Фильтр для отделения частиц из газовых или водных сред

Фильтр для отделения частиц из газовых или водных сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке газовых или водных сред и может быть использовано для очистки как различных промышленных газовых сред, в том числе и выбросов отходов атомных электростанций, так и для очистки различных вод, в том числе сточных вод, используемых в процессе флотации. Его использование позволяет повысить степень очистки и расширит функциональные возможности фильтра. Фильтр для отделения частиц из газовых или водных сред, содержащий барабан с натянутой между ними бесконечной фильтрующей лентой, снабжен размещенными внутри соосно с барабаном дополнительными барабанами, выполненными с продольной радиальной щелью, обращенной к ножевому устройству, установленными у барабанов с их внутренней стороны полукоробами, горизонтальные стенки которых образуют сборные емкости. Фильтр снабжен также направляющими, размещенными в нижней части корпуса с внешней стороны барабанов. Коллекторы вывода среды прикреплены к сборным емкостям, а барабаны установлены в вертикальной плоскости и выполнены перфорированными. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4475602/23-26 (22) 16.08.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (75) М. И. Шарабидзе, Г. Г. Рабуния и А. Е. Кетиладзе (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №. 762937, кл. В 01 D 46/20, 1978.

Руденко К. Г., Шемаханов,М.М. Обезвоживание и пылеулавливание на обогатительных фабриках, 1970, с. 90, 91. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ИЗ ГАЗОВЫХ ИЛИ ВОДНЫХ СРЕД (57) Изобретение относится к очистке газовых или водных сред и может быть использовано для очистки как различных промышленных газовых сред, в том числе и выбросов отходов атомных электростанций, так и для очистки различных вод, в том числе сточных

Изобретение относится к области очистки газовых или водных сред от содержащихся в них частиц различного размера и может быть использовано для очистки как различных промышленных газовых сред, так и для очистки различных вод, в том числе сточных, и вод, используемых в процессе флотации, а также при очистке вод и газообразных выбросов в атмосферу отходов атомных электростанций.

Целью изобретения является повышение очистки и расширение функциональных возможностей фильтра.

На фиг. 1 дан фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 7 — компоновка ножевого устройства; .на фиг. 8 — ножевое устройство и соосные валы. поперечный разрез.

„„ЯУ„„1579536 А 1 (51)5 В 01 D 46/20, 35/048

2 вод, используемых в процессе флотации. его использо ва ние позволит повысить степень очистки и расширит функциональные возможности фильтра. Фильтр для отделения частиц из газовых или водных сред, содержащий барабаны с натянутой между ними бесконечной фильтрующеи лентой, снабжен размещенными внутри соосно с барабаном дополнительными барабанами, выполненными с продольной радиальной щелью, обращенной к ножевому устройству, установленными у барабанов с их внутренней стороны полукоробами, горизонтальные с.. нки которых образуют сборные емкости. Фильтр снабжен также направляющими, размещенными в нижней части корпуса с вн;.,:ней стороны барабанов. Коллекторы вывода «реды прикреплены к сборным емкостям, а барабаны установлены в вертикальной плоскости и выполнены перфорированными. 8 ил.

Фильтр для отделения из газо..:::. или водных сред содержащихся в них частиц раз- . личного размера содержит корпус 1 (фиг. и 2), внутри которого размещены две «варенные перегородкой 2 секции. В верхней части корпуса 1 расположен один, а в ни,+ней — два выгрузочных шнека 3, прсдназн;:.— ченных для выгрузки осадка после о исти.. фильтрующей ленты. Система «варенных, вертикально расположенных бар: баиов, :.аждая из которых имеет верхний подвижный барабан 4, снабжена сплошной перфорацией, предназначенной для продува фильтрующей ленты. Внутри каждого подвижного перфорированного барабана 4 размещен внутренний неподвижный дополнительный барабан

5, установленный соосно внешнему и имеющий продольно-радиальную щель 6, предназначенную для подачи воздуха для продувки фильтрующей ленты через перфорацию внешнего барабана 4. Между поверхнос1579536 тями фильтрующей ленты 7 у каждой системы барабанов 4 и 5 расположены полукороба 8, каждый из которых состоит из горизонтальной стенки и скрепленных с нею герметично двух вертикальных плоскостей. Горизонтальная стенка полукороба 8 герметично крепится к противоположным боковым стенкам корпуса 1 фильтра, а вертикальные— обращены в сторону каждого из барабанов 4 и 5 и сопряжены с вертикальными опорногерметизирующими планками 9, которые могут выполняться из металлических уголков и крепиться к боковым стенкам корпуса 1.

Длина опорно-герметизирующих планок 9 такова, что каждая из них сопряжена по касательной с торцевыми частями барабана 4 и расположены они друг над другом по одной вертикали. По высоте опорно-горизонтальных планок 9 между ними по всей ширине корпуса 1 фильтра и на расстоянии между полукоробами 8 смонтированы с равным шагом опорные ролики 10, на которых расположена фильтрующая лента 7, расположенная также и на перфорированных барабанах 4, опорно-горизонтальных планках 9, боковых плоскостях полукоробов 8. Фильтрующая лента 7 в своих боковых частях, расположенных на торцевых частях барабанов 4 и по ширине опорных планок 9, по всему своему периметру заключена между внутренним и внешним полотнищами, скрепленными с лентой. Внутреннее полотнище предназначено для предотвращения преждевременного износа ленты 7 при ее движении по поверхности опорных планок 9, а внешнее — для обеспечения совместно с внутренним полотнищем необходимого натяга ленты.

Между плоскостями фильтрующей ленты 7 и горизонтальными стенками полукоробов 8 в каждой секции расположена сборная емкость

11 с коллектором 12 вывода среды. Сборная емкость 11 с коллектором 12 предназначена для сбора очищенной среды и ее вывода.

В своей верхней и нижней части фильтрующая лента 7 сопряжена с ножевым устройством 13, предназначенным для очистки ее поверхности от осадка. Ножевое устройство 13 выполнено в виде полой прямоугольной рамы, передняя кромка которой и является ножом для удаления с ленты уловленной твердой фазы, а задняя кромка крепится к корпусу 1 шарнирно (фиг. 7), что позволяет регулировать зазор между ножевым устройством 13 и лентой 7.

Продольно-радиальные щели 6 сплошных неподвижных дополнительных барабанов 5 (фиг. 2 и 7) сориентированы в сторону свободных проемов, образуемых рамой ножевых устройств 13, чем и достигается свободный проход очищаемой среды, подаваемой из щели 6 на перфорацию барабанов 4 и фильтрующих лент 7 для ее полной очистки.

Нижняя часть каждой из секций фильтра (фиг. 2) снабжена автономным питающим коллектором 14, сообщающимся с рабочим

55 объемом секции посредством окон 15, выполненных в боковых стенках корпуса 1 фильтра. В нижней части корпуса 1 с внешней стороны системы барабанов 4 и 5 установлены направляющие 16, предназначенные для направления потока очищаемой среды и смонтированные по всей ширине корпуса фильтра 1 и перегородки 2. В верхней и нижней части каждой пары направляющих

16, на выходе фильтрующей ленты 7 за пределы полукоробов смонтированы трубы

17, предназначенные для подачи фильтрующего материала (например, диатомитового порошка) на поверхность фильтрующей ленты 7. Эти трубы, проложенные по всей рабочей ширине ленты 7 со стороны, обращенной в ее сторону, имеют частую перфорацию. Такие же трубы 17 предусмотрены и в верхней части каждой секции и смонтированы на торцах горизонтальных перегородок 18, отделяющих верхнюю часть объема фильтра от основной нижней, являющейся рабочей частью. Над перегородками 18 и верхними системами барабанов 4 и 5, под сводом фильтра и по всей его ширине предусмотрены перфорированные трубы 19 и

20, предназначенные:. первая — для подачи чистой среды, вторая — для регулировки потребного противодавления в верхней части фильтра путем выпуска излишнего количества чистой среды, что необходимо для исключения проникновения очищаемой среды. Верхний выгрузочный шнек 3 снабжен сборной выгрузочной шахтой 21.

В корпусе 1 может быть смонтировано п количество спаренных секций, причем фильтрующие ленты 7 в каждой паре секций вращаются в противоположные стороны.

Устройство работает следующим образом.

Посредством привода (не показан) приводятся во вращение барабаны 4 и начинается движение фильтрующей ленты 7, причем направление движения фильтрующей ленты обусловлено местоположением труб 17, подающих фильтрующий материал. Одновременно с началом движения лент через трубы 17 на их поверхность подается подлежащая очистке среда. Одновременно с этим через трубы 19 и продольно-радиальные щели 6 начинается подача чистой среды, которая создает в верхней части фильтра противодавление, величина которого достаточна для предотвращения. активного проникновения очищаемой среды за направляющие

16 и регулируется выпуском излишнего количества чистой среды посредством труб 20.

Процесс очистки среды происходит через слой фильтрующего материала, нанесенного на поверхность фильтрующих лент 7. Очищаемая от частиц различного размера среда поступает в сборную емкость 11 с коллектором 12 и выводится наружу.

В процессе фильтрации собираемые на поверхности фильтровальной ленты 7 уловленные твердые фазы снимаются с нее ножевы! 579536

Формула изобретения

6 ми устройствами 13 и удаляются шнеками 3, а засевшие частицы в порах ленты удаляются из нее посредством чистой среды, поступающей из продольно-радиальной щели 6 не- подвижного барабана 5 на перфорированную поверхность подвижного барабана 4, где и происходит очистка ленты посредством воздуха.

Использование иобретения позволяет производить очистку как водных, так и газообразных сред, и гарантирует полную очистку этих сред от частиц различного размера, в том числе и очистку окружающей среды от выбросов атомных электростаций.

Фильтр для отделения частиц из газовых или водных сред, содержащий установленные в корпусе барабаны с натянутой на них бесконечной фильтрующей лентой и приводом, коллекторы для ввода и вывода среды и ножевое устройство для снятия осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и расширения функциональных возможностей, фильтр снабжен размещенными соосно внутри барабанов неподвижными дополнительными барабанами, выполненными с продольной радиальной щелью, 1О обращенной к ножевому устройству, установленными у барабанов с их внутренней стороны полукоробами, горизонтальные стенки которых образуют сборные емкости, и направляющими, расположенными в нижней

1 части корпуса с внешней стороны барабанов, при этом коллекторы вывода среды прикреплены к сборным емкостям, а барабаны установлены в вертикальной плоскости и выполнены перфорированными.

1579536

1579;l36 зо.Г-Г

1579536

72

Фиг. 6

Фиг.7

Составитель Н. Ковалева

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 1972 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101