Способ удаления стружки из зоны резания при обработке отверстий и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам и устройствам для удаления стружки при обработке отверстий. Целью изобретения является повышение эффективности отвода стружки при работе сверлом одностороннего резания за счет непроизводительных потерь смазочноохлаждающей технологической среды (СОТС) по длине инструмента. Устройство содержит кондуктов 1, кондукторную втулку 3 и упругий уплотняющий элемент 10. При помощи уплотняющего элемента 10 кондукторная втулка 3 закреплена на инструменте 5. Во вращающейся кондукторной втулке 3 выполнено отверстие 6. В канал, образованный опорными поверхностями сверла одностороннего резания и поверхностью направляющего отверстия 4 кондукторной втулки 3 посредством канала 8 и полости 7 подается СОТС. В этот же канал посредством плунжера 13 периодически подается вязкая СОТС, которая герметизирует канал. Стружка вместе с СОТС удаляется через стружечную канавку. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П1

А1 (51)Z В 23 (1 11/ог

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ НИ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I-д .Фиг.1 (21). 4451123/25-08 (22) 30.06.88 (46) 23.07.90. Бюл. 1",- 27 (72) С.Г.Лакирев, В.П.Пургин и 10.С.Перепелкин (53) 621.914.4-229.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1484588, кл. В 23 Q 11/02, 1986, (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЗ.30Hk>

РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ И

УСТРОЙСТВО ДПЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам и устройствам для удаления стружки при обработке отверстий. Целью изобретения является повьппение эффективности отвода стружки при работе сверлом одностороннего резания за счет непроизводительных потерь смазочно2 охлаждающей технологической среды (СОТС) по длине инструмента. Устройство содержит кондуктор 1, кондукторную втулку 3 и упругий уплотняющий элемент 10, При помощи уплотняющего элемента 10 кондукторная втулка 3 закреплена па инструменте 5. Во вращающейся кондукторной втулке 3 выполнено отверстие 6 ° В канал, образованный опорными поверхностями сверла одностороннего резания и поверхностью направляющего отверстия 4 кондукторной втулки 3 посредством канала 8 и полости 7 подается СОТС. В этот же канал посредством плунжера 13 периодически подается вязкая СОТС, которая герметизирует канал. Стружка вместе с СОТС удаляется через стружечную канавку, 2 с,п, ф-лы, 3 ил, 1579722

Изобретение относится к станко троению, в частности к способам .и стройствам для удаления стружки при обработке отверстий.

Цель изобретения — повышение эффективности отвода стружки при работе сверлом одностороннего резания за счет исключения непроизводительных потерь СОТС по длине инструмента.

На . фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг,1.

Устройство для осуществления спо соба содержит кондуктор 1, в ступенчатом отверстии 2 которого установлена кондукторная втулка 3 с направ, ляющим отверстием 4 под инструмент

5, и подводящим СОТС отверстием 6, Отверстие 6 связано средствами подачи СОТС через полость 7, образованную в центральной части кондуктора 1 выступами кондукторной втулки 3 и ступенчатого отверстия 2. Полость 7 соединяется со средствами подачи СОТС посредством канала 8 в кондукторе

В местах сопряжения ступенчатого отверстия .2 и кондукторной втулки 3 имеются уплотнения, например лабиринтные (не показаны). В проточке 9 кондукторной втулки 3 в зоне вхоца в нее инструмента 5 размещен упругий ( уплотняющий элемент 10, скрепленный с кондукторной втулкой 3, выступ которого частично перекрывает направ— ляющее отверстие 4. Причем профиль выступа элемента 10 соответствует профилю уплотняемой поверхности, Кроме того, в кондукторе 1 выполнен дополнительный канал 11, связанный с емкостью 12 для вязкой СОТС. Б этом канале размещен плунжер 13 с продоль— ным отверстием, выход которого расположен в плоскости входа отверстия

6 кондукторной втулки 3, а торец плунжера 13 сопрягается с поверхностью последней. Диаметр отверстия плунжера 13, величина которого определяет объем порции вязкой COTC подаваемой для герметизации канала 14 в течение одного оборота, составляет

0,2-4,5 диаметра отверстия 6 кондукторной втулки 3, Способ удаления стружки с помощью устройства осуществляется следующим образом.

Заготовку 15 устанавливают в кон- 1 дуктор, Инструмент 5 вводят в направ5

ЗО

1 ляющее отверстие 4 кондукторной втулки З,так, что выступ упругого элемен" та 10 перекрывает канал 14, образованный сопряжением опорных поверхностей инструмента 5, направляющего отверстия 4 и обрабатываемого отверстия 16. Инструменту 5 придают вращение и движение подачи, при которых с помощью упругого элемента 10 скрепленного с кбндукторной втулкой 3, осуществляют ее вращение с частотой, равной частоте вращения поперечного сечения инструмента 5 в хане выхода отверстия 6. Из магистрали 17 через канал 8 в полость 7 подводят СОТС, давлением которой кондукторную втулку

3 перемещают до соприкоснования с торцом заготовки 15. Через отверстие 6

СОТС поступает в канал 14, из которого подается к зоне 18 резания и далее в стружечную канавку 19 инструмента 5, при перемещении в которой

СОТС транспортирует стружку 20, Для герметизации сопрягающихся поверхностей канал 14 в емкости 12, заполненной вязкой СОТС, создают избыточное давление, например, соединив ее с магистралью 17. При 3TQM

СОТС из емкости 12 поступает в дополнительный канал 11 в кондуктора 1, по которому подводится к размещенному в нем плунжеру 13, и прижимает его торцовую поверхность к кондукторной втулке 3 ° 1ерез отверстие в плунжере

13 в момент совмещения с ним отверстия 6 СОТС подается в канал кондукторной втулки 3, а из него — в канал

14, При перемещении вязкой СОТС по каналу 14 она заполняет щели между сопрягающимися поверхностями канала

14 и герметизирует их. Объем вязкой

СОТС по мере ее продвижения по каналу

14 постепенно уменьшается и в конце . канала 14 он близок к нулю. Оставшаяся часть СОТС выбрасывается в зону резания и смазывает поверхности заготовки 15 и инструмента 5, формулаизобретения

Способ-удаления стружки из зоны резания при обработке отверстий, при котором смазочно-охлаждающую технологическую среду (СОТС) подают в зону резания через отверстие в кон- . дукторной втулке, а отводят СОТС со стружкой по стружечной канавке инструмента, отличающийся

А-А

Составитель В,Павлов

Редактор Л.Зайцева Техред M.Ходанич Корректор И.Кучерявая

Тираж б74

Подписное

Заказ 1981

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 157 тем, что, с целью повьппения эффективности отвода стружки при работе сверлом одностороннего резания, СОТС подают в канал, образованный опорными поверхностями инструмента и поверхностью направляющего отверстия в кондукторной втулке, которую вращают, при этом в этот же канал периодически подают вязкую СОТС, причем периодичность подачи вязкой СОТС равна частоте вращения кондукторной втулки.

2. Устройство для удаления стружки из зоны резания при обработке отверстий, содержащее средства подачи

СОТС, кондуктор с каналом, кондукторную втулку с выполненным на ее боковой поверхности отверстием для .подачи

СОТС, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отвода стружки при работе сверлом одностороннего резания, устройство

) 9722 6 снабжено средствами подачи вязкой

СОТС, и плунжером с отверстием, установленным с возможностью возвратно5 поступательного перемещения в выполненном в кондукторе дополнительном канале и взаимодействия с боковой поверхностью кондукторной втулки, связанной с инструментом посредством введенного в устройство упругого уплотняющего элемента, установленного в выполненной в верхней части кондукторной втулки проточке, при этом кондукторная втулка установлена с возможностью вращательного и ограни" чепного осевого перемещения в выполненной в кондукторе полости, а отверстие для подвода СОТС выполнено в кондукторной втулке под углом, 20 равным углу закрутки, стебля инструмента, причем диаметр отверстия в плунжере составляет 0,2-4,5 диаметра отверстия для подвода СОТС.