Устройство для сборки и сварки изделий из стержней и пластин

Устройство для сборки и сварки изделий из стержней и пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий при сборочно-сварочных работах в строительстве, например при изготовлении закладных деталей. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматического опускания стола при повороте обоймы. В исходном положении обоймы 2 в губках 4 и 5 зажимаются стержни свариваемого изделия, опирающиеся своими концами на стол 6. На верхнюю плоскость верхних губок 4 укладывается первая привариваемая пластина и через отверстия в ней сваривается со стержнями. Обойма 2 разворачивается на 180°. Кулачок выталкивает из своего паза подпружиненный толкатель, который опускается вместе с кронштейном и столом. Благодаря этому обойма, разворачиваясь на 180°, не задевает стол. В конце поворота обоймы толкатель попадает во второй паз на рабочей поверхности кулачка, и стол возвращается в исходное положение. Поскольку обойма 2 смонтирована на оси 3 эксцентрично, то приваренная пластина размещается над столом с зазором. Губки 4 и 5 разжимаются и сжимаются вновь. Пластина ложится на стол 6, а концы стержней опускаются внутрь губок 5. На губки 5 устанавливается вторая пластина и приваривается аналогично. Эксцентриситет обоймы обеспечивает зазор между приваренной пластиной и губками, исключает зажатие изделия после сварки из-за усадки стержней. После сварки губки разжимаются и изделие свободно извлекается. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 4480063/31-27 (22) 06.09.88 (46) 23.07.90. Бюл. М 27 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) А.А.Мозжухин, В.Д.Анисимов, А.H.Назаренко и А.А.Казимиров (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 11227744889977,, кКл, В 23 К 37/04, 02.07.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕРЖНЕЙ И ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий при сборочно-сварочных работах в строительстве; например при изготовлении закладных деталей. Цель изобретения — повышение производительности путем автоматического опускания стола при повороте обоймы. В исходном положении обоймы 2 в губках 4 и 5 зажимаются стержни свариваемого изделия, опирающиеся своими концами на стол 6. На верхнюю плоскость верхних губок 4 уклады„„533 „„1579698 А1 вается первая привариваемая пластина и через отверстия в ней сваривается со стержнями. Обойма 2 разворачивается íà 180 .

Кулачок выталкивает из своего паза подпружиненный. толкатель, который опускается вместе с кронштейном и столом. Благодаря этому обойма, разворачиваясь на 180, не задевает стол. В конце поворота обоймы толкатель попадает во второй паз на рабочей поверхности кулачка, и стол возвращается в исходное положение. Поскольку обойма 2 смонтирована на оси 3 эксцентрично, то приваренная пластина размещается над столом с зазором. Губки 4 и 5 разжимаются и сжимаются вновь. Пластина ложится на стол 6, а концы стержней опуска- ются внутрь губок 5; На губки 5 устанавливается вторая пластина и приваривается аналогично. Эксцентриситет обоймы обеспечивает зазор между приваренной пластиной и губками, исключает зажатие изделия после сварки из-за усадки стержней. После сварки губки разжимаются и изделие свободно извлекается. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

1579698

15 (,) 20

40

Изобретение относится к сварке, а именно к вспомогательному оборудованию .,для закрепления изделий при сборочно-сварочных работах в строительстве, в частности при изготовлении закладных деталей для железобетонных конструкций.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения автоматического опускания стола при, повороте обоймы.

На фиг, 1 изображено устройство, об,щий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг, 1, зажимные губки в

-исходном положении обоймы; на фиг. 4— вид А на фиг. 1, зажимные губки после поворота обоймы на 180О; на фиг, 5 — разрез Б-Б на фиг. 1 (механизм перемещения стола выполнен в виде кулачка и толкателя); на фиг, 6 — устройство с механизмом перемещения стола в виде пневмоцилиндра.

Устройство для сборки и сварки изделий из стержней и пластин (фиг.1) содержит корпус 1, на котором смонтирована обойма

2 с возможностью поворота на 180 на оси

3, закрепленной в корпусе 1, Обойма 2 имеет две пары водоохлаждаемых медных губок; верхние 4 и нижние 5, котсрые меняются местами при повороте обоймы на

180 . Под нижними губками 5 размещен стол 6, установленный на кронштейне 7 с возможностью перемещения па высоте.

Губки 4 л 5 представляют собой клещевые захваты (фиг.2), в KGTopLtx размеща:.атся стержни 8 свариваемаго изделия. Верхние губки 4 в исходном положении обоймы 2 служат опоаай для первой пластины 9 свариваемого изделия (фиг,3), а нижние губки 5 в положении обоймы 2, повернутой на 180 (фиг,4) — опорой привариваемай к стержням 8 втарол пластины 10 изделия, Обойма 2 с двумя симметричными парами губа«4 и 5 установлена на поворотной оси (фиг.1,3 и 4) так, что расстояние от оси 3 по вертикали (в исходном положении обоймы) до верхней плоскости веахних губок 4 меньше, чем до нижней плоскости ни)кних губок 5, Внутри корпуса 1 (фиг.5) размещен механизм подъема и опускания стола, выполненный в виде жестко установленного на оси 3 кулачка 11. Кулачок 11 vмеет круглую форму с двумя диаметрально расположенными пазами на рабочей поверхности. Кулачок имеет возможность взаимодействовать с толкателем 12, размещенным в направляющих 13 и 14, закрепленных на корпусе 1.

Толкатель 12 имеет возможность перемещаться в направляющих 13 и 14 и благодаря пружине 15 прижимается к кулачку 11. На толкателе 12 жестко закреплен кронштейн

7 стола 6. который лмеет возможность вертикального перемещения вместе с толкателем 12.

Стол 6 (фиг,6) может быть установлен непосредственно на штокс пневмоцилиндра 16, закрепленного на кронштейне 7.

Кронштейн 7 жестка крепится к корпусу 1 без возможности вертикальнага псремещения. Кинематическая связь стола 6 с обаймай 2 (фиг,5) в виде кулачка 11 и талкателя

12 в этом случае отсутствует, а устройство снабжено системой синхронизации перемеьцения стола и обоймы, Устройство работает следующи образам, В исходном положении обоймы 2 (фиг.1 и 2 ) в губках 4 и 5 зажимаются стержни 8 свариваемога изделия,апиоающиеся. своими нижними концами на с ал 6, На верхнюю плоскость верхних губок 4 укладывается г;ервая привариваемая пластине а. Через расположенные над стержнями 8 отверстия в пластине 9 производится ванная сварка стержней и пластины. Включается поворот обоймы . . на 180 (фиг. 5), кулачок 11 выталкивае чз своего паза талкатель 12, который, сжима> пружину 15, опускается вместе с кронштейном 7 и столом 6. Обойма разворачивается (не задевая стол 6) на 180, В конце поворота при достижении обоймой вертикального положения кулачок 11 пад действием пружины 15 попадает во второй паз кулачка 11, повернутый относительно первого на 180О, и фиксирует положение обоймы. При этом стол 6 вместе с толкателем 12 поднимается в верхнее положение.

Так как расстояние ат стола 6 (фиг.4) до расположенных над ним в этом положении губок увеличивается на величину зксцентриситета обоймы относительно оси вращения, то между губками и столом с зазором помещается приваренная пластина 9. В этом положении губки 4 и 5 на короткое время раз.-кимаются и сжима отся вновь, Это необходимо, чтобы пластина 9 легла на стол 6, а торчавшие над губками 5 концы стержней 8 опустились внутрь губок 5. Эксцентриситет обеспечивает необходимую высоту концов стержней 8 для приварки второй пластины

10, а также зазор между уже приваренной пластиной 9 и губками 4 для исключения зажатия между пластинами 9 и 10 губок при усадке стержней после сварки. Далее на губки 5 устанавливается вторая пластина 10 и сваривается аналогично, После сварки губки разжимаются и изделие свободно извлекается. Обойма возвращается в исходное положение и процесс повторяется, При исполнении механизма перемещения стола 6 (фиг.б} в вире пневмо1579598 юг.4 цилиндра 16 синхронизация отвода его штока с поворотом обоймы обеспечивается через систему управления (не показана). Работает устройство аналогично указанному.

После приварки первой пластины по команде системы управления пневмоцилиндр 16 опускает стол 6, поворачивается на 180 обойма 2 и по достижении ею конечного положения стол 6 возвращается в верхнее положение. Кратковременно разжимаются и сжимаются губки 4 и 5, опуская изделие до упора пластины 9 на стол 6. После чего приваривается вторая пластина, разжимаются губки и изделие извлекается,а затем по команде системы управления обойма приводится в исходное положение с одновременным опусканием стола и возвратом в верхнее положение, Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает повышение производительности и уменьшает долю ручного труда.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки и сварки изделий иэ стержней и пластин, содержащее корпус, стол, механизм подьема и опускания стола, закрепленную на оси поворота с возможностью установки в двух рабочих положениях обойму с двумя парами эажимных

5 губок и механизм поворота обоймы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения автоматического опускания стола при повороте обоймы, обойма смонтирована на оси

10 поворота эксцентрично, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е.ес я тем, что механизм подъема и опускания стола выполнен в виде закрепленного на оси обоймы кулачка с пазами на рабочей

15 поверхности и размещенного в корпусе и подпружиненного относительно него толкателя, установленного с воэможностью взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка, 20 3. Устройство по п.1, отл и ч а ю щ еес я тем, что механизм подъема и опускания стола выполнен в виде смонтированного в корпусе силового цилиндра, при этом устройство оснащено системой синхронизации

25 перемещения стола и обоймы.

1579698

Редактор И.Шулла

5! Я

1 б б

7б

Составитель Е.Хохрина

Техред М.Моргентал . Корректор А.Обручар

Заказ 1980 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101