Устройство для выштамповывания котлована

Устройство для выштамповывания котлована

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, а именно к фундаментостроению, и может быть использовано для выштамповывания котлована при возведении монолитных и сборных фундаментов. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и снижение трудоемкости выштамповывания котлована. Устройство для выштамповывания котлована содержит опорный 1 и основной 2 блоки. Основной блок 2 имеет сквозное отверстие 3, выполненное в нижней части с уширением 6 с направляющими и наклонными стенками 7. В пазах установлены радиально подвижные элементы 8. В сквозном отверстии 3 размещен толкатель 21, выполненный в верхней части с фланцем 22, в средней части - в виде обращенной меньшим основанием вниз призмы 23, в нижней части - с удлинителем 24, имеющим упор 25, контактирующий с упругим элементом 29. Радиально подвижные элементы 8 имеют по две смежные наклонные грани, контактирующие соотвественно с наклонными гранями призмы 23 и наклонными стенками 7 уширения 6. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1578257

fgl)5 Е 02 D 3/046

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД АРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4441731/23-33 (22) 15.06,88 (46) 15.07.90. Бюл. Р 26 (71) Ярославский политехнический институт, (72) Ю.М.Придатко, А.Б.Лебедев, M.Ñ.Ðåõèí, А.Ю.Соловьев, Ю.В.Шмик, А.А.Соловьев, Г.А.Кошкин и Н.В.Максимов (53) 625.085 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 973706, кл. E 02 D 3/046, 1981 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫШТАМПОВЫВАНИЯ

КОТЛОВАНА (57) Изобретение относится к строи2 тельству, а именно к фундаментостроению, и может быть использовано для выштамповывания котлована при возве-, дении .монолитных и сборных фундаментов. Цель изобретения — повышение на.дежности работы устройства и снижение трудоемкости выштамповывания котлована.Устройство для выштамповывания котлована содержит опорный 1 и основной 2 блоки. Основной блок 2 имеет сквозное отверстие 3, выполненное в нижней части с уширением 6 с направляющими и наклонными стенками 7. В пазах установлены радиально подвижные элементы 8. В сквозном отверстии 3 размещен толкатель 21, выполненный в верхней части с фланцем 22, в сред:1578257 ней части - в виде обращенной меньшим основанием вниз призмы 23, -в нижней части — с удлинителем 24, имеющим упор 25, контактирующий с упругим элементом 29. Радиально подвижные

Изобретение относится к строительству, а именно к фуидаментостроению, и может быть использовано для выштамповывания котлована при возведении монолитных и сборных фундаментов.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и снижение трудоемкости выштамповывания котлована.

На фиг. 1 представлено предлагае- 2О мое устройство после его погружения молотом до нужной отметки и установки подбабка; на фиг. 2 — устройство после отделения основного блока от опорного, на фиг. 3 — радиально под- 25 вижные элементы, пример исполнения; иа фиг. 4 - вариант размещения упругого элемента.

Устройство содержит опорный и основной блоки 1 и 2. Основной блок 2 имеет сквозное отверстие 3, выходящее на его верхнюю грань 4, которое частично перекрывается фиксатором 5 и имеет уширение 6 с направляющими (не показаны) на наклонной стенке 7. В ,уширении установлены радиально подвижные элементы 8, каждый из которых включает наклонные 9 и 10, опорную

11 и нижнюю 12 грани и выступы 13.

Угол наклона грани 9 к вертикальной оси — d» а грани 10 — Ы . За пределами пазов 6 в основном блоке выполнены боковые отверстия 14. Отверстие в опорном блоке 1 состоит из верхней 15 и нижней 16 частей и

45 устья 17 и закрыто опорной плитой

18, закрепленной пос редством кр епежных деталей 19. На верхней грани опорного блока 1 закреплены направляющие стержни 20. Толкатель 21 включает фланец 22, призму 23, обращенную 50 вниз меньшим основанием и удлинитель

24 с упором 25. Фланец снабжен гнездом 26. Подбабок 27 выполнен с шипом

28..В нижней части 16 отверстия опорного блока 1 размещен упругий эле- 55 мент 29 °

Устройство работает следующим об.разом. элементы 8 имеют по две смежные наклонные грани, контактирующие соответственно с наклонными гранями призмы

23 и наклонными стенками 7 уширения 6. 4 ил.

Устройство в собранном виде (фиг ° 1) погружают до нужной отметки.

Перед его забивкой подбабок 27 снимают. При этом ударная нагрузка от молота передается на верхнюю грань 4 основного блока 2; а через него— на опорный блок 1. Для отрыва боковых граней основного блока 2 от грунта на толкатель, помещенный в отверстие 3, устанавливают подбабок 27 и закрепляют последний, вводя шип 28 в гнездо 26. По подбабку 27 наносят удары молотом, при этом ударное воздействие через толкатель 21 передает1 ся на призму 23 и распределяется по наклонной грани 10 радиально подвижного элемента 8. Каждый иэ элементов при этом перемещается в уширение 6 в направлении от толкателя 21 до тех пор, пока призма 23 не переместится в верхнюю часть 15 отверстия в опорном блоке 1. При этом элемент

8.своей опорной гранью 11 взаимодействует с боковой поверхностью толкателя, а наклонной гранью 9 — с наклонной стенкой 7 уширения 6. Для предотвращения заклинивания элемент 8 по ширине выполнен больше размера верхней части 15 отверстия в опорном блоке и снабжен выступами 13. При расклинивании элементов 8 и их перемещении на основной блок 2.действует вертикальная, направленная вверх,сила, отрывающая блок 2 от грунта. Ðåакция при этом передается через нижнюю грань 12 на поверхность опорного блока 1. Для устранения перекоса основного блока при его подъеме, служат направляющие стержни 20 и боковые отверстия 14. Эти же элементы предотвращают взаимный поворот основного

2 и опорного 1 блоков вокруг вертикальной оси устройства при его установке перед выштамповыванием котлована. По мере расклинивания элементов

8 (фиг. 2) под действием удлинителя

24, который перемещается вдоль устья

17, и упора 25 сжимается упругий элемент 29 в нижней части 16 отверстия

5 15782 в опорном блоке 1. Нагрузка от элемента 29 передается на опорную плиту 18, жестко закрепленную на опорном блоке 1 посредством крепежных деталей 19. Процесс отрыва основного блока 2 прекращают после того, как весь подбабок 27 окажется в отверстии 3.

После отрыва основного блока 2 от опорного и от грунта (фиг. 2) извлекают все устройство посредством тягового троса базовой машины (не показаны). Таким образом сначала радиально подвижные элементы 8 освобождают от действия силы тяжести блока 2, упругий элемент 29 при этом перемещает толкатель 21 и подбабок 27 вверх.

Продолжают подъем основного блока 2.

При этом фланец 22 приходит во-взаимо- 2О действие с фиксатором 5 и на толкатель 21 и удлинитель 24 действует растягивающее усилие, значение которого определяется массой опорного блока 1 и адгезией грунта по его боковым гра- 25 ням и опорной плите 16. Таким образом осуществляют извлечение устройства из выштампованного котлована.

Затем устанавливают устройство на место выштамповывания следующего котлована, при этом сначала с поверхностью грунта взаимодействует опорная плита 18, далее постепенно опускают основной блок 2 по направляющим стержням 20, размещенным в боковых отверстиях 14. Нижняя грань .12 радиально подвижных элементов 8 опирается на опорный блок 1, и они под действием силы тяжести основного блока 2 за счет наличия наклонной стенки 7 уширения 6 и грани 9 элемента

8 перемещаются по направляющим в уширении 6 в направлении к толкателю до тех пор, пока нижняя грань основного блока не придет во взаимодействие с поверхностью опорного блока 1 (как показано на фиг, 1). Затем удаляют подбабок 28 и выштамповывают следующий котлован °

В процессе выштамповывания котлована во влажных и водонасыщенных грунтах возможно попадание влаги в отверстие в опорном блоке 1. Это приводит к коррозии упругого элемента

29, если он выполнен из стали. Для осмотра его состояния и необходимос55 ти замены следует. снять опорную плиту 18. Это приводит к дополнительны»» затратам труда на техническое обслу

57 6 живание устройства. Для облегчения выполнения, указанных операций и создания благоприятных условий работы упругого элемента его можно размещать между фланцем 22 и фиксатором 5, как показано на фиг. 4.

Для обеспечения работоспособности устройства зазор Н между опорной

1 плитой 18 и упором 25 принимают равным не меньше суммы значений Н < (высота пружины в сжатом состоянии упругого элемента 29) и Н (высота под9 бабка 27 над верхней гранью основного блока 2), длина Н направляющего стержня 20 больше расстояния между фиксатором 5 и фланцем 22, длина уд- линителя 24 больше суммы длин устья

17, верхней части 15 отверстия в опорном блоке и высоты опорной грани 11 радиально подвижного элемента 8.

Кроме этого необходимо, чтобы значения углов о(, и а» удовлетворяли определенным требованиям, г

Значение угла a(, должно удовлетворять следующим условиям: при установке основного блока 2 на опорный блок 1 радиально подвижные элементы

8 должны перемещаться в направлении к вертикальной оси симметрии толкателя под действием силы тяжести основного блока; гри подъеме и извлечении основного блока из вытрамбованного котлована радиально подвижные элементы 8 должны перемещаться под действием своей силы тяжести в направлении от вертикальной оси толкателя; соотношение значений углов с, z»

o(должно быть таковым, чтобы обеспечить возможность отрыва основного блока 2 от опорного блока 1 и от грунта при нанесении ударов молотол» по подбабку 27 и толкателю 21.

Наличие в опорном блоке отверстия, состоящего из верхней и нижней частей, которые соединены устьем, и выполнение толкателя с нодбабком и штоком,. снабженным фланцем, взаимодействующим с фиксатором, и удлинителем с упором, с возможностью контакта с упругим элементом, размещенным в сквозном отверстии устройства, а механизма отрыва — в в»»де радиально подвижных элементов, которые имеют по две смежные наклонные грани, позволяют повысить надежность работы устройства и снизить трудо. 1578257 емкость выштамповывания котлована за счет того, что при отделении основного блока от грунта усилие от штока передается на механизм отрыва и распределяется по поверхности радиально подвйжных элементов, и за счет того, что при отделении устройства от грунта толкатель в каждом ци сле выштамповывания приводится в рабочее положение автоматически.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для выштамповывания котлована, содержащее имеющие верти--. кальный канал опорный блок с передающей плитой и расположенный над ним основной блок, толкатель, размещенный в центральном канале, фиксатор, закрепленный на основном блоке, механизм отрыва, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с .целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости. выштамповывания котлована, оно снабжено упругим элементом, размещенным в центральном вертикальном канале опорного блока, толкатель выполнен в верхней части с сланцем, взаимодействующим с фиксатором, в средней части— в виде обращенной меньшим основанием вниз призмы, в нижней части — с удлинйтелем, имеющим упор, контактирующий с упругим элементом, центральный канал основного блока в нижней части выполнен с уширением, стенки которого наклонены к основанию основного блока, механизм отрыва выполнен в виде размещенных в уширении центрального вертикального канала основного блока подвижных элементов, имеющих по две смежные наклонные грани, контактирукг=щие соответственно с наклонными гранями призмы и наклонными стенками уширения основного блока.

1578257

Фиг. Ф

Составитель О.Шишова

Техред Л.Сердюкова

Редактор А.Огар

Корректор С.Шевкун

Заказ 1895 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101