Устройство для удаления стружки

Устройство для удаления стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки от металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства при обработке токсичных и взрывоопасных материалов за счет раздельного транспортирования стружки и пыли. Устройство для удаления пыли и стружки содержит стружкоприемник 1 и брикет-пресс. Брикет-пресс содержит цилиндрический корпус 3, внутри которого размещены силовой и упорный механизм, выполненные в виде подвижных полых поршней 12 и 19. На корпусе 3 между силовым и упорным механизмами размещен дополнительный патрубок, связанный с системой пневмоотсоса. В дополнительном патрубке установлен фильтр 9, выполненный в виде вогнутой пластины с отверстиями. Отверстия фильтра 9 снабжены режущими кронками. В процессе работы устройства происходит прессование стружки в брикет и удаление ее через окно 33 в контейнер 38. Пыль в процессе прессования стружки отсасывается из межпоршневой полости 32 через фильтр 9. 3 ил.

СОеа СО ЕТОНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН (191 01) Al щ)g В 23 0 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ (21) 4413368/25-08 (22) 22. 04. 88 (46) 23.07.90. Г>юл. Р 27 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) А.И.Имерлинг, В.И.Зеглин, А.Л.Каган и А,H.1 1еглов (53) 62-229.88 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 795881, кл. D 23 0 11/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУУП;И (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки от металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства при обработке токсичных и взрывоопасных материалов за счет раздельного транспор2 тирования стружки и пыли. Устройство для удаления пыли и стружки содержит стружкоприемник 1 и брикет-пресс.

Брикет-пресс содержит цилиндрический корпус 3, внутри которого размещены силовой и упорный механизмы, выполненные в виде подвижных полых поршней

12 и 19. 1!а корпусе 3 между силовым и упорным механизмами размещен дополнительный патрубок, связанный с системой пневмоотсоса, В дополнительном патрубке установлен фильтр 9, выполненный в виде вогнутой пластины с отверстиями. Отверстия фильтра 9 снабжены режущими кромками. В процессе работы устройства происходит прес-. сование стружки в брикет и удаление ее через окно 33 в контейнер 38.

Пыль в процессе прессования стружки отсасывается из межпоршневой полости

32 через фильтр 9. 3 ил.

1579721

Изобретение относится к станко,строеныо, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки от металорежущих станков, 5

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства при обработке токсичных и взрывоопасных материалов за счет раздельного транспортирования стружки и пыли, Па фиг.l показано устройство,,общий вид; на фиг,2 — сечение А-А

Iva фиг, l; на фиг.3 — узел I на фиг.2.

Устройство для удаления стружки ,содержит стружкоприемник 1, который укреплен в зоне резания, Стружко"приемник 1 снабжен выходным патруб кам 2 для выхода стружки. Под стружкаприемником на раме (не обозначена ) установлен брикет-пресс, содержащий цилиндрический корпус 3, внутри котарога размещены силовой и упорный ( механизмы, Корпус 3 с торцов закрыт крышками 4 и 5 с отверстиями 6 и 7.

Ela стенке корпуса 3 между силовым и упорным механизмами размещен дополнительный патрубок 8, связанный с системой пневмоотсоса (не показана).

Система пневмоотсоса снабжена масляным фильтром {не показан). В патрубке 8 установлен фильтр 9, выполненный в виде части цилиндрической поверхности, радиус которой равен радиусу рабочей поверхности корпуса 3.

Фильтр 9 размещен западлица с внут35 ренней поверхностью корпуса 3, Фильтр

9 выполнен съемным и снабжен отверстиями 10, которые имеют режущие кромки Il.

Силовой механизм содержит подвижный поршень 12, выполненный полым.

Внутри этого поршня размещен неподвижный поршень 13 со штоком 14. Конец 45 штока !4 закреплен в крышке 4. Шток

14 снабжен каналами 15 и 16 для подвода воздуха в рабочую камеру 17 прямого хода и рабочую камеру 18 обратного хода поршня 12 силового механизма, Упорньй механизм, также размещенньпл в корпусе 3, как и силовой механизм, выполнен в виде полого подвижного поршня 17 Внутри поршня 19 размещен неподвижный пор55 шень 20 со штоком 21, который закреплен в крышке 5. В штоке 21 выполнены каналы 22 и 23 для подвода воздуха в рабочую камеру 24 прямого хода упор— ного механизма и в рабочую камеру 25 обратного хода упорного механизма.

Камеры 17 и 18 поршня силового механизма связаны с пневмосетью через воздухораспределитель 26 и регулятор

27 давления. Кроме того, в магистрали, связывающей камеру 18 обратного хода. с пневмосетью, установлен драссель 28, Камеры 24 и 25 поршня упорного механизма связаны с пневмосетью через воэдухораспределитель 29 и регулятор 30 давления, В цилиндрическом . корпусе 3 брикет-пресса выполнена окно 31 для подачи стружки, расположенное над полостью 32 между поршнями 12 и 19, и окно 33 для выхода брикетов, расположенное под поршнем

19, Иежпоршневая полость 32 через окно 31 герметично соединена выходным патрубком 2 стружкоприемника 4, Подпоршневые полости 34 и 35 поршней силового и упарнога механизмов через отверстия 6 в крышка 4 и отверстия

7 в крышке 5 связаны с атмосферой.

В корпусе 3 размещены датчики 36 и

37 крайних положений поршня силового механизма ° Под окнам 33 для выхода брикетов размещен контейнер 38. Зазор между контейнерам 38 и окном 33 закрыт кожухам 39, i с.трайство работает следующим образом.

Перед началом механической обработки под давлением находится рабочая камера 17 прямого хода поршня

12 силового механизма и рабочая камера 25 поршня 19 упорного механизма, при этом поршни 12 и 19 находятся в крайних левых положениях, При включении станка включаются электромагниты ваздухораспрецелителей 26 и

29, и воздух;подается в рабочую камеру 18 обратного ходя поршня 12 и рабочую камеру 24 прямого хода поршня 19. Поршень 19 перемещается вправо до упора во внутренний поршень

20 и перекрывает окно 33. Одновременна поршень 12 движется вправо до упора в крышку 4, При этом в межпоршневой полости 3? образуется разрежение, создаваемое системой вентиляции через отверстия 10 фильтра 9, Таким образом, создается поток воздуха, способствующий направленному движению стружки из стружкоприемника по патрубку 2 в брикет-пресс. Полость

32 заполняется порцией стружки, Стружка скапливается перед очверстия5

15 ми 10 фильтра 9 и способствует фильтрации пыли, так как лишь мелкая пыль проходит сквозь струысу и отверстия

10 и уходит в вентиляционную систему.

Движение поршня 12 заканчивается с окончанием механической обработки (время движения этого поршня регулируется с помощью дросселя 28), Поршень 12 при своем движении воздействует на датчик 37, который вызывает переключение воздухораспределителя

26. При этом воздух поступает в ра,бочую камеру 17 прямого хода поршня

12. Рабочая камера 24 прямого хода поршня, 19 остается при этом под давлением, Давление в рабочей камере

17 больше, чем давление в камере 24, что обеспечивается-регуляторами 27 и 30 давления. Поршень 12 силового механизма перемещается навстречу поршню 20 упорного механизма, сжимает порцию стружки, находящуюся в полости 32, и образует брикет. При этом передний торец поршня 12 проходит мимо фильтра 9, производя его очистку, чему способствуют режущие кромки отверстий 10 фильтра 9. JIGB ление поршней 12 и 19 продолжается влево до упора поршня 12 в поршне

13, При этом брикет стружки оказывается над окном 33, а поршень !9 в своем среднем положении. Поршень

12 воздействует на датчик 36, который вызывает переключение воздухораспределителя 29. При этом воздух поступает в рабочую камеру 26 обратного хода упорного механизма. Поршень 19 . движется до упора в крышку 5 цилиндра

3, выжимая воздух из своей подпоршне79721

6 вой полости через отверстие 7 в атмосферу. Брикет стружки через окно

33 выпадает в контейнер 38. Сигналом для повторения цикла является включение станка для обработки следующей детали. ф о р м у л а изобретения

Устройство для удаления стружки, содержащее стружкоприемник и брикетпресс, выполненный в виде цилиндрического корпуса, в котором установлены силовой механизм с пневмо(гидро)приводом и упорный механизм, при этом в корпусе брикета-пресса между силовым и упорным механизмами выполнено окно для подачи стружки, а под упорным механизмом — окно для удаления

20 брикетов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей, оно снабжено дополнительным патрубком, связанным с введенной в устройство системой

25 пневмоотсоса пыли и размещенным на корпусе между силовым и упорным механизмами, и фильтром, выполненным в виде вогнутой пластины с отверстиями, образующими режущие кромки, ра30 диус которой равен радиусу внутренней поверхности цилиндрического корпуса и установленной в дополнительном патрубке заподлицо с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, а

35 упорный механизм снабжен пневмо(гидро)приводом, причем силовой и упорный механизмы выполнены в виде полых поршней, при этом длина поршня упорного механизма больше ширины окна для удаления брикетов.