Н.Веденеева и Т.А.Степина (53) 678 029,8?(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .Р 61746/, кл . П 06 Р 1/52, 1978, Заявка РГ - 3033276, кл. С 09 П 11/02, опублик. 1982. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ АЦЕТАТНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к соста- . вам для печатания текстильных матеИзобретение относится к красиль. но-отделочному производству, в частности к составу для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей органическими пигментами.

Цель изобретения — повышение прочности окраски к трению и улучшение грифа напечатанного материала.

Состав содержит акриловый saryститель,являющийся сополимером бутилакрилата (457) и метакриловой кислоты (553), макромолекулы которого редко сшиты диметакриловым эфиром этиленгликоля (ТУ-601 2-116-86), бу тадиеннитрилкарбоксилатный латекс

СКН-40- IIII, который является синтетиче ким бутадиенакрилнитрильным ка2 риалов из ацетатных нитей..Изобретение позволяет повысить прочность окраски к трению с 3 до 4-5 баллов и снизить жесткость напечатанных тканей на 25-307 за счет того, что композиция содержит пигментный краситель, связующее — сополимер бутадиена, нитрила акриловой и метакриловой кислоты и водную дисперсию бутилкаучука, водорастворимь|й акриловый saryститель, сшивающий агент на основе меламиноформальдегидных смол, силиконовый антивспениватель воды и мягчитель, представляющей собой смесь глицерина и сложного эфира четырехатомного спирта (пентаэритрита) и синтетических жирных кислот, получаемых; при окислении парафина (пластификатор

П-3). 2 табл. учуком глубокой полимеризацин, макромолекулы которого содержат 607 бутадиена, 407. акрилнитрила и 37 ме-такриловой кислоты (ГОСТ 7738-65); бутилкаучук — латекс БК-1675т является воднои дисперсией 6yqплкау

Силиконовый антивспенпватель IIMC200А, представляющий собой эмульсию полиметилсилоксана об:цей формулы

1578241

В1 — 1-0—

Ri Il

Н С (HgC)p С О-ОН С (;Н 0 О С ((g ) ц„

НЭС (НЬС)ь С О ОНИКС ЕН 0-0 С (СН ) Си

r N

15 (0СТ 6-02-20-79), где К! = СН, и =

200, мягчитель, являющийся смесью :де и = 5-25, т.н. пластификатор П-3 (ТУ 38-101326-77).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. 20

Пример 1. Получение композиции.

В бак заливают 69,2 л холодной во ды, затем при перемешивании вводят

1,5 кг сухого акрилового загустителя. Перемешивание проводят до полного растворения загустителя. Затем в раствор добавляют 15 кг латекса

СКН-40-1ГП (40%) и 8 кг латекса БК1675 (40%), 2,5 кг метазина, 1 кг глицерина,0,5 кг пластификатора П-3 и 0,3 кг антивспенивателя IIMC-200A.

В полученную смесь добавляют 2 кг пигмента алого 2 Т ТП и -все тщательно перемешивают.

Полученной печатной композицией равномерно окрашивают на фотофильмпечатной машине с плоским сетчатым шаблоном (без рисунка) ткани из вискозных нитей (арт,.5129), вискозно.павсановой пряжи (арт.82040) и ацетатных нитей (арт.32408), затем высушивают при 90-!00 С и подвергают термообработке при 160 С .в течение

4 мин.

Те же ткани печатают обычным способом на фотофильмпечатной машине с сетчатым шаблоном с рисунком.

Пример 2. В бак заливают

70,2 л холодной воды, затем при перемешивании вводят 1,5 кг сухого акрилового загустителя и перемешивают до полного растворения загустителя.

Затем в раствор добавляют 15 кг

40%-ной водной дисперсии латекса

1-2 вес.% глицерина и 0,5-1,0 вес.% продукта, представляющего собой cJToJI;ный эфир четырехатомного спирта (пентаэритрита) и синтетических жирных кислот, получаемых при окислении парафина., общей формулы

СКН-40-1ГП и 8 кг 40%-ной водной дисперсии латекса БК-1675Т, 2,5 кг метаэина, 1 кг глицерина, 0,5 кг пла-. стификатора П-Зи 0,3 кг антивспенивателя IIMC-200A, В полученную смесь добавляют 1 кг пигмента алого 2СГП и все тщательно перемешивают. Палее — по примеру 1.

Пример ы 3-10. Печатание по тканям из ацетатных нитей, приведено в табл.1.

В табл,2 приведены сравнительные показатели жесткости и устойчивости окраски.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей, содержащий органический пигмент, латекс на основе бутадиенового каучука, содержац его функциональные группы, акриловый загуститель, силиконовый пеногаситель и воду, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности окраски к трению. и улучшения грифа напечатанного материала, состав в качестве латекса содержит бутадиеннитрилкарбоксилатный латекс с содержан ием кар бок сильных групп 3 м ас . %, в ° качестве акрилового загустителя — сополимер 45% бутилакрилата и 55% метакриловой кислоты, сшитый диметакриловым эфиром этиленглико-. ля, и дополнительно - водную диспер.сию бутилкаучука, метазин, глнцерин и эфир четырехатомного спирта и синтетических жирных кислот общей формулы:

5 1578241 6

НЗС (H C)> С О ОН С СН О О С (СН2 1 СНЗ

ИЗС .(Н2С С О-ОН - СН 0-0 С (СН )P СН3.б где п = 5-25, при следующем содержании компонентов, мас.7:

Акриловый эагуститель на осноОрганический пигмент 1,0-25,0

Бутадиеннитрилкарбоксилатный латекс с содержанием карбоксильных групп 3 мас.7 15,0-30,0

Водная дисперсия бутилкачука (407-ная) 8,0-14, 0

Метазин . .2,5-3,5

Силиконовый

15

1,5-2,5

1,0-2,0

О, 3-1,0 пеногаситель

Наименование компонента

Содердлние (кг) в составе пггя печатании по примеру (г

3 1 4 5 6 ) 7 8 (9 10 г,о

4,0

4,0

4,О 4,Î

4,О

4,0

4,0

4,0

25,0

2,0

1O,Î г,о

1О,О

2,0

1О,О

t,5

8,0

2,0 2,0

1О,О 1O,Î

2,5

14,0

2,0

1О,О г,о

1О,О г,о

1О,О

20>0 20,0 з,о з,о

15,0

2,5

20,0 з,о зо,о

3,5

20,0 з,о го,о з,о

20,0 з,o го,о з,о го,о

Э,О

5 0,5

5 2,5

7 0,7

Остальное

0,5

1,О

0>7

О,з

1,О

0,5

i,o

2,0

1,О

0,5

1,5

1>5

0,5

1,5 о о, о, о, 0,5

1,5

0,4

7!0 1ООУ.

О,5

1,5

1,2

О,5 о

О,7

Табл нда 2

Показатели

Компоэнпня по примеру

T 2

4 5 б 7 8 9 !О напечатанных тканей

Прототип

0,47 0,25 0,50 аесткость напечатанных тканей (К„) пп

Устойчивость окраски к сухому трению, балл

Устойчивость окраски к мокрому трению, балл

О,!5

0,32

0 !9

0,28 0,43

0>32

0,39 0,44

4-5

3-4 4-5

2-3

4 3

4-3

2-3

3-4 3

2-3 4

3-4 3

3-4 4

4-5

% гп >яяпч, т> !

КЕСтхпетЬ НяПЕЧатаяНОй тКаНИ ВЫраавма ЧЕРЕЭ Кв --- -- — -, Гдс (П вЂ” УГОЛ ОтхпОПЕННя Обрязиа ткапн От ч .с °,. горизонтали под деAct»l» ì собстве к исходНой.

Н результате печатания получают G и улу апеннем грифа с 0,32 по 0,47 нного веса. Прн К жесткость напечатанной тхялн прнрлнэч тся краску с польппеннем устойчнвостп к трению от 3-4> по 4-5 баллов

Пи! мент алый 2СТП

Пигмент голубой фталоцианиновьпЗ ТП

Пигмент красны>Э флуоресцируюп!ий ТП

Репко спаптый акриггоны!1 эагустйтепь

Латекс БК-1675 (407)

Латекс СКН-40-1ГП (407.)

Иетаэин

Литивспениватель

ПИС-200А

Глицерин

Ппастификатор П-3

Вода ве сополимера

457 бутилакрилата и 557. метакриловой кислоты, сшитый димета\ криловым эфиФ ю ром этиленгликоля

Глицерин

Эфир четырехатомного спирта и синтетических жирных кислот

Вода

0,5-1,0

Остальное до !007. г

Таблица!