Поточная линия для сборки и сварки

Поточная линия для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сборке, а именно к линиям для сборки и сварки цилиндрических изделий, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. На траверсе установлены дополнительные передающие каретки 15, по конструкции аналогичные основной передающей каретке 14, и дополнительные копирные направляющие 19, с которыми взаимодействуют рычаги 17 кареток 14 и 15. Каретка 15 связана с наружной ветвью гибкой связи привода, а каретка 14 - с внутренней ветвью. При включении привода каретки 14 и 15 движутся навстречу одна другой. При опускании рычага 17 каретки 14 по копирной направляющей 19 происходит передача изделия с каретки 14 на каретку 15. При возврате привода каретки 14 и 15 расходятся в исходные положения, в которых осуществляется передача изделия с каретки 8 на каретку 14 и с каретки 15 на каретку 11. 3 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4409634/25-27 (22) 14.04,88 (46) 23.07.90, Бюл. ¹ 27 (72) lO,П.Светлов (53) 621;791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1366342, кл. В 23 К 37/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 4212020, кл. В 23 К 37/04, 1987. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И

СВАРКИ (57) Изобретение относится -к сборке, а именно к линиям для сборки и сварки цилиндрических изделий, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения— расширение технологических возможно„,5U „„1579696 А1 (si)s В 23 К 37/04, В 23 0 41/02 стей. На траверсе установлены дополнительные передающие каретки 15, по конструкции аналогичные основной передающей каретке 14, и дополнительные копирные направляющие 19, с которыми взаимодействуют рычаги 1? кареток 14 и 15. Каретка 15 связана с наружной ветвью гибкой связи привода, а каретка 14 — с внутренней ветвью. При включении привода каретки 14 и

15 движутся навстречу одна другой. При опускании рычага 1? каретки 14 по копирной направляющей 19 происходит передача изделия с каретки 14 на каретку 15. При возврате привода каретки 14 и 15 расходятся в исходные положения, в которых осуществляется передача изделия с каретки 8 на каретку 14 и с каретки 15 на каретку 11. 3 ил.

1579696

30

Изобретение относится к сварке, а именно к линиям сборки и сварки цилинд, рических иэделий, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем увеличения пути транспортирования беэ увеличения высоты перегружателя.

На фиг. 1 изображена поточная линия, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема перегружатеПотачная линия содержит питатель 1, накопитель 2 и перегружатель 3 иэделия. Перегружатель 3 содержит стойки 4 и 5, траверсу 6, соединяющую стойки 4 и 5, и привод 7, Стойка 4 имеет каретку 8 с наклонным лотком 9, установленную с возможно стью перемещения по направляющей, и направляющий упор 10. Стойка 5 также имеет каретку 11 с наклонным лотком 12, установленную с воэможностью перемещения по направляющей. и направляющий упор

13, установленный с возможностью регулирования. Траверса 6 имеет передающую 14 и дополнительную передающую 15 каретки, каждая из которых имеет наклонный лоток

16 и рычаг 17 с роликом 18. На траверсе 6 также по числу передающих кареток 14 и 15 установлены копирующие направляющие

19, с которыми взаимодействуют ролики 18 рычагов 17. Привод 7 выполнен в виде силовага цилиндра 20 и гибкой связи 21 с внутренней 22 и наружной 23 ветвями, Внутреняя 22 и наружная 23 ветви взаимодействуют с блоками 24. Карметки 8, 11, 14 и 15 связаны с гибкой связью 21, причем каретки 8 и 15 связаны с наружной ветвью

23, а каретки 11 и 14 — с внутренней ветвью

22 привода 7.

Линия работает следующим образам, Каретка 8 в крайнем нижнем положении загружена изделием, Каретка 14 в крайнем правом положении свободна от изделия, так как рычаг 17 находится в опущенном положении в результате того, что ролик 18 находится в нижнем положении на скосе копирной направляющей 19. Каретка 15 загружена изделием, так как рычаг 17 находится в поднятом состоянии в результате воздействия ролика 18 рычага 17 на прямом участке копирной направляющей 19, Каретка 11 находится в крайнем нижнем положении, свободная от изделия.

После включения силового цилиндра

20 гибкая связь 21 привода 7 начинает перемещать загруженную изделием каретку 8 вверх. Так как каретка 8 связана гибкой связью 21 с каретками 14, 15 и 11, то и эти каретки также начинают свое перемещение.

Каретки 8 и 15, связанные с наружными ветвями 23 гибкой связи 21, начнут свое движение соответственно вверх и вправо, при этом изделие, находящееся на наклонном лотке 9, упирается в плоские вертикальные упоры 10, которые удерживают изделие на лотке 9 от скатывания, Каретки 14 и 11, связан, ые с внутренними ветвями 22 гибкой связи 21, начинают свое движение соответственно влево и вверх, При этом ролик 18 рычага 17 каретки

14 перемещается со скошенного участка копирнай направляющей 19 на прямой, в результате чего плечо рычага 17 займет крайнее верхнее положение, исключающее скатывание изделия по лотку 16.

При окончании подъема штока сило-. вага цилиндра 20 каретка 8 перемещается в крайнее верхнее положение, каретка 14 — в крайнее левое положение, каретка 15 — в крайнее правое положение, а каретка 11 — в крайнее верхнее положение. При этом находящееся на лотке 9 каретки 8 изделие перестает упираться в плоские вертикальные упоры 10 и свободно скатывается с лотка 9, прокатываясь по лотку 16 каретки 14 до упора в рычаг 17.

В крайнем правом положении каретки

15 ролик 18 сходит с прямого участка капирнай направляющей 19 и рычаг 17 опускается. Изделие прокатывается по лотку 16 каретки 15, по лотку 12 каретки 11 да упора в направляющий упор 13. Таким образом, после первого перемещения кареток каретка 6 свободна от изделия, каретка 8 загружена изделием, каретка 13 свободна от изделия, а каретка 18 загружена

После получения сигнала о прошедших загрузочно-разгрузочных операциях силовой цилиндр 20 включают на реверс.

Каретки 8 и 15 начнут свое движение соответственно вниз и влево. При.этом ролик 18 рычага 17 переместится со скошенного участка капирной направляющей 19 на прямой участок, в результате чего плечо рычага 17 займет крайнее верхнее положение, исключающее скатывание изделия по лотку 16.

Каретки 14 и 11 начнут свое движение соответственно BllpBBo и вниз, загруженные изделиями. При этом изделие на каретке 14 упирается в поднятые рычаги 17, а изделие на каретке 11 — в направляющий упор 13.

При своем дальнейшем движении каретка 8 опускается в крайнее нижнее положение. Каретка 14 перемещается в крайнее правое положение, при этом ролик 18 рычага 17 сходит с прямого участка копирной направляющей 19 и рычаг 17 опускается, 1579696

23

22 пропуская изделие, которое скатывается на лоток 16 каретки 15 в крайнем левом положении и упирается в поднятые рычаги 17.

Изделие, находящееся на лотке 12 каретки 11, упирается в направляющие упоры

13 и скатывание изделия с лотка 12 произойдет как только направляющие упоры 13 перестанут удерживать изделие..устанавливая направляющие упоры 13 на различную высоту, можно осуществлять загрузку многоярусного накопителя 2. Для загрузки, например, первого нижнего яруса накопителя

2 упоры 13 устанавливаются в крайнее нижнее положение. Как только удерживание изделия прекращается, оно свободно прокатывается по лотку 12 в накопитель 2.

Каретка 11 занимает крайнее нижнее положение.

Если необходимо загрузить, например, второй ярус, упоры 13 устанавливаются так, чтобы иэделие свободно могло прокатиться на второй ярус. Этот процесс легко автоматизировать и управлять установкой упоров на тот или иной уровень при помощи электрической схемы известным образом. После завершения хода силового цилиндра каретки занимают начальные положения. В дальнейшем цикл работы перегружателя повторяется.

Изобретение позволяет осуществлять транспортирование иэделий над группой оборудования, расположенного на.расстоянии, превышающем величину хода изделия при подъеме, и производить загрузку многоярусных накопителей.

5 Формула изобретения

Поточная линия для сборки и сварки, содержащая группу оборудования, включающую питатель и накопитель, соединенные между собой перегружателем, выполнен10 ным в виде двух стоек с вертикальными упорами и каретками с наклонными лотками, траверсу для соединения стоек, оснащенную копирной направляющей и передающей кареткой с лотком и рычагом, 15 установленным с возможностью взаимодействия с копирной направляющей, и привода перемещения кареток в виде тросовой. системы с прямой и обратной ветвями, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расши20 рения технологических возможностей путем увеличения пути транспортирования беэ увеличения высоты перегружателя, траверса оснащена дополнительными передающими каретками, аналогичными основной

25 передающей каретке и дополнительными копирными направляющими по числу дополнительных передающих кареток, причем каждая последующая передающая каретка соединена с ветвью привода, противопо30 ложной ветви, соединенной с предыдущей передающей кареткой.

1579696

Составитель Е.Крюкова

Техред M,Moðãåíòàë Корректор А.Огар

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1980 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рау ыская наб., 4/5