Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мокрой очистке газов от пыли и газообразных примесей. Целью изобретения является повышение эффективности аппарата в работе под разрежением при уменьшении металлоемкости. Сущность изобретения: с целью повышения эффективности работы аппарата под разрежением при уменьшении его металлоемкости, оно снабжено стабилизатором давления, установленным на уравнительном трубопроводе, оснащенным поплавком и выполненным в виде ориентированного вертикально обратного конуса, меньшее нижнее основание которого сообщено с атмосферой а верхнее большее - с газоотводящими патрубками и с уравнительной емкостью. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

13

Во

11

Илам

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21). 4195971/23-26 (22) 20.02.87 (46) 2Э.О?.90. Бюл. № 27 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (72) А. Н. Балоболкин и В. К. Петросов (53) 621.928.9? (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 601033, кл. В 01 D 47/02, опублик. 1976.

Патент СССР № 448622, кл. В 01 D 47/00, опублик. 1974.

ÄÄSUÄÄ 1579538 А 1

2 (54) УСТРОЯ СТВО ДЛЯ ОЧИ СТКИ ГА3ОВ (57) Изобретение относится к мокрой очистке газов от пыли и газообразных примесей.

Целью изобретения является повышение эффективности аппарата в работе под разрежением при уменьшении металлоемкости. Устройство для очистки газов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, узел барботирования в виде пенной решетки 4, каплеотделитель 5, систему водоподпитки 10 и уравнительную емкость 7, сообщающуюся :С 3

Ж

С

CA

1579538 трубопроводом 8 с бункерной частьк корпуса

l с выходным патрубком 2. Трубопровод 9 снабжен стабилизатором давления 12, выполненным в виде вертикально установленной конически расширяющейся трубы, внутри ко- 5

С ростом койцентрации пыли в очищаемых газах увеличивается плотность газожидкостной среды в узле барботирования, что вызывает увеличение его гидравлического со15 противл<.ния.. ->гот процесс вызывает колебания уровня жидкости в аппарате и изменение перепада давл иия в узле барботирования.

Принцип действия стабилизатора 12 давления основан на поддержании примерно постоянной величины давления в полости уравнительной емкости 7 в процессе работы уст-: ройства.

Во время работы устройства при изменении, например увеличении, разрежения в узле барботирования ввиду значительно боль25 шей площади зеркала жидкости в бункерной части корпуса 1 по отношению к площади зеркала жидкости в ура внительной емкости 7, уровень жидкости в емкости 7 поднимается. При этом поплавок 13 поднимается, обеспечивая поступление атмосферного воздуха через штуцер 14, образовавшиеся зазоры между поплавком 13 и стенками стабилизатора 12, штуцер !5 и трубопровод 9 в уравнительную емкость 7, вследствие чего разрежение в йей падает и уровень жидкости восстанавливается до первоначального положения.

Таким образом наличие стабилизатора давления способствует саморегулированию процесса подсасывания атмосферного воздуха.

4р При работе устройства под давлением возможно сообщение штуцера 14 с входным патрубком 2, однако эффективность такого аппарата в сравнении с известным имеет равнозначную величину.

Существенными преимуществами предла45 гаемого изобретения являются: увеличение степени очистки газов за счет. обеспечения стабилизации уровня жидкости в аппарате и повышения эффективности работы системы водоподпитки; уменьшение металлоемкости аппарата и сокращение площади производственных помещений для размещения устройства для очистки газов за счет сокращения объема уравнительной емкости 7.

Формула изобретения

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них твердых частиц, различных газообразных примесей и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата под разрежением при уменьшении металлоемкости аппарата.

На чертеже изображено устройство для очистки газов, продольный разрез.

Устройство содержит корпус I с газоподводящим патрубком 2, газоотводящим патрубком 3, узел барботирования в виде пенной решетки 4, каплеотделитель 5..Бункерная часть корпуса 1 заполнена жидкостью и снабжена патрубком 6 для слива шлама.

Устройство снабжено уравнительной емкостью 7, соединенной трубопроводом 8 с бункерной частью корпуса I, и уравнительным трубопроводом 9 с выходным патрубком 3. Уравнительная емкость 7 имеет систему 10 водоподпитки с поплавковым регулятором II подачи жидкости. Трубопровод 9 снабжен стабилизатором 12 давления, выполненным в виде конически расширяющейся. трубки обратного конуса, внутри которой размещен поплавок 13. Нижняя часть стабилизатора 12 давления снабжена штуцером

14 для сообщения внутренней полости стабилизатора 12 с атмосферой. Верхняя часть стабилизатора 12 с помощью штуцера 15 и трубопровода 9 сообщается с уравнительной емкостью 7, а с помощью штуцера 15 и трубопровода 14 — с газоотводящим патрубком 3.

Устройство работает следующим образом.

За счет разрежения, создаваемого вентилятором (не показан), очищаемый гаэ через га.:оотводящий патрубок 2 поступает в узел 4 барботирования, где жидкость взаимодействует с аэрозольными частицами и улавливает их.

Пройдя каплеотделитель 5, очищенный газ через газоотводящий патрубок 3 выбрасывается в атмосферу.

Отработанная жидкость поступает в бункерную часть корпуса I и выводится в виде шлама (раствора) через патрубок 6.

Восполнение жидкости в устройстве осуществляется с помощью системы 10 водоподпитки. торой размещен поплавок 13. При использовании изобретения повышается эффективность системы водоподпитки, обеспечивается стабилизация уровня жидкости в аппарате и улучшается очистка газов. 1 ил.

Устройство для очистки газов, содержа щее частично заполненный жидкостью корпус с га зоподводящи м и га эоотводящи м

I 579538

5 е патрубками, узел барботирования, капле tд литель, систему водоподпитки r регулятором подачи жидкости, уравнительную емкость, сообщенную посредством трубопровода с буикерной частью корпуса и посредством уравнительного трубопровода с газоотводящим патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата под разрежением при уменьшении

его металлоемкости, оно снабжено стабили затором давления, установленным на урании тельном трубопроводе, оснащеNHhfM поплав ком и выполненным в виде ориентирован. ного вертикально обратного конуса, меньшее нижнее основание которого сообщено с атмосферой, а верхнее большее — с газоотводящим патрубком и с уравнительной ем костью.

Составитель О. Беккер

Редактор Л. Гратилло ТекредА. Кравчук Ко е ) ЛБ

Заказ !972 Т орректор . ескнд ираж 562 Подписное

ГНИИПИ Г

И Государственного комитета но изобретениям и откргигннм нрн ГКНТ СССР

1I Ë0:35, Москва. Ж--35. Раугвскнв наб., д. 4 5

Производственпо-издательский комбинат «Иатент», г. Ужгород, ул. Гikl нрнн;н ПП