Устройство для очистки бурового раствора

Устройство для очистки бурового раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к очистке буровых растворов от шлама. Целью изобретения является повышение качества очистки путем периодического изменения направления прокачивания. Устройство содержит основание, на котором на виброопорах установлен корпус с поддоном и разгрузочным устройством со шнеком и заслонкой. В корпусе установлена крышка с проемами, в которых размещены фильтрующие кассеты, а над ними - поршни со штоками, соединенные коромыслом с вибровозбудителем. Входной патрубок расположен ниже уровня крышек. Вибровозбудитель через коромысло воздействует на поршни, перемещение которых стимулирует переток раствора через кассеты. При этом осажденный шлам перемещается в разгрузочное устройство и удерживается там до открытия заслонки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

„„я() „„1579524

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 01 D 21/02, С 02 F 1/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467879/24-26 (22) О!.08.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Сургутское отделение Западно-Сибирского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии глубокого разведочного бурения (72) В. В. Рашевский, Г. К. Ешимов, В. Ш. Шмавонянц и H. Д. Нечаев (53) 628.314.2 (088.8) (56) Шульгин А. И. и др. Акустическая технология в обогащении полезных ископаемых.— М.: Недра, 1987, с. 153. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к очистке буровых растворов от шлама. Целью изобреИзобретение относится к горной.промышленности, в частности к очистке буровых растворов от шлама.

Цель изобретения — повышение качества очистки путем периодического изменения направления прокачивания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, на котором на виброопорах 2;становлен корпус

3 с поддоном 4, соединенным гофрированным патрубком 5 с разгрузочным устройством в виде трубы 6 с крышкой 7 и шнеком 8 с двигате,пем 9 и концевым витком

10, направление которого противоположно наиравлению основны.х витков шнека. В кор.пусе над поддоном 4 выполнен входной иатрубок 1 с фланцем. Выше патрубка

11 устинов. (на крышка 12 с квадратными тения является повышение качества очистки путем периодического изменения направления прокачивания. Устройство содержит основание, на котором на виброопорах установлен корпус с поддоном и разгрузочным устройством со шнеком и заслонкой. В корпусе установлена крышка с проемами, в которых размещены фильтрующие кассеты, а над ними — поршни со штоками, соединенные коромыслом с вибровозбудителем. Входной патрубок расположен ниже уровня крышек. Вибровозбудитель через коромысло воздействует на,поршни, перемещение которых стимулирует переток раствора через кассеты. При этом осажденный шлам перемещается в разгрузочное устройство и удерживается там до открытия заслонки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. проемами, в которых размещены фильтрукщие кассеты 13 с сетчатыми перегородками, 14 и бортами 15, в пределах которы установлены поршни !6 со штоками, сое диненные с коромыслом 17. Коромысло 1 шарнирно соединено с центральной опорой

18, установленной на крышке !2. В бортах корпуса выше крышки 12 выполнено сливное отверстие с лотком 19. Коромы ло 17 соединеноо с вибровозоудителем 20, работа ющим от двигателя 21, которые раз"ещены на кронштейне 22 корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Фланец входного патрубка 1 соединяют с трубопроводом, отводящим раствор от скважины. После подачи раствора в устройство включают двигатель 21 вибровозбудителя 20. При этом коромысло 17 начинает совершать возвратно-вращательные движения вокруг шарнира опоры 18, поднимая

1579524

Формула изобретения

78 17

22

27 з и опуская поршни 16. Жидкая фаза раствора, очищенная от шлама, при прохождении через сетчатую перегородку 14 вытекает через борты 15 и по лотку 19 стекает в зумпер или емкость. В процессе работы вибровозбудителя корпус совершает высокочастотные колебания на виброопорах 2. Вместе с ним колеблется раствор, находящийся в поддоне 4 и сетчатая перегородка 14 с кассетами 13. Поршни 16, передвигаясь под действием коромысла 17, перемещают массу 10 раствора в поддоне 4, прокачивая раствор через сетчатые перегородки 14 то в одной кассете 13, то в другой. При этом улучшается степень очистки раствора, так как в процессе виброобработки вязкость раствора снижается. Осажденный шла м через патрубок 5 поступает в разгрузочное устройство, где удерживается в трубе 6 крышкой 7. При вращении шнека 8 шлам выдавливается из трубы 6. Удерживанию просачивающейся жидкой фазы раствора в трубе 6 способствует виток 10, образующий в трубе 6 уплотнение из шлама, препятствующее течению жидкости, но при рационально подобранных витка 10 и лопасти шнека 8 разгрузочное устройство пропускает только твердую фазу.

Размещение поршней, попарно соединенных коромыслом с вибратором, в сообщающихся общим поддоном отсеках над фильтрующими элементами и установка под- ЗО дона на виброопоры позволяет при движении поршней многократно перекачивать раствор через фильтрующие элементы, причем энергоемкость процесса ниже, чем в случае с изолированными отсеками.

Размещение входного и выходного патрубков соответственно ниже и выше фильтрующих элементов позволяет отсекать крупные частицы шлама простым прокачиванием раствора через устройство.

Снабжение шнека разгрузочного устройства концевым витком, противоположным направлению основной лопасти навивки, позволяет создать между витками сальниковое уплотнение из шлама, снижающее давление пульпы на крышку разгрузочного устройства.

1. Устройство для очистки бурового раствора, содержащее корпус, фильтрующие элементы, над которыми расположены поршни со штоками, попарно соединенные коромыслом с вибровозбудителем, входной и выходной патрубки, размещенные соответственно ниже и выше фильтрующих элементов, разгрузочный узел, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки путем периодического изменения направления прокачивания, оно снабжено поддоном, соединенным с нижней частью корпуса, центральной опорой и виброопорами, при этом коромысло шарнирно соединено с центральной опорой, корпус установлен на виброопорах, в разгрузочный узел выполнен в виде шнека, расположенного в трубе с крышкой, сообщающейся с поддоном посредством гофрирова нного патрубка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что последний виток шнека выполнен с направлением закручивания, противоположным направлению основных витков шнека.

1579524

7 Q f5 16 17 18

Составитель Т. Леднева

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 1971 Тираж 586 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101